① 怎样用环氧树脂快速制模 方法步骤是怎样的 最好具体点
环氧树脂快速制模借用金属浇注方法，将已准备好的浇注原料（树脂均匀掺入添加剂）注入一定的型腔中使其固化（完成聚合或缩聚反应），从而得到模具的方法。环氧树脂快速制模一般采用常温、常压条件下的静态浇注，固化后无须或仅需少量的切削加工，仅根据模具情况对外形略作修整。直接在快速原型母模上浇注专门树脂的快速制模方法，不像传统金属模具的制作需要高精密的设备进行机加工，大大节省了模具制作的时间和花费。
（1）模型准备当原型用作制模模型时，必须考虑到模具制造的一些具体问题。首先，真实功能零件制造中可能存在材料的收缩，因此，原型的形状和尺寸应该适当修正以补偿材料收缩引起的变形。另一个问题是由制模方法所决定的，用于制造环氧树脂模具的快速原型应带有适当的拔模斜度。
（2）底座制作并固定原型底座的制作要保证与模型及分型面相吻合，底座可以由一些容易刻凿的材料像木材、金属、塑料、玻璃、石膏、甚至耐火泥制作。
（3）涂脱模剂脱模剂应该涂得尽可能地薄，并且尽可能均匀地涂2～3遍。然而，起增强作用的金属模框和一些镶嵌件不能涂脱模剂。有时，为了使其与环氧树脂连接更好，还应打磨其表面，或将其作为镶嵌结构。将环氧树脂与固化剂和填料及附加物金属粉末等均匀混合，混合过程中必须仔细搅拌，尽可能地防止混进气体。采用真空混料机可以有效地防止气体的混入
（4）浇注树脂应掌握浇注速度尽量均匀，并尽可能使环氧树脂混合料从模框的最低点进入。搭建另一半模具的模框，喷洒脱膜剂，同样过程浇注另一半模具。
（5）取出底座并进行另一半模的制作待树脂混合物基本固化后，将模具小心地翻转过来并移走底座，搭建另一半模的框架，喷洒脱模剂，采用同样的过程浇注另一半模具。
（6）树脂硬化并脱模待树脂完全固化后，移走型框，将上下半模放入后处理的炉子内加热并保温，环氧树脂的硬化过程可以在一定压力下进行。实践证实，压力条件下进行硬化可以防止气孔的产生，并可提高材料的致密度以及模具的精度和表面的光洁度。由于光固化树脂的力学性能较低，而且大部分做成中空结构(为了提高制造速度并节约树脂材料)，因此压力不能太高。硬化过程最好在60℃以下，因为光固化树脂材料的玻璃化转变温度一般在60～80℃之间。当环氧树脂完全硬化后，采用顶模杆或专用起模装置将原型从树脂模具中取出。
（7）模具修整并组装如果环氧树脂模具上存在个别小的缺陷，可以进行手工修整。便可以与标准的或预先设计并加工好的模架进行装配，完成环氧树脂模具的制作，交付使用。
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② 怎么让环氧树脂里的花不要浮起来
环氧树脂胶是一种永久性粘合剂，用于从塑料到金属的许多类型的表面。一旦环氧树脂胶硬化，去除它可能是棘手的。环氧树脂以液态开始。当它混合时，物质的温度会升高，直到它开始冷却并变硬。您可以通过将环氧树脂恢复到液体状态，或者至少是凝胶状状态来去除环氧树脂，这样您就可以将其从表面上刮掉。只要您采取适当的安全预防措施并且耐心等待，就可以相对容易地去除环氧树脂。以去除环氧树脂：戴上手套，护目镜和面罩。加热环氧树脂时，会产生对眼睛不友好的蒸汽。
你需要一副完全遮住眼睛的护目镜，与你的皮肤齐平，没有洞或空气入口。同样，你应该戴上距离手腕至少3英寸的橡胶手套。如果可能的话，找一些用弹性材料制成的，这样空气就不会渗入。最后，戴上一个简单的面料面膜来保护你的肺部。穿上遮住皮肤的衣服。找一条紧身裤和紧身长袖衬衫。如果衬衫是纽扣式，请确保所有按钮都是安全的。这是为了保护您的皮肤免受加热环氧树脂可能产生的任何蒸汽的反应。
用丙酮浸泡表面。如果将环氧树脂粘附在木质表面上，则在使用热量软化环氧树脂之前，将该区域浸泡在丙酮中一小时或更长时间。您既可以将物体放入丙酮中，也可以将丙酮滴在环氧树脂所在的表面上。丙酮只会渗入木质表面。当在塑料，大理石，水泥，乙烯基或金属上处理环氧树脂时，任何化学物质都会与表面顶部相互作用，但它们不像木材那样渗透到层中。将热风枪对准环氧树脂几分钟。目的是将环氧树脂温度提高到200度以上，即软化点。轻轻地操作热风枪，而不是让它一次保持在相同的位置几分钟。
如果环氧树脂在塑料或木质表面上，请注意表面，以免过热并烧掉它。您可以使用烙铁，而不是使用热风枪。加热熨斗后，将其直接涂在环氧粘合线的特定区域。这将软化环氧树脂。如果您要加热的环氧树脂位于物体上，而不是地板砖，则可以将其放在热板上。这将完成与热风枪相同的事情，并且更经常可用。一次加热小区域。不要一次加热环氧树脂的整个粘合线，否则你将无法将环氧树脂保持足够长的时间。相反，处理长度约为2-3英寸的段。完成一个分段后，处理第一个分段旁边的分段。
用现在开放的边缘刮掉会更容易。刮去加热的环氧树脂。使用坚固的塑料刮刀从表面除去环氧树脂。你可能会注意到热量并没有完全渗透到所有的环氧树脂层中。在这种情况下，保持加热区域并刮擦，直到除去所有环氧树脂。加热一个区域后不要加热。等待几分钟让环氧树脂冷却下来，然后再回去再加热。否则你可能导致该地区着火。不要使用金属制的刮刀，因为它们很容易造成损坏。冻结环氧树脂：戴安全手套，护目镜和面罩。你需要一副紧贴在脸上的护目镜，不要让任何空气进入。你还需要一双大的橡胶手套，距离手腕至少3英寸。还要戴上织物面罩，这样就不会吸入制冷剂释放的蒸汽。
这是为了您自己的安全，因此您不会在您的眼睛或皮肤上获得制冷剂。这是一种危险的化学物质，可能会造成人身伤害。打开你的门窗。这允许空气自由移动并从外部制冷剂携带蒸汽。如果你不打开它们，烟雾就会堆积起来，使呼吸空气变得非常危险。随着气流的移动，您应该将您的孩子和宠物放在门关闭的安全房间内。这样可以防止它们吸入烟雾。确保关闭空调或加热装置，以便新鲜空气不会吸入蒸汽。摇动你的制冷剂。制冷剂喷雾剂可以在更多五金店的多个品牌中找到。
然后你想把它放在离你想喷的环氧树脂约1英尺的地方。确保您将罐子直立，否则液体会泄漏出来。将制冷剂喷洒在环氧树脂上。喷雾会迅速降低接触的任何温度。环氧树脂会冻结并变脆。小心不要在环氧树脂上施加太大压力而损坏表面。如果它不易分解，请尝试添加更多喷雾冷却器以进一步冷却树脂。准备化学品以去除环氧树脂：戴护目镜，戴安全手套和面罩。使用化学试剂对眼睛，嘴巴和皮肤非常危险。您需要一副平贴在脸上的护目镜，没有空气可以通过的孔。
您还必须有一双厚厚的橡胶手套，从手腕下方至少下降3英寸。还要戴上简单的面料面膜，这样就不会吸入任何危险的蒸气。打开门窗。这非常重要，因为您需要气流。空气会将化学物质的有害蒸气带到房屋外面。如果您的门窗仍然关闭，您可能会吸入对您的健康有害的化学制剂。确保关闭空调或加热装置，以便新鲜空气不会吸入蒸汽。选择一种能够软化环氧树脂的化学品。化学试剂不会损坏粘附在其上的表面也是至关重要的。化学品可能会损坏某些表面，如布，塑料或乙烯基。强力化学物质可能会在软化环氧树脂胶之前在表面消失。
远离3级和4级氧化剂。这些药剂可能导致自燃，或者可能在路上着火。试试涂料稀释剂。大多数涂料稀释剂中的丙酮可以软化硬化的环氧树脂，但是要准备好让环氧树脂和粘在其上的物体浸泡至少一个小时。使用剥离剂。您可以将一些药剂直接滴在环氧树脂上，或者将一些药剂放在毛巾上，然后轻拍环氧树脂。使用化学药剂时，确保儿童和宠物不在身边。混合清洁液。在化学剥离剂静置一小时后，您需要在将其刮掉之前将其中和。
您可以将混合物拉到剥离剂上，或用海绵轻轻擦拭。让它坐下，并中和药剂至少5分钟。从表面刮去环氧树脂。用锋利，坚固的塑料刮刀刮掉树脂。您需要立即将环氧树脂放入纸巾中，然后将其扔进垃圾桶。我们的目标是不让化学药剂靠近您。如果某些环氧树脂仍然粘在表面上，
③ 自制环氧树脂。
各有各的好处！ 如果您考虑到费用的话.你就选择树脂的！不用耐用不久。亚克力的时间会长很多！ 透明都差不多。
④ 环氧树脂的使用方法
环氧树脂的使用方法是：
用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。
按比例充分搅拌均匀即可使用；为了保证使用的效果，也可以真空混合。
在可操作时间范围内用完，否则会凝固导致浪费材料。
涂胶后，常温下2-6小时固化；40℃时1-3小时固化；施胶十天后使用粘力更佳，阴冷潮湿天，需加热至15-25℃室在室内使用。
粘接直面、倒挂面时，涂胶后需要用胶带帮贴，或用502定位。
⑤ 怎么制作环氧树脂
环氧树脂也有固体的，比如601，主要还是液体的，做玻璃钢用的是液态的，玻璃纤维当然回不是液体，有答毡状，有布状。做的时候一般有个型芯，做好干燥以后拿下来，就是个壳状的模型。
一般工艺：配好环氧树脂、固化剂、稀料、助剂、填料等等，先糊在模具上，再贴玻纤布，再糊，如此反复，达到你要求的厚度。
⑥ 环氧树脂怎么做首饰
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它回们的相对分子质量都答不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
做首饰的时候需要注意固化时间和固化点
希望对你有帮助
⑦ 环氧树脂怎么使用
环氧树脂品种、牌号很多，固化剂也有多种，您得按使用说明书调配。例如，常见的618、6101、634等环氧树脂与固化剂乙二胺，重量比为100:6～8。用固化剂间苯二胺的话，重量比为100:14～15，等等。
此外，常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯等，常用的稀释剂为丙酮等，常用的填充料为无碱玻璃纤维（提高冲击韧性）、石英粉等（提高硬度）、滑石粉等（增加粘度，防止在垂直面上流胶），等等，详见使用说明书等资料。
酸酐类固化剂主要有中高温两种,目前最常用的有甲基四氢苯酐和甲基六氢苯酐。一般而言，这两种固化剂的固化工艺制度是差不多的，和环氧树脂的配比也是差不多。一般而言，100份的环氧树脂要80~90份固化剂，最终配比是要根据你具体使用什么样的环氧树脂了，不过一般就是这个范围。那么还有固化工艺温度：固化工艺制度和配方以及所使用的固化设备息息相关，你本身要通过大量的试制，才能够找到三者最佳的结合点。一般而言，固化工艺这边刚开始有个预固化过程，第一固化阶段的温80—110℃度大概也就在80—110℃，固化时间2到3个小时，而第二固化阶段的温度大概也就在130—150℃这个温度范围，固化3到4个小时。当然如果你加入适当的促进剂，那么固化温度和固化时间都可以适当地降低。如果促进剂添加量过大，极其容易引起树脂发脆，不利于环氧树脂的剪切强度。因此，这些工艺温度的制定，你必须要结合选材、配比、设备固化性能三者的关系，通过大量的试制，找到最好的配比和工艺制度。具体说配比的确立，你要抓住环氧树脂的环氧值、酸酐类固化剂的酸值和胺值的换算关系进行比例确立。你的问题太宽泛，不是很具体，所以也不是那么好回答的。
⑧ 怎么合成环氧树脂
合成环氧树脂；
溴化环氧树脂的合成二步法，第一步以双酚A和环氧氯丙烷作原材，在催化剂内作用下合成低分容子量环氧树脂；第二步以一定比例的低分子量环氧树脂和四溴双酚A作原材，加入催化剂经加热反应、扩链制成溴化环氧树脂。这种传统的“单峰”型环氧树脂相对分子质量较单一，使用上有一定困难。目前趋向于使用“双峰”型的环氧树脂，即将相对分子质量高的和低的两种环氧树脂进行混合，其做法是在制成的高相对分子质量树脂中，趁热加入溶剂(丙酮或丁酮)，溶解均匀后添加一定比例的低相对分子质量环氧树脂，配成所谓“双峰”型的环氧树脂。
环氧树脂的生产
1、主要单体和原料
制造环氧树脂的单体和原料来自4个方面。
（1） 能导入环氧基的化合物，主要是环氧氯丙烷、甲基环氧氯丙烷、环氧丙醇。
（2） 能形成环氧基的化合物，主要是过氧化物、过氧化醋酸、过氧化氢。
（3） 含有两个或两个以上活泼氢的化合物或预聚物，包括多元醇、多元酚、多元羧酸、多元胺等。
（4） 含有两个或两个以上不饱和双键的化合物或预聚物，主要是丁二烯、丙烯醛，戊二烯、异戊二烯的预聚物和油脂。
其中双酚A和环氧氯丙烷是环氧树脂最主要的单体。
⑨ 环氧树脂工艺品制作过程
一.原材料：
环氧树脂：普通618型，无论国产进口，关键看透明性能的优劣，其他的性能不是很重要。
固化剂：透明性好的改性胺类固化剂，最好采用改性过的，如果是非改性的胺类，有如乙二胺以及其他的多胺类固化剂，毒性较大，用它们所做的工艺品性能上边也有缺欠。
辅料：消泡剂，增塑剂，稀释剂（酌情添加或者不添加）等。
二.制作过程：
将辅料各种适量按照一定的顺序加入到环氧树脂中（如果操作温度较低，可以首先将环氧树脂加热到适当的粘度范围，便于操作。），搅拌均匀后静置5分钟，使搅拌中产生的气泡消失后待用。
准备好改性胺类固化剂待用（注意未曾使用时密封保存，避免接触空气，以免受潮使固化制品表面泛白。）。
处理好模具，并且将所需饰品内设安装好（此操作可以同1，2步操作同时进行）。
将预先准备好的两种材料按照厂家提供的比例混合均匀（环氧树脂中添加的辅料可以忽略不计－指环氧值）后从准备好的模具的内壁一侧缓慢到入直至到自己所需要的量。保持水平放入一定温度的烘箱内或者适宜固化的环境中固化。
固化完成后，从模具中稳妥取出制品。
三.注意方面：
固化剂和环氧树脂的选择，也有厂家生产出处理过得A/B组分，简化操作。
固化条件要满足所需。否则直接影响制品质量。
模具处理要好，直接影响制品的除表面外的光亮程度，如果达不到光亮要求，可以打磨，达到满意效果
。
⑩ 环氧树脂如何手工涂刷钢筋制作涂层钢筋
我想知道来的是你要涂刷的源是圆钢还是螺纹钢。圆钢好涂刷，螺纹钢需要耐心的涂刷。
不知道你的涂装后使用环境，所以只能大概的说一下环氧树脂配方，稀释剂加15--20%，固化剂加5--7%，需要填料的话，可以加入石墨粉、石英粉或滑石粉。
你的工程量大的话，可以制作一个槽子，配好料浸泡捞出。量小的话，毛刷，小滚筒都可以的，一遍涂不匀，可以涂2次3次。还有你的图层厚度有要求吗，这个和加稀释剂和涂刷遍数有关。
稀释剂可以用二甲苯，或者丙酮。