① pbt是什么材料,哪里有卖
PBT是什么材料,PBT即聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylece terephthalate(简称PBT),是一种热塑性聚酯树脂,与PET一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。
② PBT树脂的生产工艺
当今世界上主要有以下两条工艺路线:一条是酯交换法(DMT法);另外一条是直接酯化法(PTA法),我公司PBT生产采用PTA法。
1.3.1 PBT树脂的生产工艺路线
1、酯交换法
这种方法先由对苯二甲酸二甲酯(DMT)和1,4-丁二醇(BD)经过酯化反应生成BHBT和甲醇,单体BHBT进一步聚合生成PBT,同时脱出BD,又因BD脱水(H2O)环化而生成副产物四氢呋喃(THF)。本工艺可分为间歇法和连续法两种。将熔融DMT和BD送入反应器,在催化剂的作用下,进行酯交换反应和预聚合反应。酯交换过程中,大部分甲醇及THF馏出,酯交换结束后,生成物即为单体(BHBT),经过过滤。除去机械杂质后进行缩聚反应,在高温减压下进行预缩聚。最后,在高真空下缩聚,达到所需要的黏度。在冷凝器中分离出BD可供回收,但甲醇和THF因分离困难,只能作焚烧处理。缩聚完毕即用釜底的齿轮泵将料送至切粒机冷却切粒,干燥后称重包装,此法生产的PBT树脂的最大特性黏度可达1.25dl/g。
2、直接酯化法
这种方法先由PTA和BD经过酯化反应生成BHBT和水,单体BHBT进一步聚合生成PBT,同时脱出BD,又因BD脱水环化而生成副产物THF。
1.3.2 PTA法与DMT法的比较
早期,由于PTA法的主要原料对苯二甲酸(PTA)的纯度不够,导致直接酯化速度慢,反应温度高,副产物THF多(最高可达37%),原料单耗大,生产成本高,因此PBT的生产大多采用DMT法。但是随着高纯度的PTA的出现和直接酯化高效的催化剂的开发,PTA法便逐渐显示出其独特的优越性,两者各类消耗值如表1-2 所示。
表1-2 PTA和DMT法消耗值的比较
项目 DMT法(连续) PTA法(连续)
原料消耗 DMT:885kg/t PTA:753kg/t.PBT
BD:442kg/t.PBT BD:470kg/t.PBT
副产物 甲醇(<95%=290kg/t
THF(>99.5%)40kg/t
THF(<40%=21kg/t
相对于DMT法而言,PTA法消耗PTA量较少,BD的单耗PTA法虽然较DMT法高,但实际其中有50kgBD生产了THF。在PTA法中THF与H2O易于分离、提纯方便,THF本身也具有较高的经济价值,是制药、溶剂等行业重要原料之一;而DMT法的主要副产物甲醇和THF则难于提纯,经济效益很难提高。因此相对而言,PAT法较TMD法有较大的优越性。随着近年来,PTA的生产日益增高,远较DMT易得,PAT法将是今后PBT生产的主要方式,也是PBT今后发展的主流方向。
③ PBT纯树脂属性、特点及用途,请专家解答
特性:1、优点:电气特性、耐化学性、耐候性、耐热性、尺寸安定性等。专
2、缺点:脆性、耐疲劳性等。属
加工条件:1、烘料温度:120-140℃×3Hrs
2、加工温度:230-270℃
3、模具温度:60-90℃
用途 : 电子零件、事务用品、汽车部品、电机零件、光纤、纺织等…
限制 ‧会受到沸水影响
④ PBT树脂是什么
中文品名 英文品名 分子式 CAS编号 RTECS编号 UN NO.
⑤ 鲅鱼圈康辉石化PBT废料规哪个部门处理
⑥ pbt树脂与尼龙66树脂哪个硬
肯定是尼龙66树脂要硬。因为尼龙66疲劳强度和钢性较高,耐热性较好,摩擦系数低,耐磨性好,但吸湿性大所以你在对2者选择的时候要考虑环境潮湿的因数。
⑦ 关于PBT树脂的
1.3 鉴定完毕
⑧ pbt油漆专用pu树脂,要求耐高温
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性 PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 物化性能PBT吸湿特性很弱。 非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的;结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225%C)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度(glass trasitio temperature)在22C到43C之间。 由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低。注塑工艺 干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时,或者150C,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150C,2.5小时
熔化温度:225~275C,建议温度:250C 。 模具温度:对于未增强型的材料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力:中等(最大到1500bar)。
注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。 流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议最小直径为0.75mm。典型用途 家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。
⑨ PBT树脂型号Xw321是哪家的产的有销售商吗
中石化的PBT 如图便是 消售如图