1. 覆膜砂铸造工艺
覆膜砂的混制方法经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段,覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。
热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度,然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异,混制工艺有所不同。
国内覆膜砂生产线的种类很多,手工加料的半自动生产线约有2000~2300条,电脑控制的全自动生产线也已经有将近50条,生产效*和产品稳定性得到了不小的提高。
2. 覆膜砂与树脂砂对比的优势和覆膜砂的机械设备生产过程。求大师指点。最好可以做成幻灯片
你的要求太高了
3. 请高人指导 覆膜砂 和 树脂砂的同异 ,谢谢。要通俗易懂的 ,不要长篇大论的复制 ,谢谢
覆膜砂precoatedsand
砂粒表面在复造型前即覆制有一层树脂膜的型砂或芯砂.砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热发两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂;热法把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 用于铸钢件、铸铁件。
树脂砂Crystrip塑料粒
由热塑性压克力或聚合热固胺类制成的颗粒,有角的颗粒设计,为大部分干式条状表面镀膜,提供了有效的处理方法.Crystrip塑料具化学惰性,透过适当的使用与回收,这种干式条状方式可降低有害废物的产生,减少环境污染。
4. 使用铸造覆膜砂和树脂砂哪个性价比更高
树脂砂原砂分为普通树脂砂、水洗树脂砂、擦洗树脂砂等几类,由于擦洗砂中含泥量已经很少,故可大大减少树脂砂的浪费,应优先选择。其次选水洗树脂砂,但决不能使用未经处理的原砂。选择树型砂时,一要遵循就近选择的原则,这样一方面可减少昂贵的运费,另一方面可保障供应树脂砂,不影响生产。二要尽量选用角形系数低的原砂。同时,由于各擦洗砂生产企业的技术水平和设备装备水平不同,其生产的擦洗砂的质量也不同,因此,如果有条件的话,在确定用树脂砂时,应对擦洗砂生产企业进行考察,考察其技术状况、设备状况及砂源状况等,并从中发现对方的砂质量控制结果。总之,在选择树脂砂原砂的过程中,最好通过试验对比的办法,参照其它方面问题,在保证生产、保证质量的前提下,使树脂砂生产成本降到最低程度。
覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂;热法把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 用于铸钢件、铸铁件。
树脂砂不是覆膜砂。两者的区别在于:树脂砂是自硬砂、冷硬化,用固化剂硬化;而覆膜砂是热硬化,通过加热来硬化。其共同点都是用不同类型的树脂做粘结剂,用不同的固化剂来催化粘结。
5. 树脂砂型铸造与普通砂型铸造的区别各有什么优点
水玻璃砂、树脂砂、覆膜砂的区别:主要是因使用的粘结剂、固化剂不同回,故其生产工艺不同。答
水玻璃砂:用水玻璃做粘结剂与石英砂按一定的比例混制成造型砂,造好型后吹二氧化碳固化,然后起模、合箱、浇注成铸件。
树脂砂:用树脂做粘结剂(需加固化剂)与石英砂按一定的比例混制成造型砂,造好型后常温自然固化,然后起模、合箱、浇注成铸件。
覆膜砂:将石英砂加热后放入混砂机,加入树脂、固化剂、防结剂,使石英砂表面覆一层树脂膜,混制均匀后放出冷却破碎备用。使用时需加热固化。
6. 铸造各类砂型的区别(如水玻璃砂,树脂砂,覆膜砂的区别)
水玻璃砂、树脂砂、覆膜砂的区别:主要是因使用的粘结剂、固化剂不同,故其生产专工艺不同。
水玻属璃砂:用水玻璃做粘结剂与石英砂按一定的比例混制成造型砂,造好型后吹二氧化碳固化,然后起模、合箱、浇注成铸件。
树脂砂:用树脂做粘结剂(需加固化剂)与石英砂按一定的比例混制成造型砂,造好型后常温自然固化,然后起模、合箱、浇注成铸件。
覆膜砂:将石英砂加热后放入混砂机,加入树脂、固化剂、防结剂,使石英砂表面覆一层树脂膜,混制均匀后放出冷却破碎备用。使用时需加热固化。
7. 树脂砂工艺与覆膜沙工艺有何区别
树脂砂不是覆膜砂。两者的区别在于:树脂砂是自硬砂、冷硬化,用固化剂硬化;而覆膜砂是热硬化,通过加热来硬化。其共同点都是用不同类型的树脂做粘结剂,用不同的固化剂来催化粘结。
8. 覆膜砂与树脂砂的区别是什么
树脂砂原砂分为普通树脂砂、水洗树脂砂、擦洗树脂砂等几类,由于擦洗砂中含泥量已经很少,故可大大减少树脂砂的浪费,应优先选择。其次选水洗树脂砂,但决不能使用未经处理的原砂。选择树型砂时,一要遵循就近选择的原则,这样一方面可减少昂贵的运费,另一方面可保障供应树脂砂,不影响生产。二要尽量选用角形系数低的原砂。同时,由于各擦洗砂生产企业的技术水平和设备装备水平不同,其生产的擦洗砂的质量也不同,因此,如果有条件的话,在确定用树脂砂时,应对擦洗砂生产企业进行考察,考察其技术状况、设备状况及砂源状况等,并从中发现对方的砂质量控制结果。总之,在选择树脂砂原砂的过程中,最好通过试验对比的办法,参照其它方面问题,在保证生产、保证质量的前提下,使树脂砂生产成本降到最低程度。
覆膜砂是专业术语,指砂粒表面在造型前即覆有一层固化树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂;热法把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。
树脂砂是由热塑性压克力或聚合热固胺类制成的颗粒,有角的颗粒设计,为大部分干式条状表面镀膜,提供了有效的处理方法。塑料具化学惰性,透过适当的使用与回收,这种干式条状方式可降低有害废物的产生,减少环境污染。
9. 什么叫树脂砂铸造,什么叫覆膜砂铸造
树脂砂铸造:是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用,达到防粘砂目的,还能有效防止高温液体金属氧化,使铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应,并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。
覆膜砂是一种采用优质精选天然砂为砂基,经过特殊性能的树脂覆膜系统及最理想的工艺技术,根据不同用户的技术需求,力求在常温性能、高温性能、溃散性、流动性、铸件表面粗糙度等方面最完美的结合,广泛用于汽车发动机、柴油机、液压件等行业。
普通的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用,达到防粘砂目的,但普通铸造涂料由于附着力差、强度低、耐火差、发气量大,容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。
覆膜砂铸造产品的特点:
1、快固化;
2、抗脱壳;
3、抗变形;
4、抗粘砂;
5、易溃散。
(9)树脂砂与覆膜砂的工艺扩展阅读:
树脂砂铸造的原理分析:
铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用,或涂料与高温金属液体发生化学反应。
1、涂料附着力差:填砂震动时造成涂料剥落,引起铸件粘砂,
2、涂料膨胀系数大:与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。
3、高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物,对涂料和型砂都有极强的粘结性,能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等,低熔点物更多,粘砂层更后),造成铸件粘砂,有时虽未产生粘砂,但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料,及产生粘灰。
覆膜砂的主要品种如下:
1、普通类覆膜砂 由石英砂、热塑性酚醛树脂、乌洛托品和硬脂酸钙组成,不加有关添加剂。适用于生产一般铸铁件。
2、高强度低发气类覆膜砂 是普通覆膜砂的更新换代产品,通过加入有关添加剂和采用新工艺配制而成,其强度比普通覆膜砂高30%以上,发气量也明显降低,适用于生产复杂精密铸铁件。
3、高温类覆膜砂 在高温下具有强度高、耐热时间长的特性,适用于生产汽车发动机缸体、缸盖、集装箱角等复杂薄壁铸铁件。
4、易溃散类覆膜砂 具有较好的强度,同时具有优异的低温溃散性能,适用于生产有色金属铸件。
5、其它特殊要求覆膜砂 为适应不同产品的需要,开发出了系列特种覆膜砂如:离心铸造用覆膜砂、激冷覆膜砂、湿态覆膜砂、防粘砂、防脉纹、防橘皮覆膜砂等。
10. 什么叫树脂砂铸造,什么叫覆膜砂铸造
在造型复、制芯前砂粒表面上已制覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂,也称壳型(芯)砂。它最早是一种热固性树脂砂,由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明。其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合,加热时固化。现已发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(如乌洛托品)与润滑剂(如硬脂酸钙)通过一定的覆膜工艺配制成膜砂,覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融,在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下,熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔体的体型结构,从而使覆膜砂固化成型。覆膜砂一般为干态颗粒状,近年来我国已有厂家开发出湿态和粘稠状覆膜砂。
树脂砂铸造就是把原砂和树脂、固化剂混合均匀后放入沙箱、模样中造型制芯,合箱后进行浇铸.
树脂砂是统称,覆膜砂是树脂砂的一种