『壹』 RO膜的脱盐率多少算合格
98%以上
了解反渗透膜元件的标准脱盐率、反渗透膜实际脱盐率与反渗透系统脱盐率之间的关专系后,属在设计反渗透装置,给用户提供系统性能担保、验收反渗透装置或者评定膜元件性能时,一定要根据系统实际脱盐率来进行,而不能以膜元件标准脱盐率来进行。
反渗透系统脱盐率为整套反渗透装置所表现出来的脱盐率,同样由于使用条件与标准条件不同,系统脱盐率有别于标准脱盐率,同时由于反渗透装置一般均串联多根膜元件,而装置中每根膜元件的实际使用条件均不同,故系统脱盐率也有别于膜元件实际脱盐率,对于只有1支膜元件的装置,系统脱盐率才等于膜元件实际脱盐率。
『叁』 反渗透膜元件脱盐率规范
反渗透膜脱盐率是什么?
反渗透膜脱盐率是指的反渗透膜对水中杂质及含盐量的过滤能力,一般来说脱盐率越高的反渗透膜元件过滤效果也会越好,所以脱盐率决定了滤膜的过滤能力。
反渗透膜脱盐率一般多高?
反渗透膜的脱盐率较比一般的反渗透膜会更高,根据目前市场上热销的反渗透膜脱盐率数据分析,反渗透膜的脱盐率一般能达到95%-98%左右,其中海水淡化膜的脱盐率基本在99.75%左右。
影响反渗透膜脱盐率的因素有哪些?
一、进水压力:
进水压力本身是不会影响反渗透膜的脱盐率的,但是进水压力升高会使得驱动反渗透膜的净压力升高,产水量就会加大,但是脱盐率是几乎不变的,增加的产水量稀释了透过膜的盐分,降低了透盐率,提高脱盐率。当进水压力超过一定值时,由于过高的回收率,加大浓差极化,又会导致盐透过量增加,抵消增加的产水量,使得脱盐率不再增加。
二、进水温度:
温度对反渗透的运行压力、脱盐率、压降影响最为明显。温度上升,渗透性能增加,在一定水通量下要求的净推动力减少,因此实际运行压力降低。同时溶质透过速率也随温度的升高而增加,盐透过量增加,直接表现为产品水电导率升高。温度对反渗透各段的压降也有一定的影响,温度升高,水的粘度降低,压降减少。
三、进水盐浓度:
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数,含盐量越高渗透压也增加,进水压力不变的情况下,净压力将减小,产水量降低。透盐率正比于反渗透膜正反两侧盐浓度差,进水含盐量越高,浓度差也越大,透盐率上升,从而导致脱盐率下降。对同一系统来说,给水含盐量不同,其运行压力和产品水电导率也有差别,由于浓度的增加,产品水电导率也相应的增加。
『肆』 反渗透膜的通量怎么算
算工况通量的话,计算如下:
单套反渗透膜产水流量/反渗透膜支数/每支膜壳的元件装填数/膜的面积
『伍』 反渗透膜的基本性能参数
反渗透膜应具有以下特征:
(1)在高流速下应具有高效脱盐率;
(2)具有较高机械强度和使用寿命;
(3)能在较低操作压力下发挥功能;
(4)能耐受化学或生化作用的影响;
(5)受pH值、温度等因素影响较小;
(6)制膜原料来源容易,加工简便,成本低廉。
反渗透的主要性能指标:
1、脱盐率:正常情况下脱盐率在98%以上,此时盐透率为1-脱盐率=1-98%=2%
2、透水量:一般一级反渗透设计通量8-14GFD,二级反渗透20-30GFD,1GFD=1.698LMH,单只膜元件的产水量=膜面积*设计通量,比如400ft2即37.2m2,设计通量取14GFD即23.8LMH,那么此时这支膜的透水量为37.2*23.8/1000=0.89m3/h
3、盐透率增加:每年按10%考虑,如果第一年盐透率为2%此时脱盐率98%,那么第二年盐透率为2%*(1+10%+=2.2%,此时脱盐率97.8%
4、水量衰减:每年按7%考虑,计算方法同上。
5、回收率。即供水对渗透液的转换率,直接影响除盐系统的成本。对于苦盐水的回收率大约为90 %;高苦盐水降为60 %-65 %;工业海水系统回收率是35 %-45 %。
6、 膜通量。是表明通过膜表面的一个特定区域的水流速度。
希望能够帮到您,如若对您有帮助,望采纳,谢谢。
『陆』 反渗透中脱盐率是什么意思
反渗透中脱盐率指的是在采用化学或离子交换法去除水中阴、阳离子过程中,去除的量占原量的百分数。在实际应用中一般是指反渗透系统对盐的脱除率,计算公式为:脱盐率=(总的给水含盐量-总的产水含盐量)/总的给水含盐量×100%。
有时出于方便的原因,也可以用下列公式来近似估算脱盐率:脱盐率=(总的给水导电度-总的产水导电度)/总的给水导电度×100%。
反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术。许多天然或人造的薄膜对于物质的透过具有选择性,当盐水与淡水被一层半透膜隔开时,只有水可以通过而水中盐分却不能通过。自然状态下,淡水中的溶剂将穿过半透膜,向盐水侧流动。
盐水侧的液面会比淡水侧的液面高出一定高度,形成一个压力差,达到渗透平衡状态,此种压力差即为渗透压,渗透压的大小决定于盐液的种类,浓度和温度,与半透膜的性质无关。若在盐水侧施加一个大于渗透压的压力时,盐水中的溶剂会向淡水侧流动。
此时溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反,这一过程称为反渗透。利用反渗透的分离特性可以有效地除去水中的溶解盐、胶体、有机物、细菌等杂质,目前反渗透技术已广泛用于国民经济各个领域。
(6)反渗透膜脱盐计算扩展阅读
影响反渗透设备脱盐率的因素如下:
1、离子价数:脱盐率随着离子价数的增加而提高,二价、三价盐的脱盐率要高于单价盐。
2、分子大小:脱盐率随分子直径的增加而提高。
3、原水温度:原水温度升高时,由于水的粘度降低脱盐率提高。
4、原水浓度:原水浓度提高时,脱盐率下降。
5、工作压力:工作压力提高时,脱盐率有所提高但不明显。
6、pH值:酸性条件下虽然膜不容易堵塞,但脱盐率要有所下降。
7、溶解气体:可溶解性气体在游离状态下容易渗透而不脱除CO2、SO2、O2、Cl2、H2S等。
8、氢键趋势:对于含有强氢键的化合物,脱除率很低,如水、酚和氨等(也正因此才实现脱除水中杂质和溶解物而达到水与其他物质分离的目的)。
9、有机物质:水中的有机物对膜有污染作用,有机物越多膜的性能越易变坏。
10、水的硬度:水的硬度越高膜越容易堵塞,对于高硬度水应先软化处理,降低硬度再进反渗透。
11、固体颗粒:固体颗粒对反渗透膜的危害极大,必须进行预处理。
12、微生物:水中的微生物、细菌对膜有危害,必须进行预处理。
13、氧化物:金属氧化物进入反渗透不能进行自行清除,应定期化学药物清除。
『柒』 反渗透脱盐水设备国家规定的除盐率标准如何计算的呢
透水率=单位时间内渗透的水量,/H÷单位膜面积,M2
脱盐率=(反渗透处理进水中的含盐量,MG/L-反渗透处理出水中的含盐量,MG/L) ÷反渗透处理进水中的含盐量,MG/L
反渗透膜,陶氏膜,世韩膜
回收水率=渗透出水水量,L÷进水量,L
低压锅炉小于2.45MPA(小于25KGF/CM2)
中压锅炉3.82-5.78(39-59)
高压锅炉5.88-12.65(60-129)
锅炉排污率=(锅炉给水中的含盐量,含钠量或含硅量,MG/L-锅炉蒸汽中的含盐量)÷(排污水中的含盐量,MG/L-锅炉给水中的含盐量)
对于软化水,
锅炉排污率=锅炉给水中的含盐量,含钠量或硅量÷(排污水中的含盐量-锅炉给水中的含盐量)
确定循环水垢样组成的简便定性方法:
常见水垢主要成分 水垢经酸溶解的的现象
碳酸盐垢 加酸之后有大量气泡产生
硅酸盐垢 在热盐酸和硝酸中缓慢溶解,产生白色不溶物.
氧化铁垢 加硝酸溶解,产生黄色溶液
铜垢 加硝酸溶解,产生蓝色和黄绿色溶液
磷酸盐垢 加钼酸铵试液再加硝酸,产生黄色沉淀,然后再加氨水会使沉淀物溶解,说明是磷酸盐垢
判断水样分析结垢和腐蚀的标准: 反渗透膜,陶氏膜,世韩膜
2PHS-PH:指碳酸钙的稳定指数
1:2PHS-PH<3.7 严重结垢
2:3.7<2PHS-PH<6结垢
3:2PHS-PH=6稳定
4:6<2PHS-PH<7.5腐蚀
5:2PHS-PH>7.5严重腐蚀
PHS=(9.3+A+B)-(C+D)
『捌』 反渗透膜的基本性能参数是什么
一、脱盐率和透盐率
盐透过率=产水浓度/进水浓度×100%
脱盐率=(1–产水含盐量/进水含盐量)×100%
透盐率=100%–脱盐率
反渗透膜脱盐率在其制造成形时就已确定,脱盐率的高低取决于膜元件表面超薄脱盐层的致密度,脱盐层越致密脱盐率越高,同时产水量越低。反渗透对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定,对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99%,对单价离子如:钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低,但也超过了98%;对分子量大于100的有机物脱除率也可过到98%,但对分子量小于100的有机物脱除率较低。
二、产水量
产水量——指反渗透系统的产水能力,即单位时间内透过膜水量,通常用吨/小时或加仑/天来表示。
渗透流率——也是表示反渗透膜元件产水量的重要指标。指单位膜面积上透过液的流率,通常用加仑每平方英尺每天(GFD)表示。过高的渗透流率将导致垂直于膜表面的水流速加快,加剧膜污染。
三、回收率
回收率——指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。依据预处理的进水水质及用水要求而定的。膜系统的回收率在设计时就已经确定,
回收率=(产水流量/进水流量)×100%
反渗透(纳滤)膜组件的回收率、盐透过率、脱盐率计算公式如下。
回收率= 产水量/进水量×100%
盐透过率=产水浓度/进水浓度×100%
脱盐率=(1-盐通过率)×100%
『玖』 反渗透膜的脱盐率
了解反渗透膜元件的标准脱盐率、反渗透膜实际脱盐率与反渗透系统脱盐率之间的关系版后,在设计反权渗透装置,给用户提供系统性能担保、验收反渗透装置或者评定膜元件性能时,一定要根据系统实际脱盐率来进行,而不能以膜元件标准脱盐率来进行。
反渗透系统脱盐率为整套反渗透装置所表现出来的脱盐率,同样由于使用条件与标准条件不同,系统脱盐率有别于标准脱盐率,同时由于反渗透装置一般均串联多根膜元件,而装置中每根膜元件的实际使用条件均不同,故系统脱盐率也有别于膜元件实际脱盐率,对于只有1支膜元件的装置,系统脱盐率才等于膜元件实际脱盐率。
『拾』 ro膜的脱盐率怎么算
脱盐率=[(进水TDS-产水TDS)/进水TDS]*100%=98%
若是知道进水和产水的电导率,计算脱盐率的方法是一样的