如何做环氧树脂的模具

1. 环氧树脂用什么做模具，不沾模具。

POYMSJ ‘合成的无极塑料’无任何粘结。

粘模问题可以考虑更换脱模剂。模具制造材料版有很多选择，要看模具要求，觉权得粘模问题跟模具材料选择关系不大。

预制构件的吊环必须采用R235钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。抗拉强度设计值为195MPa。吊环拉应力不应大于50MPa。

(1)如何做环氧树脂的模具扩展阅读：

大模板吊环的构造形式因模板形式也不尽相同。拼装式大模板使用组装式吊环，整体式大模板的吊环直接焊在模板上。施工过程中，应经常检查吊环、若发现螺母松动或其被吊环碰撞而损坏时，应立即紧固或更换。

但无论何种吊环，设计时均应按吊环受力状况进行强度设计，并留有足够的安全储备。

整体式大模板吊环的位置、数量、安装方法和焊缝长度均须满足设计要求，拼装式吊环的连接螺栓型号及双螺母紧固，也应满足设计要求。

2. 用环氧树脂ab胶铸东西，用什么做模具

1.奇形异形物可用硅胶做模具，平板物品可采用聚酯薄膜。
2.铸完的东西表面不平整不光滑，可用绒毛抛光轮加抛光膏抛光。但这样做太费时费力，应在铸型前把母胎处理光滑平整，就省力多了。

3. 环氧树脂用什么材料做模具不沾模

粘模问题可以考虑更换脱模剂。
模具制造材料有很多选择，要看你的模具要求，个人觉得粘模问题跟模具材料选择关系不大。

4. 环氧树脂工艺品制作过程

一.原材料：
环氧树脂：普通618型，无论国产进口，关键看透明性能的优劣，其他的性能不是很重要。

固化剂：透明性好的改性胺类固化剂，最好采用改性过的，如果是非改性的胺类，有如乙二胺以及其他的多胺类固化剂，毒性较大，用它们所做的工艺品性能上边也有缺欠。
辅料：消泡剂，增塑剂，稀释剂（酌情添加或者不添加）等。
二.制作过程：
将辅料各种适量按照一定的顺序加入到环氧树脂中（如果操作温度较低，可以首先将环氧树脂加热到适当的粘度范围，便于操作。），搅拌均匀后静置5分钟，使搅拌中产生的气泡消失后待用。
准备好改性胺类固化剂待用（注意未曾使用时密封保存，避免接触空气，以免受潮使固化制品表面泛白。）。
处理好模具，并且将所需饰品内设安装好（此操作可以同1，2步操作同时进行）。
将预先准备好的两种材料按照厂家提供的比例混合均匀（环氧树脂中添加的辅料可以忽略不计－指环氧值）后从准备好的模具的内壁一侧缓慢到入直至到自己所需要的量。保持水平放入一定温度的烘箱内或者适宜固化的环境中固化。
固化完成后，从模具中稳妥取出制品。
三.注意方面：
固化剂和环氧树脂的选择，也有厂家生产出处理过得A/B组分，简化操作。
固化条件要满足所需。否则直接影响制品质量。
模具处理要好，直接影响制品的除表面外的光亮程度，如果达不到光亮要求，可以打磨，达到满意效果
。

5. 做环氧树脂固化实验时一般用什么模具

你说环氧树脂固化实验我就不知道了，
如果说的是模具，应该是属于挤压模，做什么样的你自己去五金模具网站查一下

6. 如何将环氧树脂固化成型脱模

如何将环氧树脂固化成型脱模
树脂从模具流出，是因为模具合模面不平整所致，需要重新打磨合模表面，做到严丝合缝，或者四周加密封圈。
浇注前，需要在模具表面涂脱模剂，试试浚通达脱模剂，效果不错。

7. 环氧树脂模具

环氧的固化收缩小，强度高，是做模具的好材料。具体工艺要看你是做什么模具，要从整个模具的结构，分型，厚度分析的，并不是所有模具都一样的。你要是做过普通聚酯玻璃钢模具就大致明白了。环氧的固化和聚酯不一样的，这要清楚。

8. 环氧树脂成型用什么模具

成型工艺不同 模具也不同

9. 要浇环氧树脂，模具用什么做，能不用硅胶和脱模剂

我们公司也使用环氧树脂胶封电路板
模具使用的橡胶
你找个做橡胶的小厂子
让他们给你做就专可以了属
如果还想简单点，就弄块橡胶自己割。
脱模剂可以用凡士林代替，这个在药店就有卖的
每次使用之前，在橡胶模具上涂点凡士林
然后再灌，灌完之后弄出来就可以了。
但是表面不会太光滑
我们用了好几年，很好使用

如果想要光滑的表面，就用不锈钢做一个模型吧
灌好之后，做一次高低温。
然后开口朝下，往地上一磕，
就出来了
表面非常光滑，不过比橡胶要麻烦一些。
这个也是我们实验过得，绝对好用。

10. 怎么制作环氧树脂

环氧树脂也有固体的，比如601，主要还是液体的，做玻璃钢用的是液态的，玻璃纤维当然回不是液体，有答毡状，有布状。做的时候一般有个型芯，做好干燥以后拿下来，就是个壳状的模型。
一般工艺：配好环氧树脂、固化剂、稀料、助剂、填料等等，先糊在模具上，再贴玻纤布，再糊，如此反复，达到你要求的厚度。