Ⅰ 环氧富锌底漆与环氧磷酸锌底漆有什么区别如何选用!
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快,附着力强,有较佳的户外耐老化性等特点。 该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气罐的防锈底漆使用。 而环氧磷酸锌底漆是以环氧硅酸锌树脂、锌粉、助剂和溶剂等配制而成环氧类油漆产品,是一种双组份、高性能、化学固化环氧防锈底漆,适用于室内外钢结构和镀锌铁。 环氧磷酸锌底漆适用于任何工业环境下的钢材表面,如桥梁、机器、管道、储罐等。也可用于民用区域如学校、商业建筑及交通设施的设备的防腐保护。 综上所述:两者功能性可以相互兼容、互补使用,虽都具有共同点,但特性是有区别的,前者因干燥较快,更适合高效率的工程使用并配合环氧富锌面漆使用达到较高的饰面装饰效果,对缩短工期是至关重要的,也相对细腻,抗老化性能强,这里特别提示环氧富锌漆主要用作镀锌金属底材使用,专业性和针对性更强;而后者环氧磷酸锌底漆适用性更广泛,可作为一般钢结构或钢架基层用于防锈、防腐处理之用!适用对饰面效果要求不高的场所使用。。。
Ⅱ 环氧磷酸锌底漆执行标准
对于经过处理(除锈、除油)的钢铁表面具有优良的附着力,环氧底漆漆膜坚韧、耐磨、抗冲击;环氧磷酸锌底漆耐碱、耐潮湿、耐盐雾、耐化学品及有机溶剂,耐热(连续150℃)性能。
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Ⅲ 卓月环氧磷酸锌底漆与环氧富锌底漆有什么区别
组成不同,环氧磷酸锌底漆由环氧树脂、磷酸锌防锈颜料、聚酰氨固化剂等组成的双组份环氧底漆;环氧富锌底漆由环氧树脂、锌粉、颜料及助剂组成双组份防锈底漆。
从性能上看很相似,都是通过屏蔽、隔绝和阴极保护原理来达到防锈效果,区别在于使用的地方,环氧富锌底漆适用于普通钢结构防腐,但是像镀锌、不锈钢等表面过于光滑的底材表面不太适用,附着力不够,环氧磷酸锌恰好就弥补了这一点不足,用在镀锌、不锈钢表面有着很好的效果。
Ⅳ 什么是环氧磷酸锌底漆
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0一、组成:环氧磷酸锌底漆为双组分。成份一为环氧树脂液,成份二为特殊胺加成物。
2二、特性及用途:环氧磷酸锌底漆为自干型防护漆,烘干后性能更佳。环氧磷酸锌底漆具有优
2良的耐化学性、耐油性及耐水性,对金属底材有极好的附着力和浸润性。环氧磷酸锌底
2不含任何重金属及残留有毒物质。主要用于变压器内壁、油罐内壁、泵体及在不超过
9150℃温度下长期使用设备的保护涂装。
4三、施工参考:
7(一)预涂底材必须除去尘土、油污、锈蚀。
9(二)环氧磷酸锌底漆为两组份分装。施工时应按产品包装标示上规定的配比配制,然
9后兑稀到施工粘度,放置10分钟后再涂用。
9(三)环氧磷酸锌底漆可与环氧酯类底漆配套使用,也可直接涂饰于处理好的钢铁、铝材
0等底材上。喷涂、刷涂均可。使用活化期在10小时左右。
四、施工参考:
1、预涂底材必须除去尘土、油污、锈蚀。
2、环氧磷酸锌底漆为两组份分装。施工时应按产品包装标示上规定的配比配制,然后兑稀到施工粘度,放置10分钟后再涂用。
3、环氧磷酸锌底漆可与环氧酯类底漆配套使用,也可直接涂饰于处理好的钢铁、铝材等底材上。喷涂、刷涂均可。使用活化期在10小时左右。
Ⅳ 环氧磷酸锌底漆什么牌子的最好
双狮环氧磷酸锌底漆,双组分防腐底漆,对基材附着力强,耐腐蚀性好,配套性优异,可以和多种中间漆、面漆组成涂装体系。环氧磷酸锌底漆采用优质原材料生产,双狮严把质量关。可用于钢结构、机械设备、工程涂装,防腐保护,工业设施防护等众多领域。
Ⅵ 环氧树脂漆与环氧富锌漆各有何优点
环氧树脂漆附着力强、耐酸碱盐和水的性能优越,但耐紫外线性能差,所以一般用于室内或太阳照射不到的场合。
环氧富锌漆----是环氧树脂漆的一种,他利用了环氧树脂的附着力强、锌粉有阴极保护作用的特点。环氧富锌漆一般用于重防腐底漆。
Ⅶ 环氧富锌底漆与磷酸锌底漆马上复涂可以吗
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快,附着力强,有较佳的户外耐老化性等特点。该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气罐的防锈底漆使用。而环氧磷酸锌底漆是以环氧硅酸锌树脂、锌粉、助剂和溶剂等配制而成环氧类油漆产品,是一种双组份、高性能、化学固化环氧防锈底漆,适用于室内外钢结构和镀锌铁。环氧磷酸锌底漆适用于任何工业环境下的钢材表面,如桥梁、机器、管道、储罐等。也可用于民用区域如学校、商业建筑及交通设施的设备的防腐保护。综上所述:两者功能性可以相互兼容、互补使用,虽都具有共同点,但特性是有区别的,前者因干燥较快,更适合高效率的工程使用并配合环氧富锌面漆使用达到较高的饰面装饰效果,对缩短工期是至关重要的,也相对细腻,抗老化性能强,这里特别提示环氧富锌漆主要用作镀锌金属底材使用,专业性和针对性更强;而后者环氧磷酸锌底漆适用性更广泛,可作为一般钢结构或钢架基层用于防锈、防腐处理之用!适用对饰面效果要求不高的场所使用。。。
Ⅷ 环氧树脂底漆与环氧磷酸锌底漆区别
环氧树脂底漆与环氧磷酸锌底漆区别是:
1、环氧树脂底漆是版一种含有磷酸锌防锈颜料的权双组份、低VOC含量、高固体份、快速固化的环氧底漆;环氧磷酸锌底漆是以环氧树脂、磷酸锌、防锈颜填料、助剂和溶剂等配制而成环氧类油漆产品,是一种双组份、高性能、化学固化环氧防锈底漆,适用于室内外钢结构和潮湿处的防锈保护。
2、环氧树脂底漆适于用作一道或二道涂层的底漆/面漆涂料,或作为中间涂层施工在建议的防锈底漆上。环氧树脂底漆可提供防锈屏蔽保护、耐化学烟雾和化学溢出物以及良好的耐磨性。是用于中等腐蚀坏境和需要快干/快速复涂之处的理想涂料,环氧树脂底漆所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染;环氧磷酸锌底漆适用于任何工业环境下的钢材表面,如桥梁、机器、管道、储罐等,也可用于民用区域如学校、商业建筑及交通设施的设备的防腐保护。
Ⅸ 磷酸锌真的可以防锈吗
可以。
磷酸锌,无色斜方结晶或白色微晶粉末,有腐蚀性和潮解性。溶于无机酸、氨水、铵盐溶液;不溶于乙醇;水中几乎不溶,其在水中溶解度随温度上升而减小。加热到100℃时失去2个结晶水而成无水物。用作醇醛、酚醛、环氧树脂等各类涂料的基料,氯化橡胶、合成高分子材料的阻燃剂,也用于生产水溶性涂料和无毒防锈颜料。
Ⅹ 请问国家标准型的环氧富锌底漆树脂是什么树脂锌含量是多少
国家标准型的环氧富锌俗称A型环氧富锌、树脂是50%的环氧树脂、锌含量是70%以上。