Ⅰ 什么树脂耐高温
硅树脂
Ⅱ 树脂胶耐高温吗
环氧树脂胶耐高温。
环氧树脂胶大部分是热固型的胶,它主要特点是温度越高固化越快;一次混合的量越多固化越快;固化过程中有放热现象等。
环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~+180℃,短时可达+250℃。
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环氧胶黏剂的高温性能取决于固化物的热变形温度和热氧化稳定性。前者决定了高温下的力学性能(强度、模量、蠕变等),后者决定了极限使用温度(分解温度)。固化温度高的体系其耐温性也高。这是由于本身耐温性高的环氧树脂和固化剂往往活性较低,在高温下才能完全固化。
常见有机高温胶主要包括酚醛树脂胶、耐温环氧胶、有机硅类胶等。虽然都耐受高温,但这些胶水又各具其他“属性”,有软质弹性、也有硬质刚性的。其中环氧胶胶接的强度最高,耐温耐高速运转的效果也很好,所以一般应用在航模电机、功能陶瓷等领域。
参考资料来源:网络——环氧树脂胶
Ⅲ 目前性能最好的水性树脂是什么类型
纵观水性树脂发展历史过程,大体上经历了以下三次重要内阶段:
第一次:外乳化容法,通过外加乳化剂强力机械分散实现树脂水性化。特点:实现了水性化,但树脂很不稳定,性能差。
第二次:自乳化法,通过树脂合成时引入亲水基团实现树脂水性化。特点:树脂稳定性好,但成膜后亲水基团依然留在涂膜中,因而耐水差,性能一般。
第三次:自交联法,通过树脂合成时引入亲水自交联官能团实现树脂水性化。特点:树脂中含有亲水自交联官能团,因而很容易分散溶解于水中,便于施工;但该亲水自交联官能团在树脂干燥成膜时自我交联,自我反应掉,且形成致密保护网及三维立体结构,因而耐水好,附着好,光泽高,综合性能很全面。自交联水性树脂无须加固化剂,无须高温烘烤,常温自干成膜,是最新高科技产品。目前,自交联水性树脂中技术成熟的是自交联水性丙烯酸树脂,市面上已有这种产品。
Ⅳ 环氧树脂耐高温多少
环氧树脂耐高温180℃。一般在无氧气存在时,环氧树脂本体热分解温度在内300℃以上。而在空气中容使用时,一般在180~200℃就会发生热氧化分解。
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。
由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。
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对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:
1、按其主要组成
分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂。
2、按其专业用途
分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等。
3、按其施工条件
分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶。
4、按其包装形态
可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等。
5、还有其他的分法
如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。
Ⅳ 水性聚氨酯树脂耐温多少度
耐热温度测试方法不一样,得出的结果也不同。还有与使用的方式和工艺,有很大回关系。如果是做压花等,由于答接触高温时间短,水性聚氨酯可以经受170-180℃。但是要是做高温抗粘连,70-80℃就算是高温了,因为有压力、时间持续几小时。一般通过测试软化点(水性聚氨酯膜开始软化的直观温度),通常低于170℃。单组份水性聚氨酯在几十到160℃左右。加入固化剂或者交联剂,可以提高耐热温度。
原创手工输入,希望有帮助。
Ⅵ 水性丙烯酸树脂耐用水耐高温吗
水性丙烯酸树脂耐候性耐老化是不错的,当然耐用。普通水性丙烯酸树脂因含亲水基团,所以不耐水。自交联水性丙烯酸树脂因成膜时亲水基团发生了自我反应,所以耐水好。
Ⅶ 环氧树脂的耐热温度是多少
环氧树脂耐高温180℃。一般在无氧气存在时,环氧树脂本体热分解温度在300℃以上。而在空气中使用时,一般在180~200℃就会发生热氧化分解。
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。
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基本分类
分类标准
环氧树脂的分类目前尚未统一,一般按照强度、耐热等级以及特性分类,环氧树脂的主要品种有16种,包括通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。
几种分类
对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:
1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂;
2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;
3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;
4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;
还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。
Ⅷ 水性聚氨酯树脂耐温多少度
耐热温度测试方法不一样,得出的结果也不同。还有与使用的方式和工艺,有专很大关系。如果是做压花等,由属于接触高温时间短,水性聚氨酯可以经受170-180℃。但是要是做高温抗粘连,70-80℃就算是高温了,因为有压力、时间持续几小时。一般通过测试软化点(水性聚氨酯膜开始软化的直观温度),通常低于170℃。单组份水性聚氨酯在几十到160℃左右。加入固化剂或者交联剂,可以提高耐热温度。
原创手工输入,希望有帮助。
Ⅸ 吸水树脂在低温和高温多少度下能正常使用
吸水树脂在低温和常温下,可以正常使用,吸水基本可以达到饱和。
但在较高回的温度下,吸水量答随着温度的升高,而慢慢减少,一般到120℃左右,吸水效果已经非常差了。温度再高,吸附的水分就会解吸,使吸水树脂再生。
Ⅹ 树脂产品的耐温度是多少呢
环氧树脂耐高温180℃。一般在无氧气存在时,环氧树脂本体热分解温度在300℃以上。而在空气中使用时,一般在180~200℃就会发生热氧化分解。
在此温度下老化一段时间,强度下降就更大。多数脂环族环氧树脂在200℃以下比较稳定,但在高于200℃时热氧化破坏比双酚A型环氧树脂更严重。这可能是脂环不如芳环稳定的缘故。芳香胺固化的双酚A型环氧树脂的热氧化稳定性,比脂环或芳环酸酐固化的双酚A型环氧树脂差。
因为在胺类固化的环氧树脂结构中有比较多的羟基。在较低的温度下就易于产生脱水反应。此外胺类上的N原子也比较容易遭受热氧化破坏。而酸酐固化物中很少生成羟基。
但在290℃以上两类固化剂的环氧固化物分子主链都会开始断裂。由上可知,双酚A型环氧树脂的耐高温性较差。酸酐固化物的耐高温性优于芳香胺固化物。
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基本种类
合成树脂工业产品可分为通用树脂和专用树脂。通用树脂产量大,成本低,一般用于通用消费品或耐用商品,代表性的品种有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS五大类合成树脂。
专用树脂一般指为专门用途而生产的树脂,产量较小,生产成本较高,例如可替代金属用于机械、电子、汽车等部门,工程塑料就属于专用树脂的范畴。
重要的工程塑料有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯、改性聚苯醚及聚四氟乙烯等。另一类专用树脂是热塑料弹性体,它具有类似橡胶的弹性,加热时又可重复成型。
根据化学组成,合成树脂又可大致分为两个类别:一种主链仅由脂肪族碳原子构成,通用树脂基本属于这一类别;另一种合成树脂在主链中除碳原子外还含有氧、氮和硫等,大部分工程塑料是由杂链聚合物构成的。
根据工程性能,合成树脂又可分为热塑性树脂和热固性树脂。其差别主要来自于聚合物的化学组成和分子结构。热塑性树脂分子链结构为线型或带支链型的,受热后可塑化(或称软化、熔化)和流动,并可多次反复塑化成型。
典型的热塑性树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。热塑性树脂可以快速成型,并可重复成型。热固性树脂属立体型结构的高分子聚合物,在分子链中含有多官能团大分子,在有固化剂存在和受热、加压作用下可软化(或熔化)并同时固化(或熟化)成为不溶、不熔的高聚物。