A. 高压油管的接头如何压接
高压油管的接头使用-扣压机压接。
扣压机的分类，如按使用功能可区分为液压高压管扣压机、刹车管扣压机、空调管扣压机、动力管扣压机等，如按机械结构可分为直筒式扣压机、双柱式扣压机、开口式扣压机、C型式扣压机，如按控制方式可分为机电式扣压机、PLC式扣压机、数控式扣压机。使用方法如下：
1.一次加足液压油50kg；
2.定位器安装：先把定位器插在机头前端，把另一端插头插在电控箱内对应插座上；
3.接上电源，如果你用的是三相电机，注意不要接反转；
4.以上工序完成后，即可开机试压 ；
5.定位器的使用：每倒旋半周多压进1mm，每正旋半周少压进1mm,依次类推，同一规格胶管、接头，第一个金属接头达到所需要的压力，无需再动定位器，一直把该规格压完，其结果压缩数据完全一致，当你试压完成第一根油管时，你已经学会了，余下的是逐步熟练。
B. 测压管接头跟测压接头有什么区别
测压管接头是扣压在测压软管上面用来连接设备和压力表的接头（类似于胶管接头）
测压接头是指带单向阀的用于连接测压软管与阀块的接头体
山东优立莱橡塑制品有限公司专业生产测压管接头以及测压接头欢迎致电：0534-5185533
C. 关于测压接头和测压软管在哪些机械上使用的问题
工程机械厂,钢铁厂,液压机械厂-----
D. 液压管接头标准图号是怎么规定的
规定：
一、卡套式管接头的装配
（一）预装
①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。
②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。
③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。
④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的为450n。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。
（二）.禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。
（三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。
（四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。
（五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。
卡套式管接头安装
（1）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；
（2）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；
（3）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；
（4）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；
（5）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。卡套不允许有轴向移动，可稍有转动；
（6）检查合格后重新旋紧螺母。二、管接头处泄漏的预防 在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。
对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。 在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；
“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。对此，需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈，也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工，以减小止口槽深度，使“о”形圈有足够的弹性变形量（压缩量一般应在0.35-0.65mm之间）。对于采用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处泄漏，无论是何材质，首先应检查其密封件有无破损，变形、老化和粗糙度过大等情况，然后采取相应的措施。
三、高压胶管接头的安装注意事项
（1）胶管在移动或静止中，均不能过度弯曲，也不能在根部弯曲，至少要在其直径的1.5倍处开始弯曲；（2）胶管移动到极端位置时不得拉得太紧，应比较松弛；
（3）尽量避免胶管的扭转变形；
（4）胶管尽可能远离热辐射构件，必要时装隔热板；
（5）应避免胶管外部损伤，如使用中同构件表面的长期摩擦等；
（6）若胶管自重引起过分变形时，应有支托件。四、管路预安装8．1管路简介
（1）双线主管及支管：从润滑泵出来一直到所有分配器的进油口，承受压力相对较高。通常采用冷拔无缝钢管，材料为10或15号钢。绝不能用锈蚀严重的管子；
（2）给油管：从分配器出来到所有润滑点进油口（轴承座油孔），承受压力相对较低。通常采用拉制紫铜管，走向弯曲时便于配管。也有采用冷拔无缝钢管或不锈钢管的；
（3）遇到活动部位连接时采用胶管接头。
8．2管路布置要求
（1）管路要尽量避开高温辐射及冷却水喷淋等温度太高或太低之处，特别是胶管接头；（2）布管应不影响主机等设备运转，要安全可靠，方便工作、观察、维修；
（3）布管要横平竖直、整齐美观。尽量少拐弯或小角度弯管，采用大圆弧，从而减少油流阻力；
4）安装发生抵触时，应小管让大管、低压管让高压管；
（5） 管道在相互交叉时不能接触，应隔开一定距离；
（6） 平行管道的接头要错开安装，以免影响安装和拆卸；
（7）管道为便于拆卸清洗，应适当安装活接头，但要少用，减少泄漏的可能性。
8．3确定管子长度
（1）根据8.2条确定的定配管路径，在现场测定管子的长度，要注意弯管半径的大小的影响；
（2）要把各类不同的管接头接入管路后的影响考虑在内；
（3）管子长度应逐段确定、切断、预装，以方便现场根据实际情况调整，如果一下子全部切断，出现积累误差时，配管就困难了；
（4）切下的短管要尽量利用在各个需要短管的地方，必要时可用直通管接头接长，但管段上接头宜少不宜多。8．4管子切断
（1）用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；
（2）切口要平整，断面平面度不大于1毫米，与管子轴线垂直度不大于1度；
（3）用锉刀、刮刀等除去切屑和毛刺；
（4）用干净的压缩空气或其他方法清除管内附着的杂物及浮锈；8．5管子弯曲（1）用弯管机冷弯，不能热弯（大口径管子可用直角接头替代弯管），弯曲半径要在管径的4倍以上；
（2）弯曲处的椭圆度（长短径变化）少于管径的10%，且不能出现折皱；
（3） 若弯曲处管端有接头，管端应有一段直管与接头相连，以避影响安装；
8．6管子与接头焊接
（1）采用钨极氩弧焊或氩弧焊封底后电弧焊充填焊。当压力超过21mpa时，应同时在管内部通5l/min氩气；
（2）管子壁厚>2mm时，外圆应切35°坡口，并在对口处留3mm间隙；
管壁厚≤2mm时，不切坡口，对口处留2mm间隙；
（1） 对口时管子轴线必须重合，错边量小于壁厚的15%，偏斜率小于1：200；8．7管夹的安装（1）管夹的垫板一般直接或通过角钢等支架焊在结构件，在混凝土楼板面或墙侧则支架用膨胀螺栓固定；
（2）管夹安装时要注意找平，即安装面在同一个高度上；
（3）管夹的间距：管径≤φ10时，约0.5～1米；管径φ10～25时约1～1.5米；管径φ25～50时约1.5～2米，但在直角拐弯处，两边应各用一个管夹。
8．8预安装
（1） 将管接头与设备、管子与管接头逐段连接，直至完成全部预安装；
（2） 管接头的安装方法详见第4章；
（3）同时将管夹垫板焊在结构件或支架上，不得将管子焊在管夹或支架上；
（4）预安装完毕并检查合格后，对管路打印配合记号，一件一个编号，列成表格备用。待管路拆下清洗后，按编号复原。
8．9注意事项
（1）安装前所有钢管可先按第9章要求酸洗处理，特别是与卡套式管接头连接的钢管应先酸洗，然后将卡套预先紧固在管端；
（2）所有管接头应先用煤油清洗干净待装，里面的o型密封圈应暂时取出保管，待正式安装时再放上；
（3）施工中要保持泵、分配器等设备的油口，管接头、管端等开口处清洁，不能让水、灰尘等异物进入；
（4）管路应在自由状态下敷设，焊装后的管路不得施加过大的径向力强行固定和连接；
（5）轴承座的油孔要事先检查，内部油路是否畅通，油口螺纹是否同接头相配。9、管路清洗为确保润滑系统的清净，并供给机械设备轴承以洁净的润滑脂，必须将预安装后的管路拆下清洗。清洗有煤油清洗和酸洗两种。
9．1煤油清洗对象及方法
（1）铜管、不锈钢管；
（2）预安装前已经过酸洗处理，且现在内壁无锈蚀、氧化铁皮的钢管；
（3）在预装时弄脏的管接头；
（4）将需要清洗的管子及接头拆下，管子用布（要不掉毛纱）沾煤油把管内擦净，两端及接头浸泡在煤油中清洗，然后管内涂机油或充填满润滑脂，两端密闭好待装；
（5）清洗后不得有目测可见的污染物（如铁屑、纤维状杂质、焊渣等），要特别注意焊接处的内壁焊渣必须彻底清洗干净。
9．2酸洗对象
（1） 预安装前未经酸洗的钢管；
（2） 虽已经过酸洗，但现在锈蚀严重的钢管。
9．3酸洗施工顺序及处理目的
（1） 脱脂采用脱脂剂，除去配管上粘附的油脂；
（2） 水洗用清水清除管材上的污物；
（3） 除锈在酸洗液中除去管壁上的锈斑、轧制铁屑等；
（4） 水洗和高压水冲洗用清水冲洗上述作业中产生的附着物，管内部用高压水冲洗；（5） 中和用碱液中和管材上残存的酸液；
（6）干燥为了有效地进行干燥应将管材浸在热水里或进行蒸汽干燥，应使管材干透；（7）防锈；
（8）检查对酸洗后的管材进行检查，是否清洗干净；
（9）包装和保管酸洗后立即用塑料或塑料带封住管的开口部，以免异物、水份等侵入。
9．4酸洗注意事项
（1） 酸洗前管子的焊接作业已全部完成；
（2） 拆卸、运输、酸洗时注意不要碰伤管路、螺纹及密封面，用胶带或塑料管堵封口；（3） 酸洗前应清除干净焊接时的焊渣、溅出物和管子上的清漆等物；
（4）各螺纹部位应用塑料带、橡胶带等耐酸材料加以保护，或在脱脂、水洗后螺纹处涂上干油后再在酸液中除锈，以防酸液侵蚀；
（5）酸洗时注意不要使管子的配合记号消失或模糊。
10、管路正式安装
清洗后的管路应尽快正式安装并充脂
（1） 将所有管路按打印的配合记号逐段连接；
（2） 按第4章方法紧固全部管接头，注意要放入原先拆下的o型圈；
（3） 所有配管的固定应牢固，不能松动；
（4） 所有给油管可留待充脂后再同分配器出油口及润滑点连接。
E. 什么是测压管水头
就是管路系统中的一个测量压力的测压点，一般这样的接头是三通形式的，其中两端连接在管路系统中，中间的则是接一个测压表，从而读取管路系统中的压力
F. 这种测压接头哪里有卖
上海九歆液压机电有
G. 液压管接头的液压管接头标准
分为国标、英标、美标、德标、日标。
分类有很多种，比如套圈式、焊接式。扩口钢管接头、咬合软管接头等。
最大线程大小是M60，但对应的最大大小只有50。
液压管接头-螺纹标准
一、螺纹分类；
1.螺纹分为内螺纹和外螺纹；
2.根据齿形可分为：1)三角螺纹2)梯形螺纹3；
3.根据行数划分单线程和多线程；
4.按拧入方向分为左旋螺纹和右旋螺纹两种，右旋螺纹不标准；
5.根据用途不同，有：公制普通螺纹和螺纹密封的管道；2.公制普通螺纹；
1.公制普通螺纹用大写M表示，齿形角2=60；
2.公制普通螺纹液压接头标准液压管接头，符合螺距螺纹标准21。螺纹分类
1.螺纹分为内螺纹和外螺纹；
2.可分为：1)三角螺纹2)梯形螺纹3)矩形螺纹4)锯齿螺纹；
3.根据行数划分单线程和多线程；
4.按拧入方向分为左旋螺纹和右旋螺纹两种。右旋螺纹不做标记，左旋螺纹加LH，如M241.5LH；
5.根据用途不同，有：公制普通螺纹、螺纹密封管螺纹、无螺纹密封管螺纹、60锥形管螺纹、公制锥形螺纹等。2.公制普通螺纹。
1.公制普通螺纹用大写M表示，齿廓角为2=60(表示齿廓半角)；
2.公制普通螺纹按螺距分为粗螺纹和细螺纹。2.1.粗螺纹标记一般不表示螺距，比如M20表示粗螺纹；细线的标记必须标明螺距。比如M301.5表示细螺纹，其中螺距为1.5。2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，而粗螺纹常用于螺纹连接。细螺纹比相同公称直径的粗螺纹强度略高，自锁性能更好。
米制普通螺纹标记：M20-6H，M201.5LH-6g-40，其中m代表米制普通螺纹，20代表螺纹公称直径20mm，1.5代表螺距，LH代表左旋，6H和6g代表螺纹精度等级，大写的精度等级代码代表内螺纹，小写的精度等级代码代表外螺纹，40代表螺纹长度。
H. 高压管接头怎么选择 高压管接头如何压接
今天为大家推荐的高压管接头，顾名思义是一种零配件产品，但是它和其它的水管接头不太一样，一个方面的话，高压管接头也就是我们通常所说的液压管接头，是用在液压系统里面的用来连接高压油管以及其它配件之间的产品，它们又可以进一步的根据样式设计的不同，分为快速接头、液压软管等等，而且弧度和材质方面的差异也对应了不同的效果，有兴趣的消费者朋友们可以综合下文进行学习。
一、高压管接头怎么选择
1、胶管尺寸
胶管内径要适当，若胶管采用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。
2、工作压力
按照有关国际标准规定的液压胶管的安全系数，一般推荐的工作压力通常为胶管最低爆破压力值的四分之一。
3、冲击压力和疲劳寿命
胶管的选择是根据液压系统设计的最高压力值来确定的。冲击压力不会严重影响胶管的疲劳寿命，对于冲击压力特别频繁的液压系统，建议选用特别耐脉动冲击的胶管产品。
4、温度范围
用户应该在胶管质量规范允许的温度范围内使用胶管，并且如果连续作业，建议经常降温。
5、化学相容性
若使用特殊的液压介质，用户应确保所选用的胶管总成其胶管内、外层，接头及O型密封圈与介质相容。
二、高压管接头如何压接
首先第一个就是国际公制内螺纹平面式接头。
第二个是国际公制卡套式接头
第三个是国际公制内螺纹74度内锥面接头
第四个是国际公制内螺纹球面接头
第五个是矿用液压支架接头
高压油管接头在使用的过程中有一些需要注意的地方
1、我们在搬运高压油管的时候一定要注意不能导致外表进行摩擦，以免发生破损，虽然胶管是用来用的，但是我们也不能让高压油管的外表出现泄露现象。
2、不能把高压油管进行弯折，这样会导致高压油管内部破损，对以后的使用添加很多不必要的麻烦。
3、高压油管不要一上来就使用，建议用水之类的先过滤一下，有的高压油管是耐酸碱的，我们不能使用与当前液体发生冲突的液体进行测试。
4、在安装高压油管接头的时候一定要把它拧紧，以防液体泄露。
上文为大家推荐的高压管接头，也就是我们通常所说的液压管接头，它们和普通的管道接头相比较而言，压力方面的承载能力有一定的特殊之处，而且抗冲击能力也更加不错，所以也可以用在一些要求比较苛刻的工业场所，除此之外，更进一步的还可以发现常见的液压管接头的标准应该参考合适的规格进行划分，安装过程中应该注意的地方也是比较多的，具体可以综合上文进行了解。
I. 测压软管接头总成hf-e1-p2-2-p-1什么意思
检查前桥横摆臂有无变形、连接有无松动；作为转向桥的还应当检查转向系统里的传动机构：转向横拉杆、届臂等；还要检查悬架，螺旋弹簧是否有弹性损伤、减弱等，避震器是否有密封损坏、液油泄漏等。对于送修那就很多了，如前轮前束无法正常、车辆调解后仍不能直线行驶或者是车辆前部有倾斜等等。。。