导航:首页 > 耗材问题 > UV面印油墨用树脂

UV面印油墨用树脂

发布时间:2021-11-23 04:31:48

❶ 我想在油漆的表面印刷图案,不知道该用哪种类型的油墨,油墨有环氧树脂的,聚氯乙烯的,还有UV的,该用哪

聚氯乙烯可以

❷ 怎样增加UV漆表面印刷油墨的附着力,用什么样的油墨最好

你应该先印字,后喷uv油漆,就不存在问题。uv油漆是透明的,紫外光固化后一般油墨印在上面是没有附着力的。有一种叫做uv返工水,先拿丝印网当模具,喷返工水在要印的字体位置上,烘干后在同一位置上印油墨字。如果要求不严格的产品,可以尝试一下,此方法效果是不会很轻易刮掉字,但使劲用力多刮几个来回,还是有些掉。要做的更好的方法是uv树脂用比较软一点的,比如用用在tpu塑胶上的uv树脂,对后工序印字附着力有帮助。希望能帮到你。

❸ UV树脂和UV胶的区别有哪些

UV树脂是低聚物,是作为溶剂和涂料来使用的;uv胶是预聚物30~50%丙烯酸酯,是作为粘接剂使用的。

UV树脂
UV树脂又称光敏树脂,是一种受光线照射后,能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化,进而交联固化的低聚物。
UV树脂是一种相对分子质量较低的感光性树脂,具有可进行UV的反应性基团,如不饱和双键或环氧基等。
UV树脂是UV涂料的基体树脂,它与光引发剂,活性稀释剂以及各种助剂复配,即构成UV涂料。
无影胶
无影胶(uv胶)又称光敏胶、紫外光固化胶,无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写,即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见光以外的一段电磁辐射,波长在110~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。

❹ 铝箔印刷油墨用pvb树脂

好的抄耐水性结合好的防袭粘连性,好的流动性和优良的颜料湿润性(这使聚乙烯醇缩丁醛树脂理想地用于生产颜料糊)使聚乙烯醇缩丁醛树脂系列很适合作印刷油墨的粘结料,如果适当地拟定配方,这种油墨是无臭无味的。因为在聚乙烯醇缩丁醛系列中的树脂易溶于不含有害物质的溶剂中(如乙醇),对有机基材如醋酸纤维素薄膜,聚脂薄膜和聚苯乙烯以及对铝箔有优良的粘附性,它们对于食品包装用胶印和凹印油墨是理想的。

❺ 丝印的油墨用的什么树脂生产的

uv固化油墨使用含不饱和双键的环氧丙烯酸类和聚氨酯类树脂。溶剂型油墨是使用丙烯酸类等饱和树脂,

❻ uv油墨的成分是什么

1、聚合性预聚物 聚合性预聚物是决定UV光油涂层性能的重要成分,是UV油墨中的最基本成分,是成膜物质,性能对固化过程和固化后墨膜的性质起着重要作用。一般根据骨架结构来分类。骨架结构影响涂层硬度、耐摩擦性、附着性、耐光性、耐化学品性和耐水性等。 预聚物从结构上看,齐聚物都为含有“C=C”不饱和双键的低分子树脂,如含有丙烯酸酰基、甲基丙稀酰基、乙烯基、烯丙基等等。主要有环氧丙烯酸酯树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂、聚醚丙烯酸树脂、聚丙烯酸丙酯、不饱和聚酯树脂等几种树脂类型。而在同样的条件下,光固化速度丙烯酰基最快,故齐聚物大都为丙烯酸树脂。 2、感光性单体(活性稀释剂) UV油墨和UV光油在涂布时需要有适应涂布机的粘度,一般是通过添加20%~80%的单体来降低预聚物的粘度,同时单体自身发生聚合,成为固化膜的一部分。 活性稀释剂也叫交联单体,是一种功能性单体,其在油墨中的作用是调节油墨的粘度、固化速度和固化膜性能。活性稀释剂结构上也含“C=C”不饱和双键,可以是丙烯酰基、甲基丙稀酰基、乙烯基和烯丙基。鉴于丙烯酰基光固速度最快,因此目前使用的活性稀释剂大多是丙烯酸酯类单体。由于含有丙烯酰基的数量不同,可分为单官能团、双官能团三类,各类官能团活性稀释剂的释放效果和固化速度都不同。一般来说,官能度愈多,固化速度愈快,但稀释效果愈差。 传统的活性稀释剂,如苯乙烯、第一代丙烯酸酯单体等,他们的毒性很强,有些丙烯酸酯类单体对皮肤有很强烈的刺激作用。为了减少活性稀释剂对皮肤的刺激性,通常有两种方法:一是采用环氧乙烷,环氧丙烷和已酯开环聚合增加单体分子量;二是改变单体酯基结构;还有一种就是改变以前使用醇酯化方法。在采用醇加成到丙烯酰基上,使多官能度单体皮肤刺激性大大降低,如新戊二醇二丙烯酸酯采用酯化合成时,PH值(皮肤刺激性指数)为4.96,而采用加成法合成时,PH值降为0.3。最近,开发出了一些性能很好的单体,如:烷氧基丙烯酸酯、碳酸单丙烯酸酯、咪唑基单丙烯酸酯、环碳酸酯单丙烯酸酯、环氧硅酮单体、硅酮类丙烯酸酯以及乙烯基醚类单体等。 选择单体时,要遵循以下原则: a、粘度低,稀释效果好; b、固化快; c、在材料上有良好的附着性; d、对皮肤刺激性小,毒性小; e、在涂层中不留气味。 3、光引发剂 光引发剂是能吸收辐射能,经过化学变化产生具有引发剂聚合能力的活性中间体的物质,也是任何UV固化体系都需要的主要成分。光引发剂可分为夺氢型和裂解型;夺氢型是需要和一含活泼氢的化合物(一般称助引发剂)相配合,通过夺氢反应,形成自由基,是双分子光引发剂;裂解型是光引发剂受激光发后,分子内分解为自由基,是单分子光引发剂。 (1)夺氢型:以二甲苯酮(BP)为例,单独使用二苯甲酮时,不能使烯类单体进行光聚合,要其成为光引发剂需求是不同的。其反应机理是不同的烷基和芳基,从醇和醚中提取氢原子时,氧气很容易淬灭激发态的二苯甲酮。而从胺中提取氢原子时,由于酮形成激发态后马上与胺形成激发态的络合物,避免了向氧分子的能量转移,所以胺体系不易为氧气淬灭,与醇醚体系相比,也减少了向单体发生能量转移的可能型。因此,在实际应用中,一般采用胺体系。除二苯甲酮外,这类光引发剂还有蒽醌类合硫杂蒽酮类,如常用于UV油墨中的有2-异丙基硫杂蒽酮。 (2)裂解型:以安息香醚类为例,安息香醚曾是实际应用最广的一种光引发剂,其特点是激发态克直接分解成两会总自由基。生成的游离基都可以引发单体聚合。安息香醚的激发态寿命短,不易为氧气淬灭,也不能为苯乙烯所淬灭,所以可用于苯乙烯的聚合。但安息香醚即使不见光也有不同程度的热分解,贮存稳定性不好,一般要加稳定剂和阻聚剂,目前常用的是安息二甲香醚。 选择光引发剂应遵循的原则: a、对UV范围的光量吸收效率高; b、相对稳定性好; c、成本低。4、其他助剂 助剂主要是用来改善油墨的性能,UV油墨中常用的助剂有稳定剂、流平剂、消泡剂、分散剂、蜡等。 (1)稳定剂:稳定剂是用来减少存放时发生热聚合,提高油墨储存稳定性。常用对苯二酚、对甲氧基苯酚、对苯醌、2,6-二叔丁基甲苯酚等。 (2)流平剂:流平剂是用来改善油墨层的流平性,防止缩孔的产生,使墨膜表面平整,同时也增加了油墨印刷的光泽度。 (3)消泡剂:消泡剂是用来改善油墨层的流平性,防止缩孔的产生,使墨膜表面平整,同时也增加了油墨印刷的光泽度。 (4)分散剂:分散剂能使油墨中的颜料于连结料很好低润湿,使颜料在油墨中有很好的分散性,缩短油墨制造时的研磨时间;降低颜料的吸油量,以制造高浓度的油墨;防止油墨中颜料颗粒的凝聚合沉淀。分散剂一般是表面活性剂。 (5)蜡:蜡主要作用是改变油墨的流变性、改善抗水性合印刷性能(如调节粘性),减少蹭脏、拉纸毛等弊病,并可在干燥后的墨膜表面形成一光滑的蜡膜二提高印刷品的耐磨性等。在UV油墨中,蜡还起阻隔空气,减少氧阻聚作用,有利于表面固化。但在油墨中加入过量的蜡和选错蜡的品种,会降低油墨的光泽,破坏油墨转移性能,延长干燥时间。

❼ UV油墨的配方

从结构方面,uv墨水与传统的溶剂油墨最大的不同,首先是只含有很少或者基本不含可挥发溶剂(VOC)。传统的溶剂型油墨至少含有百分之五十以上的可挥发溶剂,这就是uv油墨作为环境友好油墨的根本所在。其次,uv油墨一般由30-40%的主体树脂,20-30%的活性单体,以及少量光引发剂和类似流平剂,消泡剂等助剂组成。其中主体树脂与活性单体都是具有反应活性的。

油墨组织

溶剂油墨

UV油墨

溶剂

60-70%

0%

树脂

10-30%

/

主体树脂

0%

40%

单体

0%

40%

光引发剂

0%

5-10%

添加剂

0%

5%

固含量

30-40%

100%

颜料含量

15-20%

5-10%

而普通溶剂则是靠溶剂挥发后的树脂,颜料附着在承应物上的方式形成附着,这就决定了它的干燥方式,干燥后油墨的表现有着持的不同,通常来说,uv油墨有着更高的耐候、耐溶剂性能;但是由于是形成的交联油墨层,总的来说在柔软性上,不如溶剂油墨。
详情请咨询大创墨业

❽ uv油墨配方有哪些

广告页、宣传册、条幅,这些日常生活中常见的平面宣传材料都是使用UV油墨印刷而成。随着印刷工艺的进步,立体印刷开始普及,UV油墨在立体印刷中使用开来,通过光栅成像技术与特种印刷工艺结合,原本平面的印刷图像变成了立体、异变的动画效果。不同配方的UV油墨能产生不同的印刷效果。



UV油墨的配方

UV油墨主要是由聚合性预聚物、光引发剂、感光性单体等主要成分以及着色颜料、填料、添加剂等辅助成分调配而成。

聚合性预聚物

作为决定UV光油涂层性能的重要因素,聚合性预聚物是UV油墨最基本的配方。聚合性预聚物是一种成膜物质,它对于固化墨膜的性能起了重要作用。

聚合性预聚物在内部化学结构上是含有不饱和双键的低分子树脂,主要是甲基丙烯酰基、不饱和聚酯树脂、聚醚丙烯酸树脂。聚合性预聚物通常根据骨架结构分类,内部的骨架结构决定了涂层硬度、耐摩擦性、附着性、耐光性、耐水性等性能。




感光性单体

感光性单体又被称为活性稀释剂,是一种功能性单体,它为UV油墨提供粘度,让内部单体发生聚合、提升固化速度,形成固化膜的一部分。

传统的单体为苯乙烯、第一代丙烯酸酯单体等物质,他们带有很强的毒性,对人体皮肤有强烈的刺激作用,使用安全系数低。目前,使用的是高性能单体,不仅对皮肤的刺激小、毒性小,而且无异味、在材料表面容易固化、附着性好。




光引发剂

光引发剂的作用是吸收辐射,是任何UV类固化体系的主要成分。光引发剂包括夺氢型和裂解型两种。夺氢型是利用不同烷基和芳基提取氢原子,从而刺激其变为激发态络合物的化学机理反应。裂解型则是通过刺激发态克直接分解为自由基的形式作用。

添加剂

添加剂是改善油墨性能的助剂。稳定剂是帮助改善油墨性能添加剂中的一种,它可以提高UV油墨存放的稳定性,避免UV油墨发生热聚合。




总之,UV油墨目前广泛应用于印刷业中,进行平印、凸印、网印、喷墨印刷等。UV油墨可以避免油墨结皮现场发生,防止了胶印机停机的后顾之忧,同时,让油墨的固化速度大幅提升,色彩更为鲜艳,表面更为耐磨。

❾ 什么是uv丝印油墨

UV就是紫外线的英文缩写,直接讲就是紫外线油墨.
它的乾燥固化是必须通过紫外线照射才可以完成的
说的专业点的话就是产生了铰链聚合反应
UV油墨的种类也很多字选著时要注意针对材料来选著,或者说根据用途来选著

❿ uv漆和uv树脂有什么区别

UV树脂又称光敏树脂,是一种受光线照射后,能在较短的时间内迅速发生物理和化学版变化,进而交联固权化的低聚物. UV树脂是UV涂料的基体树脂,它与光引发剂,活性稀释剂以及各种助剂复配,即构成UV涂料. UV树脂是UV涂料中比例最大的组分,是UV涂料中的基体树脂,一般具有在光照条件下进一步反应或聚合的基团,如碳碳双键,环氧基等.按溶剂类型的不同,UV树脂可分为溶剂型UV树脂和水性UV树脂两大类.溶剂型树脂不含亲水基团,只能溶于有机溶剂,而水性树脂含有较多的亲水基团或亲水链段,可在水中乳化,分散或溶解.

阅读全文

与UV面印油墨用树脂相关的资料

热点内容
汇通ro膜和沁园ro膜区别 浏览:575
沁园反渗透膜怎么拆开 浏览:298
废水用管材料 浏览:201
为什么总觉得纯净水很甜 浏览:558
包头哪里有卖滤芯的 浏览:494
超滤膜可以去除氨氮吗 浏览:90
先锋车载净化器滤芯怎么拆 浏览:716
远景3空调滤芯在什么位置 浏览:837
别墅污水提升泵德国科赛尔 浏览:852
安利净化器遥控怎么换电池 浏览:656
污水处理器价格03td 浏览:398
一台最好的净化器多少钱 浏览:989
没有空气滤芯的车会怎么样 浏览:910
电位滴定怎么滴定纯水 浏览:290
如果用金钱能卖回昨天是什么歌名 浏览:712
小米2空气净化器是什么味道 浏览:492
koch电泳超滤膜 浏览:815
奥迪a4l花粉过滤是什么 浏览:719
钠离子交换器程序 浏览:408
反渗透装的压差有啥用 浏览:416