树脂胶泥自流平层成分

1. 环氧自流平是什么材料具体怎么施工

品种如下：环氧自流平是指由不饱和环氧树脂作胶凝材料由填充材料（石英砂）颜料组成的专地面整体面层材料属。大致品种如下：环氧树脂地坪 1、环氧树脂薄涂地坪（0.3-0.5mm） 2、环氧树脂砂浆地坪（1-5mm） 3、环氧树脂自流平地坪（1-5mm） 4、环氧树脂防静电地坪（2-5mm） 5、环氧树脂防腐地坪（3-5mm） 二、硬化耐磨地坪 1、金属(非金属)金刚砂耐磨地坪 2、液态混凝土表面硬化剂 3、抗静电、防火花地面硬化剂 4、水泥自流平 三、防腐系列 1、 环氧树脂防腐 2、乙烯基脂防腐地板、管道、油罐施工方法如下：施工前基层准备。因为面层的整体性和气密性的缘故，对待施工的基层要求较高。首先是平整度要优于土建标准。有条件的要执行相应的专业工艺标准。其次基层要强度一致杜绝空鼓、疤痕、起砂。第三砂浆面层要龄期足够含水量低，基层要干透。施工实施：底涂要刷匀，中涂比例要规范，要刮平并满足涂层厚度要求。面图颜色、厚度要一致。刮复适度。成品保护。涂覆结束要控制灰尘或异物飘落。强度达标后再扰动。

2. 自流平环氧胶泥

这里有以下的资料，你看能不能用的上！
材料1：环氧主剂采用美国陶氏化学（D.E.R*331）无溶剂低粘度树脂。

材料2、环氧固化剂采用美国气体公司产品，为Anc.1618,Anc.1784脂肪胺类固化剂。

材料3、助剂为德国BYK公司产品。

1、 素地整理：

目的：清除地面表面的浮浆，使地面与底漆增加附着力。

新水泥地面必须平整、坚固、不起沙、高低差2mm/2M以下，保养30天以上，含水率8%以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨，使其平整或毛糙。

2、 底漆施工：

目的：封闭表面的灰尘，使底漆渗透地面。做底漆时表面平

滑光亮。

A：底漆施工前先进行地面含水率测定：以水份计测定，8%以下即可底漆涂装，若含水率8%以上，可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水纸点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理，难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工或根据地面情况确定。

B：底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而均，涂布后有光泽，无光泽处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。

3、 中涂施工：

中涂施工方法，先将中涂漆主剂搅拌均匀，然后按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。搅拌后，加入适量石英砂（粉），充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如：1天以上），则须硬化干燥后全面砂磨，用吸尘器吸干净。

4、 面漆施工：

先将主剂充分搅拌均匀，然后将固化剂向盛有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。充分搅拌均匀后，倒在地面上，使用专用规格的镘刀涂装。涂装时如发现砂粒杂质立即除去，大气泡用齿尖除去。搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用，并随时更换搅拌桶。

5、 漆面保护：

面漆施工完毕48小时，可穿柔底鞋进入，一周内不可用水、油、碱酸等化学物涂粘。

6、 结构示意图：

4、面漆施工

3、中涂施工

2、封闭底漆

1、打磨处理

水磨石或水泥基层素地

材料性能：

无溶剂反应硬化型，达到100%涂膜化，无毒、无味、无污染。

主要原料：无溶剂环氧树脂为美国陶氏化学公司产品,脂肪胺类固化剂为美国气体公司生产。

耐磨损性：15mg（磨损轮CS-17，轮重量1，000gf{9.8N}回转数1，000回转）

附着强度：230N/cm2(牛顿：国际单位)

耐冲击性：1Kg/1mh 无裂纹、无剥落、无变形

硬 度：3H-4H

3. 5厚聚氨酯橡胶复合面层

刷涂料·一般都是2厚或者2.5厚。 你说的情况也只是加厚了！

4. 自流平环氧胶泥地面做法

自流平环氧胶泥地面是非常繁琐的，它的制作工艺流程是这样的。1、工艺流程
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护→自流平环氧胶泥面层
2、处理基层
基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。
3、洒水润湿
提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。
4、刷素水泥浆
浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
5、冲筋贴灰饼
小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。
6、浇筑细石混凝土
细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。
7、撒水泥沙子干面灰
砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。
8、第一遍抹压
用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。
9、第二遍抹压
当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。
10、第三遍抹压
当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
11、 养护
面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后进行下一道工序。

5. 什么是聚氨脂胶泥它的主要用途是什么

通用名称：PU建筑密封膏、聚氨酯密封胶、双组份聚氨酯密封膏、弹性橡胶密封膏

产品简介：

聚氨酯建筑密封膏属双组份反应固化型，有A、B两组份组成。A组分为乳白色或浅黄色粘稠状聚氨酯预聚体，B组分为固化剂与助剂等混合脱水而成的黑色膏状体或液体，固化后具有一定的弹性及粘结性，（A组份：B组份=10：0.8～1.2）。

该产品使用于土木建筑业、交通运输业、混凝土预制件等建材的连接及施工缝的填充密封。高级道路、桥梁、飞机跑道、地下管道、接头处的连接密封以及隧道和建筑物的伸缩缝与变形缝。

该产品具有以下特点：优良的耐磨性、低温柔软性，性能可调节范围较广，机械强度大，粘接性好，弹性好，具有优良的复原性，可适合动态接缝和变形缝、伸缩缝。耐候性好，耐油性优良，耐生物老化且价格低廉。

产品分类：

a、按照流动性区分可分为非下垂型（N）和自流平型（L）两个类型；

b、按照位移能力可分为25、20两个级别；

c、按照拉伸模量分为高模量（HM）和低模量（LM）两个次级别。

6. 聚氨酯自流平怎么做多少层次，谁知道！

客聪聚氨酯自流平

1.1对新浇铸水泥混凝土地坪的要求

1.1.1水泥混凝土面层厚度应不小于 20cm或按设计要求。

1.1.2水泥混凝土面层强度等级应不小于 C25。

1.1.3水泥混凝土面层表面平整度应不大于 4mm。（用 2米靠尺和楔形塞尺检查）

1.1.4面层与基层应结合牢固、无空鼓、裂纹。（用小锤轻击检查。空鼓面积应不大于

400cm2）

1.1.5面层表面应抹平（初凝前）压光（终凝前）。

1.1.6基层中应做防水隔离层。并做蓄水检验。（蓄水深度 20－30mm，24小时内无渗漏为合格）

1.1.7地坪应切割伸缩缝。纵向间距不大于 6米，横向间距不大于 12米，或按设计要求。切割缝内无需放填充物（沥青等）由我们来处理。

1.1.8面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

1.1.9水泥混凝土地坪浇铸应在常温下养护，在湿润的条件下硬化。养护期应不小于

28 天，并使地面含水率不大于 8%。

1.2 客聪聚氨酯自流平混凝土基层的处理

1.2.1混凝土基层的养护：对于现浇混凝土地坪，要求养护 28d后才能施工。

1.2.2地坪的处理：建议采用抛丸机进行表面抛丸处理或打磨机进行打磨，然后清除表面的灰尘、浮渣；

1.2.3地坪缺陷的修补：孔洞、缺陷可以采用腻子进行修补，裂缝可以采用密封胶进行 修补；

1.2.4混凝土封闭底漆施工：将修补后的混凝土表面清扫干净，喷涂或刷涂 1~2道聚氨酯材料封闭底漆。

1.3 使用抛丸机对地坪进行表面处理。

要求：彻底清除地坪表面的浮砂、浮土、麻面，残留物处理积水并使之干燥，处理掉影响平整度的突出物。并清扫干净至无明显颗粒。地坪表面处理完后，需严格控制进出人员， 非工作人员严禁进出管制区域。（下述各道工序均同此控制）。

1.4 客聪聚氨酯自流平渗透封闭层﹙底涂层﹚处理

使用聚氨酯材料对经抛丸并清理干净的地坪进行渗透封闭处理。视地坪起砂情况，渗 透处理 1～2遍。

要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。将聚氨酯材料用滚筒进行滚涂施工。要求涂刷均匀，不得有漏底及漏涂现象。待其表面干燥 固化后进行下道工序操作。

1.5 客聪聚氨酯自流平施工缝处理

1.5.1先彻底清除施工缝间填嵌的沥青胶泥。（如有的话）

1.5.2彻底清除施工缝间的杂物，直至无明显颗粒、无沥青胶泥残留物。并用聚氨酯材 料对施工缝两侧表面涂复至不漏底。

1.5.3使用无溶剂聚氨酯材料与骨料按规定比例搅拌均匀后作腻子，对施工缝进行同一 方向填嵌施工。

1.5.4填嵌工艺按施工缝的切割深度，需进行多次施工。第一次填嵌深度约为施工缝深度的 1/2，待其固化后再进行第二次填嵌，其深度为距地坪表面下凹约 2mm左右。待其固化后再进行第三次填嵌，第三次填嵌至与原地坪基本平整或略高出一点即可。待其固化并打 磨平整后进行下道工序操作。

1.6 客聪聚氨酯自流平面涂层施工

使用面涂层材料进行面涂层施工，面涂层施工 2 遍。

要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将面涂层 A 组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将 A、B 组份按规定配比混合并用搅拌枪充分搅拌均匀，用滚筒（用不掉毛的或经处理过的）进行滚涂操作。第一遍面涂干燥后，应对其表面打磨平整并修补局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滚涂颜色均匀，刷纹通顺， 无漏涂、漏底现象。并应尽量减少施工结合缝及颗粒。搅拌后的材料应在规定时间内涂布完毕，并注意前后组份材料的衔接，滚涂时发现有杂质应立即去除。大面积施工时，每个施工区域应尽量一次滚涂完，防止出现色差现象。大气湿度超过 80%时不得上面涂。

1.7 客聪聚氨酯自流平涂层保养期

面涂层施工结束后应固化保养不少于 24 小时才能行走人。（严禁拖、拉物品）保养 7

天后才能承重正常使用。

7. 自流平是什么材料

环氧自流平，又称为“环氧自流地坪”、“环氧地面”，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪。具有耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀性等化学特性，及耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性，且表面光亮、平整、美观、无接缝、易清洗、易维修保养、经久耐用，可以满足现代工业对地坪的需要，在地坪材料中占有重要地位，是现代工业理想的长效地坪材料，已广泛应用于医药、汽车、电子、食品、电力、化工等工业地面装修中。
环氧自流平包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分。
混凝土基层：采用强度等级不小于C25的混凝土一次浇筑成型，地坪有耐压、耐冲击要求时，混凝土基层可采用双向钢筋网处理。
环氧自流平地面涂层：底涂层，中涂层，腻子层，面涂层。
底涂层，环氧底漆，采用渗透力及附着力特强环氧底漆，连续均匀涂抹成膜，无漏余，增强基层表面附着力。
中涂层，环氧砂浆层，环氧双组份加入适量100目石英砂，增强涂层表面的平整性和涂层的强度。
腻子层，环氧腻子层，环氧双组份加入适量腻子粉，进一步对涂层表面找平，做到表面平整，光滑。
面涂层，涂抹色漆，自流平环氧面漆均匀慢涂。

8. 请问哪里有做3厚树脂胶泥自流平面，5厚聚氨酯橡胶复合面吗

JW-IS-90/G不溶性硫磺母料

品名： 天然橡胶和合成橡胶的硫化剂 无锡巨旺塑化材料有限公司
组成： 不溶性硫磺和聚合物及分散剂的混合物颗粒 13906194438吴
聚合物载体： EPDM/SBR
外观： 浅黄色颗粒
比重： 约 1.35-1.45（g/cm3）
硫含量%： 约68-70
灰分%： 约5.5
建议使用量：1-5份
用途： JW-IS-90/G是不溶性硫含量占总硫含量90%以上的不溶性硫磺，经过抗静电处理以后，再加入橡胶载体与其分散剂后制成，制成后的母胶粒具有优良的分散性，无论用天然橡胶和合成橡胶，混炼后均能避免硫的迁移和喷霜，从而保持胶料储存的稳定性和安全性。
为避免不溶性硫磺过早转化成可溶性硫磺，JW-IS-90/G应在混炼结束前加入最为适宜，并且，加硫温度不宜过高。JW-IS-90/G无毒无污染，具有不飞扬，易分散的特点。适宜自动称量，确保称量精确，符合物料安全及环保要求。
用量：1-5份
包装：25kg纸箱包装，内衬防潮袋（也可按客户指定包装方式和指定物料代码包装）。
储存：原封室温25℃以下存放期12个月。原则上请勿重压，如遇长时间叠压有结块现象，捏碎即可使用，不影响使用性能。

9. 4厚聚氨酯橡胶复合面层 怎么做

按理说PU橡胶复合面层应该是摊铺的(应该不是卷材),因为PU橡胶复合面层貌似是PU里加橡胶碎粒吧

但是这种材料用在体育馆裏面合适嘛?似乎一般是室外用的啊