⑴ 为什么用2123酚醛树脂做刹车片，会有起泡现象啊是树脂问题，还是工艺问题
树脂挥发份高或者刹车片处理工艺都有可能造成起泡。
⑵ 在刹车片厂工作里面的生产有害吗
要看厂里的生产工艺、设备和除尘设施才能判断是否有害！
第一，生产工艺：如果工厂依旧在生产石棉类型的刹车片，石棉的危害你应该知道，就不用多讲了！
第二，生产设备：如果工厂都是全自动生产设备，那就忒舒服了，如果都是老式设备，那操作时就必须与那些个化学材料亲密接触了，而且化学材料都是粉尘或纤维状的，那些有皮肤过敏的人，嘿嘿。。。。。。。。
第三，除尘设施：在刹车片厂影响环境的主要原因粉尘占绝大多数的比例，所以除尘设施显得尤为重要！进工厂到处都是灰蒙蒙的，那环境对身体可想而知！反之，如果到处都是窗明几净，那说明这厂的除尘相当的好，可以考虑参加工作！
以上三点仅供参考！
如果你是去坐办公室的，以上三点均不成立！
⑶ 酚醛树脂成分及用途
酚+甲醛===酚醛树脂(C.H.O催化剂只会也影响酚醛树脂的形状),酚醛树脂是高分子化合物,原理如下:苯酚上的酚OH会影响苯环上邻位上的氢,使邻位上H变的更活泼,更容易反应,所以反应时相当于苯环是还有俩个半键,而甲醛中的碳氧双键同时断开,与苯环是的俩个半键结合,有多个这样的单体的聚合体就形成了酚醛树脂.
酚醛树脂主要用于制造各种塑料、涂料、胶粘剂及合成纤维等。压塑粉 生产模压制品的压塑粉是酚醛树脂的主要用途之一。采用辊压法、螺旋挤出法和乳液法使树脂浸渍填料并与其他助剂混合均匀，再经粉碎过筛即可制得压塑粉。常用木粉作填料，为制造某些高电绝缘性和耐热性制件，也用云母粉、石棉粉、石英粉等无机填料。压塑粉可用模压、传递模塑和注射成型法制成各种塑料制品。热塑性酚醛树脂压塑粉主要用于制造开关、插座、插头等电气零件，日用品及其他工业制品。热固性酚醛树脂压塑粉主要用于制造高电绝缘制件。增强酚醛塑料 以酚醛树脂（主要是热固性酚醛树脂）溶液或乳液浸渍各种纤维及其织物，经干燥、压制成型的各种增强塑料是重要的工业材料。它不仅机械强度高、综合性能好，而且可进行机械加工。以玻璃纤维、石英纤维及其织物增强的酚醛塑料主要用于制造各种制动器摩擦片和化工防腐蚀塑料；高硅氧玻璃纤维和碳纤维增强的酚醛塑料是航天工业的重要耐烧蚀材料。酚醛涂料 以松香改性的酚醛树脂、丁醇醚化的酚醛树脂以及对叔丁基酚醛树脂、对苯基酚醛树脂均与桐油、亚麻子油有良好的混溶性，是涂料工业的重要原料。前两者用于配制低、中级油漆，后两者用于配制高级油漆。
⑷ 刹车片用酚醛树脂生产厂家
山东圣泉化工有限公司【济南】
⑸ 酚醛树脂的应用
酚醛树脂主要用于制造各种塑料、涂料、胶粘剂及合成纤维等。
压塑粉
生产模压制品的压塑粉是酚醛树脂的主要用途之一。采用辊压法、螺旋挤出法和乳液法使树脂浸渍填料并与其他助剂混合均匀，再经粉碎过筛即可制得压塑粉。
酚醛胶
热固性酚醛树脂也是胶粘剂的重要原料。单一的酚醛树脂胶性脆，主要用于胶合板和精铸砂型的粘结。以其他高聚物改性的酚醛树脂为基料的胶粘剂，在结构胶中占有重要地位。
酚醛纤维
主要以热塑性线型酚醛树脂为原料，经熔融纺丝后浸于聚甲醛及盐酸的水溶液中作固化处理，得到甲醛交联的体型结构纤维。
防腐蚀材料
热固性酚醛树脂在防腐蚀领域中常用的几种形式：酚醛树脂涂料；酚醛树脂玻璃钢、酚醛-环氧树脂复合玻璃钢；酚醛树脂胶泥、砂浆；酚醛树脂浸渍、压型石墨制品。热固性酚醛树脂的固化形式分为常温固化和热固化两种。常温固化可使用无毒常温固化剂NL，也可使用苯磺酰氯或石油磺酸，但后两种材料的毒性、刺激性较大。建议使用低毒高效的NL固化剂。填料可选择石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸钡粉，不宜采用辉绿岩粉。
隔热保温材料
主要是酚醛树脂的发泡材料，酚醛泡沫产品特点是保温、隔热、防火、质轻，作为绝热、节能、防火的新材料可广泛应用于中央空调系统、轻质保温彩钢板、房屋隔热降能保温、化工管道的保温材料（尤其是深低温的保温）、车船等场所的保温领域。
⑹ 酚醛树脂的生产工艺是什么
涂胶组合物用的酚醛树脂,制备方法与含有该酚醛树脂的组合物（法国-20页）
酚醛树脂组合物（日本-24页）
火箭发动机用的弹性体化酚醛树脂烧蚀性隔热物（美国-30页）
酚醛树脂涂布的耐火聚集料（美国-9页）
基于可熔酚醛树脂的含铝和硼的粘合剂体系（德国-14页）
可熔性酚醛树脂组合物及其固化方法（日本-9页）
酚醛树脂、环氧树脂及其制造方法（日本-18页）
光学性能改进的可溶可熔型酚醛树脂（美国-40页）
制备酚醛树脂的方法（日本-13页）
制备可熔酚醛树脂的方法（德国-9页）
使用干性油改性酚醛树脂组合物的酚醛树脂层压板（日本-14页）
酚醛树脂发泡体叠合板（日本-25页）
层合酚醛树脂泡沫板及其制造方法（美国-21页）
具有改进光学性能的可溶可熔酚醛树脂（美国-39页）
用作不受水影响的环氧树脂硬化剂的促进剂的酚醛树脂（德国-8页）
酚醛树脂泡沫材料（美国-14页）
用于酸固化酚醛树脂组合物的反应性稀释剂（美国-58页）
酚醛树脂硬化物的再生利用方法（日本-21页）
用经植物油改性的酚醛树脂制备的层压板（日本-13页）
用于热塑性硫化橡胶的酚醛树脂固化剂的优选结构（美国-25页）
具有改善的耐冲击性的酚醛树脂组合物（美国-41页）
线型酚醛树脂及其制造方法（日本-21页）
含水酚醛树脂分散体（美国-14页）
借助低温液面下强制水蒸汽蒸馏法分离可溶可熔酚醛树脂（美国-13页）
具有与反射层中铝化学结合的酚醛树脂的后向反射制品（美国-17页）
用阴离子交换树脂降低线型酚醛树脂溶液中的金属离子含量（美国-14页）
酚醛树脂模塑料（日本-13页）
层压板用干性油改性酚醛树脂组合物及使用该干性油改性酚醛树脂组合物的酚醛树脂层压板 （日本-15页）
用于酚醛树脂的发泡剂（英国-13页）
生产酚醛树脂制的滑轮的方法（日本-24页）
改性酚醛树脂的制备方法及其应用（德国-7页）
酚醛树脂组合物（日本-35页）
改进了的酚醛树脂（澳大利亚-25页）
制备酚醛树脂的方法（荷兰-9页）
经植物油改性的酚醛树脂的制备方法及其在层压过程中的用途（日本-14页）
含有稳定化酚醛树脂的水基胶粘剂组合物（美国-25页）
酚醛树脂粘合促进剂以及粘合剂组合物（美国-24页）
制备用于高分辨率光刻胶组合物的高玻璃化温度线型酚醛树脂的方法（美国-15页）
制备平版印刷用的感光支化线型酚醛树脂的方法（美国-12页）
第二套：中国最新酚醛树脂及其制品生产工艺技术专利大全（中文）题录
酚醛树脂发泡板材（7页）
酚醛树脂的固化促进剂微胶囊丸（5页）
铁基酚醛树脂同步器锥环（6页）
酚醛树脂/粘土纳米复合材料的生产方法（9页）
一种酚醛树脂基球形活性炭的制备方法（6页）
不含或含低量游离氨的酚醛树脂成型材料制造方法（15页）
一种高强度酚醛树脂及其制作工艺与应用（7页）
铸造覆膜砂粘土/酚醛树脂纳米复合物、生产方法及用途（9页）
一种水溶性酚醛树脂/纳米粘土复合物及其制备方法（8页）
一种呼吸辅助装置用酚醛树脂中空纤维膜的制备方法（7页）
酚醛树脂污水处理方法（6页）
一种Novolak酚醛树脂及其制备方法（9页）
一种热塑性酚醛树脂/粘土纳米复合材料及其制备方法（9页）
一种纳米粘土填充的热固性酚醛树脂及其制备方法（11页）
感光型磷酯化酚醛树脂、其组合物及其制法（16页）
酚醛树脂低温发泡机（6页）
松香改性混合烷基酚醛树脂的制备（11页）
采用酚醛树脂作胶粘剂冷压制备摩擦材料的方法（17页）
一种改性酚醛树脂及其生产方法（7页）
酚醛树脂复合板的连续制法（10页）
用于低温发泡的酚醛树脂的生产方法和所制成的树脂（12页）
油墨树脂油和松香改性酚醛树脂废水的处理方法（4页）
酚醛树脂覆膜砂用溃散剂组合物及配制方法（7页）
一种水溶性磺甲基酚醛树脂的制备方法（4页）
改性酚醛树脂与羧酸金属盐接枝共聚物（6页）
马来酰亚胺酚醛树脂椡┯途酆衔铩⒑铣煞椒
⑺ 鼓式刹车片的主要生产设备有哪些
刹车片原材料的组成一般分为粘结剂、增强纤维、摩擦性能调节剂、填料四大部份:\r\n粘结剂是摩擦材料中的一个最重要的组元，它可以影响材料的热衰退性能、恢复性能、磨损性能和机械性能。一般有热固性、热塑性、橡胶类、复合型类几种，汽车摩擦材料中一般采用的是热固化型粘结剂，具体应用的有酚醛树脂、三聚氰胺树脂、环氧树脂、硅树脂、聚酰胺树脂等。应用最广泛的是酚醛树脂及其改性树脂。改性的目的是改善树脂的高温性能。为了更大的提高粘结剂的高温性能，现在先进的汽车摩擦材料已经有些采用聚酰亚胺树脂，但目前这种树脂成本太高，普及不容易 。\r\n增强纤维是摩擦材料也是主要的摩擦组元起增强基的作用，传统材料用的是石棉等矿物纤维，半金属汽车摩擦材料中使用的是钢纤维，同时加入少量铜纤维及其少量矿物纤维。近年来，增强纤维的种类也越来越多，其中最引人注目的是芳纶（Kevlar）的应用。有机纤维的加入，可以降低材料的密度、减小其磨损量，但同时也会降低材料的摩擦系数。为了提高摩擦材料在各温度段的稳定性及其纤维和粘结剂的亲和性能，在实际应用中往往采用多种纤维混合使用。
⑻ 酚醛树脂在摩擦材料中的作用
酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚与甲醛缩聚而得。它包括：线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。主要用于生产压塑粉、层压塑料；制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料；制造日用品、装饰品；制造隔音、隔热材料等。 常见的高压电插座、家具塑料把手等等 酚醛树脂
phenolic resin,简称PF.酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离分子而呈微红色，比重1.25~1.30，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。
[编辑本段]4.酚醛树脂的应用领域1905～1909年L.H.贝克兰对酚醛树脂及其成型工艺进行了系统的研究，1910年在柏林吕格斯工厂建立通用酚醛树脂公司，实现了工业生产。1911年J.W.艾尔斯沃思提出用六亚甲基四胺固化热塑性酚醛树脂，并制得了性能良好的塑料制品，获得了广泛的应用。1969年，由美国金刚砂公司开发了以苯酚－甲醛树脂为原料制得的纤维，随后由日本基诺尔公司投入生产。现在美国、苏联和中国也有生产。酚醛树脂的生产至今不衰，1984年世界总产量约1946kt，居热固性树脂的首位。中国自40年代开始生产，1984年产量为77.6kt。 生产方法 常用的原料为苯酚、间苯二酚、间甲酚、二甲酚、对叔丁基或对苯基酚和甲醛、糠醛等。生产过程包括缩聚和脱水两步。按配方将原料投入反应器并混合均匀，加入催化剂，搅拌，加热至55～65℃，反应放热使物料自动升温至沸腾。此后，继续加热保持微沸腾（96～98℃）至终点，经减压脱水后即可出料。近年来，开发成功连续缩聚生产酚醛树脂新工艺。影响树脂合成和性能的主要因素为酚与醛的化学结构、摩尔比和反应介质的pH。酚与醛的摩尔比大于或等于1时,初始产物为一羟甲基酚,缩聚时生成线型树脂;小于1时，生成多羟甲基酚衍生物,形成的缩聚树脂可交联固化。反应介质的pH小于7时,生成的羟甲基酚很不稳定，易缩聚成线型树脂；大于7时,缩聚缓慢，有利于多羟甲基酚衍生物的生成。生产热塑性酚醛树脂常用盐酸、磷酸、草酸作催化剂(见酸碱催化剂)使介质pH为0.5～1.5。为避免剧烈沸腾,催化剂可分次加入。沸腾反应时间一般为3～6h。脱水可在常压或减压下进行，最终脱水温度为140～160℃。树脂分子量为500～900。生产热固性酚醛树脂可用氢氧化钠、氢氧化钡、氨水和氧化锌作催化剂，沸腾反应时间1～3h，脱水温度一般不超过90℃，树脂分子量为500～1000。强碱催化剂有利于增大树脂的羟甲基含量和与水的相溶性。氨催化剂能直接参加树脂化反应，相同配方制得的树脂分子量较高，水溶性差。氧化锌催化剂能制得贮存稳定性好的高邻位结构酚醛树脂。应用 酚醛树脂主要用于制造各种塑料、涂料、胶粘剂及合成纤维等。压塑粉 生产模压制品的压塑粉是酚醛树脂的主要用途之一。采用辊压法、螺旋挤出法和乳液法使树脂浸渍填料并与其他助剂混合均匀，再经粉碎过筛即可制得压塑粉。常用木粉作填料，为制造某些高电绝缘性和耐热性制件，也用云母粉、石棉粉、石英粉等无机填料。压塑粉可用模压、传递模塑和注射成型法制成各种塑料制品。热塑性酚醛树脂压塑粉主要用于制造开关、插座、插头等电气零件，日用品及其他工业制品。热固性酚醛树脂压塑粉主要用于制造高电绝缘制件。增强酚醛塑料 以酚醛树脂（主要是热固性酚醛树脂）溶液或乳液浸渍各种纤维及其织物，经干燥、压制成型的各种增强塑料是重要的工业材料。它不仅机械强度高、综合性能好，而且可进行机械加工。以玻璃纤维、石英纤维及其织物增强的酚醛塑料主要用于制造各种制动器摩擦片和化工防腐蚀塑料；高硅氧玻璃纤维和碳纤维增强的酚醛塑料是航天工业的重要耐烧蚀材料。酚醛涂料 以松香改性的酚醛树脂、丁醇醚化的酚醛树脂以及对叔丁基酚醛树脂、对苯基酚醛树脂均与桐油、亚麻子油有良好的混溶性，是涂料工业的重要原料。前两者用于配制低、中级油漆，后两者用于配制高级油漆。
酚醛胶 热固性酚醛树脂也是胶粘剂的重要原料。单一的酚醛树脂胶性脆，主要用于胶合板和精铸砂型的粘结。以其他高聚物改性的酚醛树脂为基料的胶粘剂，在结构胶中占有重要地位。其中酚醛-丁腈、酚醛-缩醛、酚醛-环氧、酚醛-环氧-缩醛、酚醛-尼龙等胶粘剂具有耐热性好、粘结强度高的特点。酚醛-丁腈和酚醛-缩醛胶粘剂还具有抗张、抗冲击、耐湿热老化等优异性能，是结构胶粘剂的优良品种。酚醛纤维 主要以热塑性线型酚醛树脂为原料，经熔融纺丝后浸于聚甲醛及盐酸的水溶液中作固化处理，得到甲醛交联的体型结构纤维。为提高纤维强度和模量，可与 5％～10％聚酰胺熔混后纺丝。这类纤维为金黄或黄棕色纤维,强度为11.5～15.9cN/dtex，抗燃性能突出，极限氧指数为34,瞬间接触近7500℃的氧-乙炔火焰，不熔融也不延燃,具有自熄性，还能耐浓盐酸和氢氟酸,但耐硫酸、硝酸和强碱的性能较差。主要用作防护服及耐燃织物或室内装饰品，也可用作绝缘、隔热与绝热、过滤材料等，还可加工成低强度、低模量碳纤维、活性炭纤维和离子交换纤维等
热固性酚醛树脂在防腐蚀领域中常用的几种形式：酚醛树脂涂料；酚醛树脂玻璃钢、酚醛-环氧树脂复合玻璃钢；酚醛树脂胶泥、砂浆；酚醛树脂浸渍、压型石墨制品。热固性酚醛树脂的固化形式分为常温固化和热固化两种。常温固化可使用无毒常温固化剂NL，也可使用苯磺酰氯或石油磺酸，但后两种材料的毒性、刺激性较大。建议使用低毒高效的NL固化剂。填料可选择石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸钡粉，不宜采用辉绿岩粉。
⑼ 聚氨酯树脂能否用于刹车片配方代替改姓酚醛树脂
不可。聚氨酯树脂抗温过低，80度就不行了，抵抗不了紧急制动时可能产生的高温。