合成树脂反应釜工作流程

㈠ 树脂反应釜是不是压力容器

我是合成树脂的,我来回答吧,有不对的地方,请指教!
树脂反应釜有两类,一类是压力容器,,另一类不是压力容器.
压力容器,用在合成时需要加压的反应合成上.如加氢反应釜等.
锅炉也是属于压力容器,当然它不是树脂反应釜了.
非压力容器,一般的树脂反应釜都是非压力容器,如生产丙烯酸树脂,醇酸树脂,不饱和树脂等的反应釜..
生产树脂,属于化工产品,,要办危险化学品安全生产许可证.在有的地方,比较难办.

㈡ 聚合物多元醇的生产工艺类型及流程

POP合成主要有间歇和连续两种工艺。在间歇工艺中，一般将部分基础聚醚与乙烯基单体、引发剂、链转移剂等混合物料缓慢加到有分散剂和部分基础聚醚混合物的开着搅拌的反应器内。 连续工艺是将所有的原料混匀后连续加入反应器内。由于连续工艺中存在粒子的增大和新粒子的形成及粒子在反应器内连续出料、反混，一般生产出粒径分布宽的稳定分散体系。连续法一般采用双釜流程，是指在POP制造工艺中装2台串联的反应釜，其工艺流程为：(基础聚醚 大分子分散剂 链转移剂 AN SM AIBN )→ 配料釜→供料釜→第一反应釜→第二反应釜→闪蒸器→薄膜蒸发器→成品接收槽→包装储运。
1、配料工序配料工序有两种方式：一种是单流配料，即全部物料在10℃左右混合均匀，通入反应系统；另一种是分双流物料配制，第一股物料是AN/SM/AIBN在10℃左右混合，第二股物料是基础聚醚多元醇、大分子分散剂、链转移剂在60℃左右混合均匀。双流物料的双股组分同时按比例进入静态混合器后，再进入聚合工序。
2、反应工序第一反应釜内设搅拌、测温、测压、换热装置，温度控制在120 ℃左右，压力控制在0.1-0.5MP a，当换热面积不够时，设外循环换热器。惰性气体从反应釜的顶部排出，通入气体废气吸收塔。物料在此停留时间为0.5-2.0h。物料自第一反应釜滴出后进入第二反应釜底部，第二反应釜的结构与第一反应釜相同，工艺条件也相同。
3、单体回收工序有闪蒸器单元和薄膜蒸发器单元。经过2个反应釜后，单体自由基聚合的转化率一般在98%，还有2%游离单体必须回收。闪蒸器在常压下操作，顶部蒸发出的未反应的单体经冷凝器回收。粗POP自闪蒸器底部流出后进入薄膜蒸发器，进一步将残存的单体蒸出。蒸发器温度在100℃左右，真空度在-0.098MPa。蒸出的单体经冷凝器回收。2个回收装置中未被冷凝下来的单体去废气洗涤塔。精制POP产品中的单体从薄膜蒸发器的底部流入产品接受罐。精制POP产品的单体含量可达0.01%以下。
4、POP出料工序POP产品接收工序设一组接受罐，因接受成品是在真空下操作的，故需交替使用。接受罐中的POP产品用泵打到储罐。可用泵将储罐里的POP产品装入槽车或用自动装桶机装桶。

㈢ 酚醛树脂的合成生产工艺及流程（落后的不要）

2、液体酚醛树脂的生产工艺

（1）生产液体酚醛树脂时甲醛的加入量要比正常的需要量略多一些，甲醛量多一些树脂的生产速度快，产量高，游离酚减少。通常取苯酚与甲醛的克分子比为：6 ：7；催化剂氨水加入量为苯酚加入量的4%，（氨水中氢氧化铵含量按25%计时）。当混合物料加热到85℃左右时，可停止加热，物料以缩聚反应放出的热量自行升温到98℃左右，并开始沸腾，当反应过于激烈时应通水冷却。

（2）液体酚醛树脂的生产工艺流程，见图1

氨水

苯酚

甲醛

加热熔化

反应釜

加热缩聚

脱水

液体树脂

图1 液体酚醛树脂生产工艺流程

树脂合成后采用真空脱水，水分和挥发分脱除的比较干净，过多的水分和挥发分残留在树脂中在磨具硬化时易发泡。酚醛树脂生产设备示意图见图2。

图2 酚醛树脂生产装置示意图

1-反应釜； 2-反应釜夹套；3-进料口；4-电机、减速器；5-温度计；6-锚式搅拌器；7-出料口；8-冷凝器

9-放空阀；10-脱水缸；11-真空泵

（3）液体酚醛树脂的性质 液体酚醛树脂常温下是棕红色粘稠液体，有刺激性气味。比重1.15-1.2。能溶于乙醇、丙酮、糠醛等溶剂中。树脂中游离酚含量为10-18%。

液体酚醛树脂在100℃的温度下保持2个小时仍有流动性，属甲阶，称A型，A型的特点是能溶于酒精中。

在120℃保持2小时则失去流动性，变为乙阶、称B型。B型树脂的特点是不溶于酒精，但略有膨胀，成弹性体。在130℃以上保持2个小时则成坚硬的固体，属丙阶，称C型。C型树脂的特点是不溶于酒精，不变形；加热不溶化；加热到230℃以上则炭化。

（4）液体酚醛树脂的性质对磨具性能的影响

① 树脂粘度 液体树脂的粘度和温度和固体含量有关，固体含量高、温度低则粘度高，反之则粘度低。作为粉状酚醛树脂润湿剂使用时，低粘度的溶解能力较强，生产的磨具机械强度较高；树脂的粘度用落球法或杯流法测定。作为粉状润湿剂使用的液体酚醛树脂的粘度一般用杯流法测定，数值在40-400秒之间。

② 游离酚的影响 液体酚醛树脂中有一部分没有参加反应的苯酚，称为游离酚。游离酚在做为润湿剂的树脂中应控制在28%以下。虽然游离酚的这个数值较高，但因为苯酚可以溶解粉状树脂，使型料有较好的可塑性，有利于树脂对磨粒的粘结，可以提高磨具的强度。

③ 固体含量 将重量为W1（约5-10克）的树脂在150℃-180℃的温度下加热1小时的剩余量W2，按式（1），（2）计算出x称固含量，y为聚合损耗。

（1）

（2）

x ——固体含量

y ——聚合损耗

W1——加热前树脂量

W2——加热后树脂量

对于用粉状树脂生产磨具，作为润湿剂的液体酚醛树脂只占树脂总量的1/3左右，而且也可以和粉状树脂的数量互换，因液体量大时对磨料润湿好，对粉状树脂的溶解增强，所以虽然液体树脂的固体含量较低，但液体酚醛树脂用量增加并不降低磨具的强度和硬度。作为润湿剂的酚醛树脂其固体含量要求大于65%，聚合损耗小于35%。

㈣ 水热合成反应釜在使用过程中，需要注意什么事情

水热合成反应釜又叫高压消解罐，是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。
水热合成反应釜的使用注意事项：
1、水热合成反应釜是在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器。
2、水热合成反应釜在安装和使用时，直接接触到金属或者硬质物体，需谨慎，以免对玻璃造成损坏，使用后需清洗，以便再次使用。
3、在水热合成反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料316L有无腐蚀。对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应，以及超高压、超高温等对316L产生腐蚀严重的反应须特殊定货
4、清洗高压釜时，应特别注意勿将水或其它液体流入加热炉内及接线盒内，防止加热器断路烧坏加热器。
5、装入时先把顶丝松开，用扳手拧紧釜体和釜盖，然后再拧紧顶丝；
6、水热合成反应釜拆开时也要先把顶丝松开，在拧开釜体和釜盖。

㈤ 什么是反应釜简述它的用途和工作原理

工业生产中，用来进行化学反应的容器！样子各式各样，用来适合各种不同的反应条件！在材质上、温度、压力等指标也是根据具体需要而有变化的，总体来说，釜比较矮，比较粗！还有合成塔，其实作用和反应釜一样，不过塔就长得高直径比较小！因为是压力容易且内部介质会发生剧烈反应所以是比较危险的反应容器
作用：合成各类树脂，比如电脑主板基板，喷绘写真等材料都是在反应釜中合成后再加工而成的，通俗一点讲就是化学反应容器。

㈥ 塑料颗粒的整个生产流程

第一将收购回来的塑料分类，塑料品类繁多，一般废品回收站已经做大致的分选，但为保颗粒品质应进一步择分。

第二粗（初）洗有的废塑料含杂量特别大，比如包装水泥用得聚丙烯编织袋，聚乙烯农用地膜，垃圾方便袋，食用菌种袋等等，为有效清理杂质，减少用水量，多采用前级粗（初）洗，

第三粉碎清洗

第四漂洗（精洗）

第五脱水（视情况需要与否而定）

第六上机塑化挤出，拉丝，切粒，包装。

常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。

通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、 聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。

工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。

特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。

(6)合成树脂反应釜工作流程扩展阅读

用途

日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品……

服装工业方面：再生颗粒可用来制造服装、领带、纽扣、拉链……

建筑材料方面：再生颗粒可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶……

农业方面：再生颗粒可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋……

机械工业方面：再生颗粒经特殊配方后，可用于制造机器零部件：各种形式的轴承、齿轮、凸轮、异轮、密封环、各种叶片、各种水泵叶轮……

化学工业方面：再生颗粒可用来应作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所

㈦ 制作反应釜是什么材料呢

1、不锈钢反应釜
不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类.
不锈钢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配. 不锈钢反应釜的密封型式不同可分为：填料密封机械密封和磁力密封。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。
搪玻璃反应釜
2、搪玻璃反应釜
搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。因此搪玻璃反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备
3、磁力搅拌反应釜
采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作，因此，更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应，是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想的无泄漏反应设备。
不饱和聚酯树脂设备
4、不饱和聚酯树脂全套设备
不饱和聚脂树脂设备由立式冷凝器、卧式冷凝器、反应釜、储水器、分馏柱五部分组成 适用范围：用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。
5、蒸汽反应釜
使用的前提是客户本身备有外加入源（如蒸汽）或冷却源（如自来水） 。必须注意，蒸汽加热方式为上进下出液体加热或冷却为下进上出。在各种方式出口管路无阀门，保证畅通。
6、电加热反应釜
电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，也用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、缩合、聚合等工艺过程。电加热反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类，每一种结构都有他的适用范围和优缺点

㈧ 大家帮帮忙！有谁知道做胶水用的环氧树脂为什么要用反应釜反应呢 具体又要怎么操作呢谢谢大家帮帮忙

反应釜操作简单方便啊，你不用反应釜也可以做出来的 只是加热和冷却的时候比较麻烦 具体的操作要看你的工艺流程来决定 最好买几本详细的操作手册来看看

㈨ 不饱和树脂反应釜的结构、原理、一些具体参数，谢谢

重庆派康机械本厂生产的不饱和聚脂树脂设备由立式冷凝器、卧式冷凝器、反应釜、储水器、分馏柱五部分组成，是生产不饱和聚脂树脂的专用设备。该套设备设计合理，工艺先进,是目前国内市场上最理想的不饱和树脂生产线,用户可以根据各自的年产能力和技术要求来我厂订购.
主要技术参数:
反应釜 L 填料容积m3 立冷面积m2 卧冷面积m2 贮水器 L
50 0.002 0.1 0.29 8
100 0.005 0.19 0.58 30
300 0.01 0.22 1.49 53
500 0.015 0.38 2.08 70
1000 0.025 0.62 3.17 140
2000 0.042 1.12 5 245
3000 0.064 1.53 6 280
4000 0.098 2.07 8 320
5000 0.138 2.49 10 400
希望可以帮到你