❶ 请问各位高手，硅树脂和硅胶这两种材料有什么区别啊多谢！！！
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是内固态、半固态，有时也容可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。
塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
由此可见，树脂是塑料的原材料之一，塑料是树脂的成品。
或者说，未成型的是树脂，成型后为塑料。
❷ 硅树脂的性质谢谢
、硅树脂的分类硅树脂是以硅—氧—硅为主链，硅原子上联接有有机基的交联型的半无机高 聚物。它是随着直接法生产有机硅单体 ... 硅树脂具有突出的耐候性，是任何一种有机树脂 所望尘莫及的，即使在紫外线强烈照射下，硅树脂也耐泛黄。 硅树脂胶粘剂有机硅胶粘剂按原材料来源可分为以硅树脂为基料的胶粘剂和以硅橡胶为 基料的胶粘剂,前者主要用于胶接金属和耐热 ... 硅树脂对铁、铝和锡之类的金属胶接性能 好,对玻璃和陶瓷也容易胶接,但对铜的粘附力较差。以纯硅树脂为基料的有机硅胶粘剂.硅树脂涂料有不少缺点：成膜性能较差，包括固化温度高、时间长，大面积施工 不方便，且涂膜对底层附着力差。 ... 用氟化改性主要是增加有机硅树脂的耐溶剂性，斥 油性（抗黏性）和降低表面能。有机硅树脂的临界表面张力低于其他树脂，但高于氟树脂.
❸ 硅橡胶与硅树脂的关系和区别是什么
有机硅学名聚硅氧烷树脂。主链由硅氧原子交替
组成、硅原子上带有有机基团支链的热固性树脂。是最
早的有机硅产品。在聚硅氧烷分子中，有机取代基 (R)
与硅原子(Si)的比值，是决定产品形式的重要参数。当
R/Si<2时，产品为有机硅树脂；R/Si≈2时,为高粘滞塑
性态的生胶，即硅橡胶；当R/Si>2时，为低分子量的油
状物，称硅油。
1、硅树脂最终加工制品的性能取决于所含有机基团的数量（即R与Si的比值）。一般有实用价值的硅树脂,其分子组成中R与Si的比值在1．2～1．6之间。一般规律是，R：Si的值愈小,所得到的硅树脂就愈能在较低温度下固化；R：Si的值愈大，所得到的硅树脂要使它固化就需要在200材250℃的高温下长时间烘烤，所得的漆膜硬度差，但热弹性要比前者好得多。
硅树脂是一种热固性的塑料，它最突出的性能之一是优异的热氧化稳定性。250℃加热24小时后,硅树脂失重仅为2～8%。硅树脂另一突出的性能是优异的电绝缘性能,它在宽的温度和频率范围内均能保持其良好的绝缘性能。一般硅树脂的电击穿强度为50千伏／毫米，体积电阻率为1013～1015欧姆·厘米，介电常数为3，介电损耗角正切值在10-30左右。此外，硅树脂还具有卓越的耐潮、防水、防锈、耐寒、耐臭氧和耐候性能，对绝大多数含水的化学试剂如稀矿物酸的耐腐蚀性能良好，但耐溶剂的性能较差。
2、硅橡胶亦聚物分子是由SI-O（硅-氧）键连成的链状结构。SI-O键是443.5KJ/MOL，比C-C键能（355KJ/MOL)高得多，且因其独特分子结构，使得硅橡胶比其他普通橡胶具有更好的耐热性、电绝缘性、化学稳定性等。
典型的硅橡胶即聚二甲荃硅氧烷，具有一种螺旋形分子构型，其分子间力较小，因而具有良好的回弹性，同时指向螺旋外的甲荃可以自由旋转，因而使硅橡胶具有独特的表面性能，如憎水性及表面防粘性。
硅橡胶由硅、氧原子形成主链，侧链为含碳基团，用量最大是侧链为乙烯的硅橡胶。既耐热，又耐寒，使用温度在100--300℃之间，它具有优异的耐气候性和耐臭氧性以用良好的绝缘性。缺点是强度低，抗撕裂性能差，耐磨性能也差。
❹ 什么是硅树脂，有哪些特点
硅树脂，是一种具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷聚合物，兼具有机树脂及版无机材料的双重特权性，具有独特的物理、化学性能，有很好的电绝缘性质，耐温及防水的效果。
硅树脂耐候性比一般的有机树脂好。因此，在耐温、耐热及防湿处理保护表层的涂布上，皆为理想的材料。
特点
（1）硅树脂对铁、铝和锡之类的金属胶接性能好，对玻璃和陶瓷也容易胶接，但对铜的粘附力较差；
（2）以纯硅树脂为基料的有机硅胶粘剂，以硅树脂为基料，加入无机填料和溶剂混合而成，固化时放出小分子，需加热加压；
（3）硅树脂为基料的胶粘剂固化温度太高，应用受到限制；
（4）加入少量的原硅酸乙酯、乙酸钾及硅酸盐玻璃等，固化温度降到220～200℃，高温强度仍有392-4 90MPa；
（5）纯硅树脂机械强度低，与聚酯、环氧或酚醛等有机树脂共聚改性时，可获得耐高温性能和优良的机械性能，用于耐高温结构胶。
❺ 【求助】硅树脂能溶解吗
预聚体可以溶抄于乙醇、甲苯等，固化后成交联网络，什么的溶不了啦 对以硅树脂而言，预聚体的说法总是觉得不怎么对。固化前叫预聚体，难道固化后的才叫树脂？glide(站内联系TA)其实硅树脂分很多类的，我们可以选择一些硅油，如羟基硅油、氨基硅油、含氢硅油等各种硅油这些都是线性结构的，而且分子量一般不会告诉你，往往告诉你的是粘度，但是厂家会提供你官能团含量。分子量低的可以是油状的，高一点的可以使凝胶状的，甚至是固体状的，随便你选择，所以贸然回答不合适，一般粘度低的比较容易溶解于芳烃类溶剂，高一点的就不行了。丫丫680(站内联系TA)羟基硅油、氨基硅油、含氢硅油等各种硅油这些都是线性结构的，通过测官能团的含量确定分子量，一般分子量低的就能溶，在固化了以后成交联的网络
❻ 硅树脂是什么材料和树脂是什么关系有什么不同吗求专业解释~~~
有机硅树脂是在树脂里面加入了有机硅，可以增加树脂的耐高温性能，一般用在不粘锅和烤箱内。
❼ 液体硅胶怎么变稠,而且不沾手，具有较好的粘弹性
你的液体硅胶是要用来做什么的？要不粘手，低粘度的硅胶是有的，让工程师给你调配好就可以了，液体硅胶成型后成弹性物体，都有一定135的硬度拉力抗撕裂程度，根据你4699所做的东西用途决定9175，用鸿风硅胶之前，最好是讲清楚你是要用来做什么的再给你条合适的硅胶比较妥当
❽ 硅树脂的固化是怎样的
硅树脂的固化通常是通过硅醇缩合形成硅氧链节来实现的。当缩合反应在进行时，由于硅醇浓度逐渐减少，增加了空间位阻，流动性差，致使反应速率下降。因此,要使树脂完全固化,须经过加热和加入催化剂来加速反应进行。许多物质可起硅醇缩合反应的催化作用，它们包括酸和碱，铅、钴、锡、铁和其它金属的可溶性有机盐类，有机化合物如二丁基二月桂酸锡或N，一四甲基胍盐等。
❾ 怎样提高有机硅树脂的粘结性
影响材料粘结性能的因素比较多，诸如：被粘结材料的化学组成、界面性质等，所用粘结材料的化学组成、与被粘结材料的相互作用、自身强度等。因此在选择粘结不同材料的粘合剂时，这些因素均需要考虑。
同样，考察有机硅树脂的粘结性也需要注意上述问题，由于你没有指出所需粘结的具体材料、也没有说明具体是那一类硅树脂，我只能大体给你介绍提高有机硅树脂的粘结性需要注意的几个方面的问题：
1. 硅树脂自身的结构的影响，硅树脂包括：甲基硅树脂、甲基苯基硅树脂，甚至包括丙基硅树脂等，不同硅树脂中的有机基团对材料的粘结性能有着一定的差异，不同有机基团的含量、硅树脂结构等对材料的粘结性能，同样会产生影响；
2. 被粘结材料的组成、界面性质等，例如：粘结聚烯烃材料、含氟材料、无机材料、金属材料等，由于其化学组成、界面结构等的差异，将导致粘结强度会有比较大的差异，有的材料易于粘结，有的材料则粘结困难(不再详述)。有时甚至需要通过在粘结剂的结构中，引入特殊的某些功能基团，以提高界面的粘结性能；
3. 被粘结材料界面的处理问题，很多时候材料的表面需要做某些特殊处理，比如提高表面活性的氧化处理、等离子体处理、硅烷偶联剂处理等，甚至是进行材料的表面改性等；
4. 粘结材料配方组成的调整，例如交联反应基团配比、催化剂等需要考察，得到配比合理的粘结剂配方；
5. 另外，在很多粘结材料中可能需要添加某些增粘助剂、补强材料等，在作粘合剂组方时需要注意；
6. 粘结材料的固化条件，这也是影响粘结强度十分重要的一个因素，应当细致考察，包括固化温度、时间、压力等，找到最佳工艺条件，否则将导致材料的粘结强度严重下降。
希望你能满意，谢谢给分鼓励！