① 环氧树脂灌封胶有哪些常见问题
环氧树脂灌复封胶有以下常见问题制及原因：
1.胶水不固化:
可能原因：固化剂放得太少或放得太多;胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀;
2.本应为硬胶的胶水固化后是软的:
可能原因：胶水配比不正确：如未按重量比配比或偏差较大;
3.有些地方胶水固化了，有些地方胶水没有固化或固化不完全:
可能原因：搅拌不均匀;
4.固化后胶水表面很不平整或气泡很多:
可能原因：固化太快、加温固化温度过高、接近或超过操作时间灌封点胶;
5.固化后胶水表面有油污状:
可能原因：灌胶过程有水、过于潮湿
② 环氧树脂ab灌封胶固化后怕不怕暴晒
怕暴晒 ，主要还是太阳光中的紫外线破坏 ，耐候性不是很好，时间一长会开裂 ，应该采用具有一定弹性的硅酮结构胶 ，可以有效地抑制热胀冷缩 。
③ 请问耐高温环氧树脂胶用在灌封上可以耐多少度高温
这个根据选用固化剂不同，或填料不同，耐高温的程度也不同，具体要看你具回体是什么类型的环氧树答脂和固化剂。
深圳本善专业生产经济型环氧树脂灌胶机，适用于1:3以内可调配比，免清洗，现用现混和，配比混合稳定，价格低廉，操作简单。
④ 环氧树脂灌封胶如何正确选择和使用注意事项
一、选用环氧树脂灌封胶时应考虑的问题：
1、灌封后性能的要求：使用温度、冷热交变情况、元器件承受内应力情况、户外使用还是户内使用、受力状况、是否要求环保、阻燃和导热、颜色要求等，比如TH893；
2、灌封工艺：手动或自动灌胶，室温或加温固化，混合后胶的可使用时间，凝固时间，完全固化时间等；
3、成本：灌封材料的成本差别很大，我们一定要看灌封后的实际成本，而不要简单的看材料的售价。
二、材料贮存条件要求是很严格的：
1. 性能好，适用期长，适合大批量自动生产线作业。
2. 黏度小，浸渗性强，可充满元件和线间。
3. 灌封和固化过程中，填充剂等粉体组分沉降小，不分层。
4. 固化放热峰低，固化收缩小。
5. 固化物电气性能和力学性能优异，耐热性好，对多种材料有良好的粘接性，吸水性和线膨胀系数小
6. 某些场合还要求灌封料具有难燃、耐候、导热、耐高低温交变等性能
灌封是环氧树脂的一个重要应用领域。已广泛地用于电子器件制造业，是电子工业不可缺少的重要绝缘材料。 它的作用是：强化电子器件的整体性，提高对外来冲击、震动的抵抗力；提高内部元件、线路间绝缘，有利于器件小型化、轻量化； 避免元件、线路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。环氧灌封胶应用范围广，技术要求千差万别，品种繁多。从固化条件上分有常温固化和加热固化两类。
三、使用注意事项
1、要灌封的产品需要保持干燥、清洁；
2、使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀；搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；
3、可使用时间：是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后, 胶液绝对不能使用；
4、在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。
⑤ 环氧树脂灌胶工作好多人都说对身体有害，但我不知是不是真的
好多人说有害是因为好多人不懂。
正常工作环境下没有什么害处内的。
前提是尽量容做好必要的劳动防护。
应避免沾染皮肤接触和吸收蒸汽。
吃饭喝水多了也有害这事怎么说。
拿去化验肯定没有结果是白费力。
其实有没有毒害关键看厂家配方。
⑥ 环氧树脂灌封材料往方形壳里面灌的时候，经常会溢出来，有没有好工艺办法，不让它溢出来啊
1.可能是方形外壳没有放平，导致一侧比较低，容易流胶；此时调整平整度即专可。
2.如果属灌注的外壳比较小，因为灌的胶比较少，基本不会流胶；主要是表面积稍微大点的，可以分2—3次灌胶，第一次灌80%-90%左右，等第一次的基本凝胶了再灌第二次即可。