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TPU光固化树脂

发布时间:2021-11-15 00:53:53

❶ TPU材质有毒吗

没有毒性的。一般来讲TPU材质是属于环保材料,可以和人体皮肤进行长时间的接触,极少数人可能会产生过敏。另外有些TPU材质也是可以和食品接触的,甚至某些医疗领域也需要用到TPU材质。所以说TPU材质是安全的。

TPU作为一种新型环保材料,安全无毒无危害,可回收再生利用,其应用范围广泛,最多应用在手机保护套TPU、智能腕带TPU、薄膜TPU、电缆料TPU等等。TPU具有很可控物性,可通过配方调配成医疗级、食品级、阻燃等等级别,通过人体皮肤接触测试。TPU在应用上逐渐取代硅胶原料,因为TPU可回收再生利用,在价格方面TPU更具有优势。TPU加工性能简单,可用一般注塑机就可以加工,具有弹性好,高硬度,耐磨耐油,高透明等等优点。

(1)TPU光固化树脂扩展阅读:

TPU材质具有以下特性:

1、机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

2、耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。众所周知的耐磨性,抗撕裂性,屈扰强度都是优良的。

3、耐油:TPU的耐油性能优异于丁腈橡胶,具有极好的耐油寿命。

4、加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注塑、挤出、压延等等。同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。

5、食品医疗卫生:TPU具有生物兼容性和抗血凝性,医用TPU应用越来越广泛。如输血管、输尿管、输液管。TPU不含增强剂、无毒无味,广泛应用于食品行业。

❷ TPU是什么材料

tpu材料是Thermoplastic Urethane的简称,中文名称为热塑性聚氨酯弹性体。TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。

它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。

(2)TPU光固化树脂扩展阅读

特性:

1、TPU耐寒性突出:

TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注塑、挤出、压延等等。同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。

2、再生利用性好:

TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料,这从它的刚性看出来,TPU的刚性可由弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa,TPU在10~1000Mpa,塑料(尼龙,ABS,PC,POM)在1000~10000Mpa。

3、TPU的硬度范围宽

从Shore A 60~Shore D 80并且在整个硬度范围内具有高弹性;TPU在很宽的温度范围内-40~120℃,具有柔性,而不需要增塑剂;TPU对油类(矿物油,动植物油脂和润滑油)和许多溶剂有良好的抵抗能力。

❸ TPU树脂的主要特性与用途有哪些

树脂的特性的功能得要看是什么树脂而定,也有分水性树脂和油性树脂,合成树脂和天然树脂,
1. 天然树脂有:松香树脂,琥珀树脂,虫胶树脂
天然树脂主要应用:天然树脂主要用作涂料(见天然树脂涂料),也可用于造纸、绝缘材料、胶粘剂、医药、香料等的生产过程;有些可作装饰工艺品的原料(如琥珀);还有的如加拿大胶,其折光指数与普通玻璃相似,故作为显微镜等光学器材的透明胶粘剂。
由于合成树脂的出现,现在天然树脂已经用的很少了。
2. 合成树脂有:合成树脂的种类很多,用来表面处理的多是——聚氨酯树脂,环氧树脂,丙烯酯树脂等
聚氨酯树脂具体很好的耐寒性,在冬天里也依然柔软有弹性,断裂强度大,多用在皮革、布料、橡胶、TPU的基本上做表面处理
环氧树脂具体附着力强,力学性能高, 优良的电绝缘性等,环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团,赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。

❹ TPU和PC分别是什么材料

它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,是一种成熟的环保材料。目前,TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面,其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性,同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。
热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种,按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。
PC是聚碳酸酯的简称,聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,简称PC工程塑料,PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种,作为被世界范围内广泛使用的材料,PC有着其自身的特性和优缺点,PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂,具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性,较高的强度、耐热性和耐寒性;还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点,在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子,大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。它的强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种需要,缺点是和金属相比硬度不足,这导致它的外观较容易刮花,但其强度和韧性很好,无论是重压还是一般的摔打,只要你不是试图用石头砸它,它就足够长寿应用领域宽波透光的光学器械,作为一种透明性能良好的工程塑料,PC作为光盘基材在全球大量使用, 不仅可以制备CD、VCD、DVD光盘,还可以适用于高密度记录光盘的基材,尤其是PC与苯乙烯接枝生成的共聚物具有极佳的应用效果。PC片材特别适宜于制作眼镜镜片,在PC分子链中引入硅氧基团,可以提高其硬度及耐擦伤性。PC作为高折射率塑料,用于制作耐高温光学纤维的芯材,若在PC分子链中的C—H链为C—F链所取代,则可以对可见光的吸收减少,能有效降低传递途中的信号损失。另外PC良好透光性,在透明窗材高层建筑幕墙、机场和体育场馆透明建筑材料等方面应用非常普遍和具有潜力,今后重点是提高表面硬度和抗静电性。
阻燃环保的通信电器,由于PC良好电绝缘性能,广泛应用于通信电信设备领域, 目前PC已经大量替代原有的酚醛塑料,今后重点开发阻燃PC用于通信电器领域中,因此无污染阻燃PC材料成为开发重点,溴系阻燃剂由于毒性在减少使用,而无卤环保磷系阻燃剂会明显降低PC的热变形温度和冲击强度,因此比较适宜的是有机硅系阻剂。另外随着通信电器轻量小型化对PC材料提出更高要求,目前PC/ABS合金就特别适宜在通信电器及航空航天工业中应用。
表面金属化的汽车部件,PC表面金属化后具有良好的金属光泽及高强度,广泛应用于各种汽车零部件中,但是电镀过程中会降低它的冲击韧性,因此采用弹性体与PC共混改性,所合弹性体分散了致开裂应力,虽经电镀也不会降低其冲击韧性,因此电镀级PC树脂非常具有开发前景。另外表面金属化的PC还可以作为电磁波的屏蔽材料,应用于计算机中。
低残留有害物的食品容器,工业合成PC是双酚义型,由于合成时有微量未反应的单体双酚A残留在树脂中,在作为饮用水桶和食品容器时,易被溶出而影响人们身体健康,因此要开发卫生级的PC树脂,用作饮水桶和其他食品容器的生产与使用,国内应用前景非常看好。
防开裂脆化的医疗器械,PC具有诸多优异性能,目前已应用于医疗器械中,由于其耐化学品性较差,在化学药品存在下易引起内应力开裂,如PC在人工透析器、人工肺等医疗器械中应用要解决高温消毒导致裂纹的老化现象,若克服这些缺点,PC在医疗器械中应用可迅速扩大。

❺ tpu材料为什么能抗紫外线

TPU材料不具有抗紫外线的性能,TPU在正常状态下受紫外线影响会发生黄变,只有抗UV的TPU才具有抗紫外线的性能。一般透明级的TPU会有这样的性能。

❻ tpu是什么材料,聚氨酯树脂的用途有哪些

聚氨酯树脂(Polyurethane Resin)作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用。
聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等;软质泡沫体用于车辆、居室
、服装的衬垫 ,硬质泡沫体用作隔热
、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材,涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护,水池水坝和建筑防渗漏材料,以及织物涂层等。胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。
软胶
聚氨酯树脂软胶是以高分子材料研制的一种常温固化的双组份,低粘度、低气味、软性、透明的胶水。耐磨损、耐黄变、耐紫外线老化、永不变硬,适合户外使用。适合手工滴胶和机器滴胶。
聚氨酯树脂软胶的主要特点有:
1、防辐射,经日照或紫外线照射不变黄、不变硬,适用于户外制品。
2、耐紫外光老化。
3、长期使用不变硬、不断裂、无收缩翘起现象、不影响粘性。耐户外太阳光照晒。
4、混合后的胶水粘度低,流平性好。
聚氨酯树脂软胶的主适用于:户外标牌、商标、首饰、镜面、工艺品等产品表面,也可做产品的灌封,具有极好的软性,粘合性。如汽车、摩托车标牌等。
操作工艺:
1、在通风透气条件下作业。
2、使用干净、无水、油、化学溶济污染的工具。
3、准确称取A/B的重量。(A组份多导致底部起泡,B组份多导致表面发粘)。
4、小心按同一方向搅拌,避免产生大量的气泡,胶水如有丝状物,则需耐心搅拌至完全透明。
5、除泡:用抽真空脱泡机消泡,也可用火焰或热风扫向涂胶的产品。
注意事项:
1、 手工滴胶对环境湿度要求较高,相对湿度在60%以内才不会产生起泡。最好安装抽湿机。
2、 不能用木篇等带有湿气的工具作业,最好用金属或塑胶工具作业。
3、 底材须干燥,不能使用含有甘油的油墨。
4、本品(特别B胶)与皮肤接触可能会导致过敏症,请防止皮肤接触,如果接触到请用大量清水及肥皂清洗。
5、大批量胶水混合会产生快速固化及高温。
6、工业用物料,远离儿童,防止食用。

❼ 树脂和TPu是同一种产品吗

树脂是纯塑胶原料 TPU是树脂的一种

❽ TPU与TPE差别

1.硬度(范围)的差异
基于SEBS改性的TPE具有广泛可调整的硬度,其硬度范围可以在ShoreA Scale 0~100范围变动,而TPU硬度范围则通常是在Shore60A~Shore70D(目前国外出现硬度在45A左右的软性TPU,不过价格相当昂贵).因此,可以说TPE的硬度区间是中低硬度,而TPU硬度则是中高硬度.
2.燃烧区分
TPE燃烧,气味为特殊芳香味附带石油气味(石油味为PP组分燃烧气味),火焰先端黄,火焰根部蓝(超软硬度TPE,火焰根部为黄色).TPU燃烧则带有一定的刺激性异味,燃烧时有兹兹的轻微爆炸声.
3.性能差异
TPU的弹性及弹性恢复性能(耐屈挠抗蠕变性能)优于TPE.主要是TPU的材料结构为聚合物均相结构,属于聚合物树脂类.而TPE则是多组分共混而成的多相结构聚集的合金材料.高硬度的TPE加工容易发生制品变形,而在所有硬度区间范围内,TPU均表现出优良的弹性,并且制品不易变形。
4.触感上的差异
一些包覆成型的产品,如手柄、轮子,可能是TPE或TPU的.TPU材质的产品,手感较为粗糙,摩擦阻力强;而TPE材质产品,则手感比较细腻柔和,摩擦性能较弱.

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