水性高温涂料用什么树脂

『壹』 什么是水性耐高温涂料 有哪几种分类

水性耐高温漆分有机硅耐高温漆

耐高温隔热保温涂料，采用特制无机高温溶液加工，耐温幅度-80℃—1800℃，可以直接面对火焰隔热保温，导热系数都只有0.03W/m.K，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导，隔热保温抑制效率可达90%左右，可抑制高温物体的热辐射和热量的散失，绝缘、耐压、固化后可再加工，直接涂刷在物体上几个毫米即可。
耐高温防腐涂料，耐温可达到1700℃，涂料可以在高温气体（烟气）、火中、高温液体（海水、污水）环境中保护基体耐防腐、抗氧化、封闭保护等作用，涂料涂层稳定性高耐磨，在高温环境下会与其他活性分子反应，使用寿命长。
耐磨防水涂料，耐温可达600℃，主要成分是纯刚玉，其常温下强度可达210Mpa以上，涂料可以薄层涂刷，可用工业、冶金、矿山、建筑、交通、医药、轻工等上的汽蚀摩擦不粘、硬度摩擦不粘、撞击摩擦不粘，另外涂料耐酸碱、防水、附着力好、施工方便。
耐高温封闭涂料，耐温到1700℃，防水封闭性能好，涂刷方便，使用寿命长，耐酸碱、抗老化、自洁、耐磨，可以很好保持基体不被水、液体、汽侵蚀，延长基体的使用寿命，涂料可以直接涂刷在高温烟道、烟囱、混凝土、各种金属、纤维面、保温砖等上。
耐高温无机粘合剂，耐温可以达到1800℃，耐高温无机粘合剂粘结力强且对金属基体无腐蚀性，而且可以再高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性，使用寿命长。

『贰』 水性涂料在通过高温烘烤之后泛黄怎么解决

纵观水性聚氨酯树脂、水性环氧树脂等水性树脂发展历史过程，水性版树脂(包括水性聚氨权酯树脂和水性环氧树脂等）大体上经历了以下三次重要阶段：
第一次：外乳化法，通过外加乳化剂强力机械分散实现树脂水性化。特点：实现了水性化，但水性树脂很不稳定，性能差。
第二次：自乳化法，通过水性树脂合成时引入亲水基团实现树脂水性化。特点：树脂稳定性好，但成膜后亲水基团依然留在涂膜中，因而耐水差，性能一般。
第三次：自交联法，通过水性树脂合成时引入亲水自交联官能团实现树脂水性化。特点：水性树脂中含有亲水自交联官能团，因而很容易分散溶解于水中，便于施工；但该亲水自交联官能团在树脂干燥成膜时自我交联，自我反应掉，且形成致密保护网及三维立体结构，因而耐水好，附着好，光泽高，综合性能很全面。自交联水性树脂无须加固化剂，无须高温烘烤，常温自干成膜，是最新高科技产品。目前，自交联水性树脂中技术成熟的是自交联水性丙烯酸树脂，市面上已有这种产品。

『叁』 水性树脂 需要加固化剂或成膜助剂吗 自交联树脂是自己成膜吗建筑涂料常用的都有什么水性树脂。

一、自交联法,通过树脂合成时引入亲水自交联官能团实现树脂水性化.
特点：树脂中含有专亲水自交联官能团,因而属很容易分散溶解于水中,便于施工；但该亲水自交联官能团在树脂干燥成膜时自我交联,自我反应掉,且形成致密保护网及三维立体结构,因而耐水好,附着好,光泽高,综合性能很全面.自交联水性树脂无须加固化剂,无须高温烘烤,常温自干成膜,是高科技产品.目前,自交联水性树脂中技术成熟的是自交联水性丙烯酸树脂。
二、建筑涂料使用的基料有以下几种类型。
有机类
水溶性树脂聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛等。
聚合物乳液丙烯酸乳液、苯丙乳液、乙丙乳液、氯偏乳液、醋酸乙烯乳液、乙烯-醋酸乙烯乳液等。
溶剂型高分子聚合物丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯树脂、氯化橡胶、环氧树脂、过氯乙烯、硝基纤维素等。
无机硅酸盐类
水玻璃钾水玻璃、钠水玻璃。
硅溶胶
无机-有机复合类
硅溶胶-苯丙乳液、硅溶胶-乙丙乳液、硅溶胶-醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇-水玻璃等。

『肆』 水性丙烯酸树脂真的是水性涂料中最主要使用的树脂吗

下午好，是的。水性丙烯酸树脂的主要成份是羟基改性的丙烯酸酯，因为它专只需要碱性水溶属液体系就可以快速溶解，所以相比其他的水性PU、环氧和醇酸要节省不少成本时间，而且这玩意儿属于单组份自干固化成膜也不需要交联固化剂就能在硬度上特别突出，现在人们都是喜欢怎么简单怎么来——从环保角度上来说，水性丙烯酸清漆也算是voc和有机溶剂含量最少的一种快销产品了。便宜好用就是市场上的硬道理，请酌情参考。

『伍』 水性涂料原材料常用的有哪几种

水性涂料的组成
水性涂料的组成为水性树脂、颜填料、助剂、中和专剂、水等。水性涂属料与溶剂型涂料的组成大体是相同的，但水性涂料需用的助剂更多，配方更复杂。由于以水作为分散剂或溶剂，水性涂料存在如下的优点：①节约资源，消除了施工时的火灾危险性，降低了对环境的污染；②在湿表面和潮湿环境中可直接涂覆施工；③电泳涂装使涂膜均匀、平整、展开性好，具有很好的防护性能；④涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。

『陆』 目前性能最好的水性树脂是什么类型

纵观水性树脂发展历史过程，大体上经历了以下三次重要内阶段：
第一次：外乳化容法，通过外加乳化剂强力机械分散实现树脂水性化。特点：实现了水性化，但树脂很不稳定，性能差。
第二次：自乳化法，通过树脂合成时引入亲水基团实现树脂水性化。特点：树脂稳定性好，但成膜后亲水基团依然留在涂膜中，因而耐水差，性能一般。
第三次：自交联法，通过树脂合成时引入亲水自交联官能团实现树脂水性化。特点：树脂中含有亲水自交联官能团，因而很容易分散溶解于水中，便于施工；但该亲水自交联官能团在树脂干燥成膜时自我交联，自我反应掉，且形成致密保护网及三维立体结构，因而耐水好，附着好，光泽高，综合性能很全面。自交联水性树脂无须加固化剂，无须高温烘烤，常温自干成膜，是最新高科技产品。目前，自交联水性树脂中技术成熟的是自交联水性丙烯酸树脂，市面上已有这种产品。

『柒』 为什么做在高温下使用的陶瓷涂料时必须加入树脂类的东西谢谢！

树脂有一定的柔韧性，涂料里陶瓷粉和粘结剂在干后都是硬而脆的物质，为了避免热胀冷缩造成裂缝和脱落，就加入树脂。

『捌』 关于水性树脂

水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。与水融合，形成溶液，待水挥发后，形成树脂模材料。水性树脂不是用水性树脂本身，而是需要水挥发后获得的膜材料。
水性树脂包括三大类：水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料，是自70年代发展起来的高分子学科新领域。由于其具有一系列独特的无可替代的功能，随着科研生产的不断发展，产品的工业化，现已形成一个独立的行业，属精细化工的范畴。由于水性树脂具有极其广泛的用途，以极高附加值，多年来一直被列为化工行业发展的重点。

2分类编辑
水性树脂的分类包括：
1.纤维素衍生物
2.改性油
3.改性聚丁二烯树脂
4.环氧树脂
5.醇酸树脂
6.氨基树脂
7.聚酯树脂
8.酚醛树脂
9.丙烯酸树脂
10.聚氨酯树脂
11.有机硅树脂
12.有机氟树脂等。[2]

3用途编辑
取代溶剂型产品在各个领域中的应用。水性聚氨酯为代表，可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。
水性涂料
（1）建筑装修 包括地坪漆、弹性漆、建筑物外墙漆、家具木器漆，水性内墙涂料（产品的同质化情况严重，产品型号及性能类似，同类企业众多。未来这种低技术型产品会竞相压价。）
（2）工业涂料 包括工业漆、车辆漆、防腐漆、水性金属漆、金属表面处理（抛光）；水性塑胶漆（在消费电子产品领域有着广泛的应用）等（目前水性工业涂料技术难度高，国内拥有技术的企业少，多被国际树脂巨头垄断，为巩固垄断地位巨头与国内个别企业联合研发创新。）
水溶性高分子
主要应用：石油勘探开发、水处理、造纸、纺织、涂料、食品、日用化工等领域。
（1）粘合剂：广泛的应用在高档家具、人造板（瓦楞纸板的生产）、木材加工、皮革加工、工艺品加工，装饰装修及非金属等材料粘接等行业。
（2）密封剂：广泛应用到传统密封剂当中，包括汽车、建筑装修等行业。 如：水性混凝土密封剂是一种可以渗透到混凝土当中增强混凝土密封、防尘、耐磨硬化作用，具有无色、无臭、无毒、不燃。
（3）纺织工业：水性树脂用于合成革的生产，生态型半PU箱包革、沙发革；生态型水性发泡沙发革、服装革；生态型水性汽车内饰革、家具内饰革；仿真皮水性超纤革等。
（4）油墨：水性油墨应用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
（5）石油开采：固井水泥外加剂和强化采油驱油剂等。
高吸水树脂
主要应用：工农业、日常生活、医疗卫生等各个领域，用做干燥剂、脱氧保鲜剂、膨胀橡胶、医用材料、建筑材料、化妆品、日化用品等。
（1）日用生活：婴儿尿不湿及妇女卫生中是高吸水性树脂的保水特点应用。
（2）电器保护：高吸水性树脂还应用中电缆包覆防潮。
（3）农业：高吸水性树脂作为保水剂广泛应用于农业、林业、园艺等领域，可起到保水、节水、抗旱、降低成本、提高收入的作用，是一种新型的农业化学用品，具有革命性的意义。

4水性树脂优势编辑
（1）、环保性.水性涂料用水而不有机溶剂做稀释剂，因此不含有毒化学物质。（以往分散介质为有机溶剂，有机溶剂中含有有毒物质，完全挥发干净至少需要几十年，对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的，其中“游离TDI”还具有致癌的危险。）
（2）减少火灾风险：与溶剂型产品的易燃性相反，水性产品不易燃的防火性，有效减少火灾发生。
（3）水性涂料的成膜后特点 ：与底材具有极高的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性能、电气绝缘性能优异等。
（4）高吸水树脂（保水剂）系列，保持水分作用。

『玖』 树脂是水性树脂好还是油性树脂好

一、组成方式不同

1、水性环氧树脂：环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一回类聚合物的总称。它是答环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。

2、普通油性环氧：水性环氧树脂可分为阴离子型树脂和阳离子型树脂，阴离子型树脂用于阳极电沉积涂料，阳离子型树脂用于阴极电沉积涂料。

二、用途不同

1、水性环氧树脂：水性环氧树脂的主要特点是防腐性能优异，除用于汽车涂装外，还用于医疗器械、电器和轻工业产品等领域。

2、普通油性环氧：环氧树脂主要用于涂料行业和电子行业。复合材料成型用环氧（主要应用于电子行业的印刷电路板）占四分之一。

三、物理性质不同

1、水性环氧树脂：在环氧树脂链上引入亲水性聚氧乙烯基团，同时保证每个改性环氧树脂分子上有两个或两个以上环氧基，所得的改性环氧树脂不用外加乳化剂即能自分散于水中形成乳液。如先用聚氧乙烯二醇、聚氧丙烯二醇和环氧树脂反应，形成端基为环氧基的加成物。

2、普通油性环氧：环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。

『拾』 怎样理解用火直接加热的涂料用树脂的生产工艺

可以理来解为涂料从溶源剂型（油性）向水性体系（乳液型）转变的过程，这个过程其是最关键的就是涂料树脂的水性化技术，目前国内涂料行业的水性化进程是从政府到行业到企业都在关注的重要课题。
乳胶漆是国内最为成功的水性涂料品种，但木器家具涂料、工业涂料、防腐涂料的水性化技术还不成熟，这需要水性树脂及其配套原料生产企业共同努力，为涂料的水性化发展作出自己应有的贡献。
涂料树脂水性化技术的开发的现状：水性涂料所用的树脂是由多种化工原料，采用各种聚合工艺来制成的。
制备水性树脂一般有3种方法：（1）成盐法。
通过酸碱反应将聚合物主链转变为可溶于水的阴离子或阳离子；
（2）在聚合物中引入非离子基团；
（3）将聚合物转变成两性离子中间体。
其中应用最多的是成盐法。
常见的涂料用水性有机树脂类型主要有：水性醇酸树脂、水性聚酯树脂、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂和最近发展起来的水性氟碳树脂等。