1. 树脂瓦不加稳定剂会怎样
PVC树脂瓦不加稳定剂，将会大大降低树脂瓦的使用寿命。
PVC树脂的特性就是对热的不稳定，尤其是硬质产品，加工温度比较高，往往在加工过程中即变为黄色甚至黑色。由于分解产生的氯化氢有自催化作用，不使用热稳定剂，将大大缩短制品的使用寿命。
2. 树脂放久了会坏吗
树脂只要达到保存环境，一般是不会坏的
树脂能够保存多久？
离子交换树脂和其他的商品一样，都是有一个保质期的，一般会在包装上说明树脂能够保存至什么时候，一般国内的离子交换树脂能够保存2-3年，进口树脂能够保存3-5年左右，具体的保存时间，根据不同的树脂类型和型号，树脂的保存时间都不同，还与保存环境密切相关，如果保存环境恶劣，不利于树脂的保存，那么树脂的保质期就会大大缩短。
应该如何保存？
1.离子交换树脂一般出厂都是使用原包装发货，原包装内有对树脂起保护作用的保护液，所以一般树脂不使用的情况下，尽量不要打开树脂的原包装，直接放置在仓库就好了。
2.离子交换树脂的保存温度是非常重要的，离子交换树脂能够承受的温度在5-40摄氏度之间，如果储存温度低于0℃，树脂可能会被冻结，而温度过高会导致树脂脱水，树脂可能会出现破损的现象。
3.离子交换树脂在保存时，应该与其他物品分开放置，且避免与铁容器、氧化剂和油脂类物质直接接触，离子交换树脂的表面有很多非常小的孔径，树脂就是通过这些孔径与水中的离子进行交换的，而这些物质会将离子交换树脂的孔径堵塞，如果污染过于严重，树脂就会无法与水中的离子进行交换，树脂就直接报废了。
3. 树脂寿命
树脂的使用寿命树脂的理论上来说是可以永久的，至少可以达到40-50年。但是漆树回脂最怕的是答铁中毒(也就是铁污染)和活性氯中毒，但是在我国，由于漂白粉、氯气和铁管的使用，最好的树脂能用20年左右，差的只有2、3年，正常情况下树脂使用寿命在3-5年。
4. 树脂板的优缺点有哪些
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地上定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。
相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水，能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂;按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。
DOWEX树脂是一种不可分离的均匀的混床树脂。使用在超纯水抛光处理阶段的不可再生混床里来实现硅、硼、钠、钾、硫酸盐、氯化物、锌、铁和铝离子的较低的ppb水平。这类不可再生混床在更换前可使用2-3年。UPW级别的树脂具有很高的离子转换率(95%最小)，卓越的电导率和TOC的清洗特性和超强的抗压强度。由于它是有均粒的360微米阳树脂和590微米的阴树脂混合而成，使其保持了高效的动力学性能和较高的运行交换容量。
树脂材料优缺点：
优点：
1.可塑性强：树脂材料造型力极强，可制作多种造型，应用范围广。可制作如树脂工艺品、树脂腰线等等。
2.装饰性强：其材料表现细腻，用树脂材料制作的产品质感优良，可按照要求设计款式、颜色或尺寸等等。
3.耐用：树脂材料表面光洁度高，且其制品柔韧性好、耐腐蚀、耐高低温、抗老化，使用寿命长。
缺点：
1.环保性差：树脂材质不环保，放室内感觉不太好，如果金属的要好一点，和木材都属于自然材质，比较淳朴。
2.由于树脂材料工序较复杂，所以材料成本高，市场价格也会高一些。
5. 环氧树脂的优缺点是什么
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
★ 环氧树脂的性能和特性
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。
环氧树脂的固有缺点是耐冲击损伤能力差，韧性差就是比较脆,耐热性能也较低(小于170℃),
6. 树脂有什么特性
树脂系统的力学性能
树脂系统的粘结性能
树脂系统的韧性
树脂的耐候性
树脂的耐热性
树脂的耐燃性
树脂的耐化学腐蚀性
树脂满足复合材料制造工艺的要求
仅供参考
7. 如何提高水性树脂的稳定性 求助技术合作交流
如何提高水性环氧树脂涂料的耐水性？
一般在兼顾乳液稳定的前提下,控制亲水基团的含量尽可能低,或提高聚酯本身的耐水性,以长链二元酸及二元醇为原料(如己二酸等),有支链的二元醇或新戊二醇为原料也可提高聚酯的耐水性,聚醚的耐水解性好,有时也可以与聚酯并用.另外,向聚氨酯分子链中引入表面能低的硅氧烷链段或功能性氟单体,以增强水性聚氨酯的疏水性.
内交联的缺点是产生高粘度的预聚体,导致乳化困难,有可能得不到粒径细微的稳定乳液.因此,必须控制支化和交联度,找到合适配比,否则在乳化预聚体时可能产生凝胶.外交联所得乳液性能好,并且可根据不同交联剂品种及用量,调节胶膜的性能,缺点是操作不方便.
热处理可使可交联型聚氨酯基团之间发生化学反应,形成交联结构,从而提高耐水性、耐热性.有的水性聚氨酯含可反应的官能团,如在聚氨酯分子结构中通过含环氧基多元醇组分引入环氧基团,经热处理形成交联的胶膜.
最好是成膜得时候想办法把COOH给反应掉。
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水性树脂中异丙醇的作用?
在剪切水性树脂时,加入异丙醇是起何作用的?是作为水溶性的有机溶剂来提高分散稳定性的?
没错,作为水溶性的有机溶剂来提高分散稳定性的,但是不只作为水溶剂,异丙醇水溶性不如乙醇,但作为有机溶剂分散能力远高于乙醇,又不会像丙酮或环己烷那样过强的溶解性.所以异丙醇是很好的选择,而且相对比较环保.
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论文：
《高性能水性聚酯树脂的合成及性能研究》
2016年6月28日-DMPA 的含量 直接 影响水性聚酯树脂的水 解稳定式(3 ) 性、 外观 、 耐水...优越的低温性能 , 而且聚醚中不 存在相对易水解的酯基 , 因此在水性体系...
8. 离子交换树脂降酸属于化学方法吗
应用离子交换树脂进行水处理软化时，离子交换树脂可以将其本身所具有的Na+离子和水中同符号电荷的Ca2+、Mg2+离子相互交
9. 关于树脂酸
楼上的回答真是乱七八糟！
树脂酸（分子式C19H29COOH）是一种泛指！具有一个三内环骨架结构，大容部分含有二个双键和一个羧基二种活性中心！之所以称之为“酸”是因为它有“-COOH”的结构，具有一元羧酸的特征！
所以，树脂酸就是具有以上结构的一类异构体总称！
10. 树脂阴离子能降酸吗
好像没有听说过。