超滤膜小试实验设备

❶ 超滤膜组件的清洗方法是什么

超滤膜是超滤设备的核心元件，较早开发的高分子分离膜之一，被用于超纯水制备中的中端处理装置。由于超滤膜是多空材料，以物理截留的方式去除水中的杂质，所以超滤膜要定期清洗，以保证超滤膜的通过量延长超滤膜的使用寿命。超滤膜的清洗方法分为七个步骤：
1、配制清洗液
2、低流量输入清洗液
首先用清洗水泵混合一遍清洗液，预热清洗液时应以低流量。然后以尽可能低的清洗液压力置换元件内的原水，其压力仅需达到足以补充进水至浓水的压力损失即可，即压力必须低到不会产生明显的渗透产水。低压置换操作能够较大限度的减低污垢再次沉淀到膜表面，视情况而定，排放部分浓水以防止清洗液的稀释。
3、循环
当原水被置换掉后，浓水管路中就应该出现清洗液，让清洗液循环回清洗水箱并保证清洗液温度恒定。
4、浸泡
停止清洗泵的运行，让膜元件完全浸泡在清洗液中。有时元件浸泡大约1小时就足够了，但对于顽固的污染物，需要延长浸泡时间，如浸泡10~15小时或浸泡过夜。为了维持浸泡过程的温度，可采用很低的循环流量。
5、高流量水泵循环
高流量能冲洗掉被清洗液清洗下来的污染物，如果污染严重，请采用高于表1所规定的50%的流量将有助于清洗，在高流量条件下，将会出现过高压降的问题，单元件较大允许的压降为1bar(15psi)，对多元件压力容器较大允许压降为3.5bar(50psi)，以先超出为限。
6、冲洗
预处理的合格产水可以用于冲洗系统内的清洗液，除非存在腐蚀问题(例如，静止的海水将腐蚀不锈钢管道)。为了防止沉淀，较低冲洗温度为20oC。附注在酸洗过程中，应随时检查清洗液pH值变化，当在溶解无机盐类沉淀消耗掉酸时，如果pH的增加超过0.5个pH值单低，就应该向清洗箱内补充酸，酸性清洗液的总循环时间不应超过20分钟，超过这一时间后，清洗液可能会被清洗下来的无机盐所饱和，而污染物就会再次沉积在膜表面，此时应用合格预处理产水将膜系统及清洗系统内的第一遍清洗液排放掉，重新配置清洗液进行第第遍酸性清洗操作。如果系统必须停机24小时以上，则应将元件保存在1%(重量比)的亚硫酸氢钠水溶液中。在对大典系统清洗之前，建议从待清洗的系统内取出一支膜元件，进行单元件清洗效果试验评估。
7、清洗多段系统
在多段系统的冲洗和浸泡步骤中，可以对整个系统的所有段同时进行，但是对于高流量的循环必须分段进行，以保证循环流量对第一段不会太低而对最后一段不会太高，这可以通过一台泵每次分别清洗各段或针对每段流量要求设置不同的清洗泵来实现。

❷ 实验室膜分离设备的一些介绍和相关材料

杭州瑞纳膜工程有限公司的分离实验设备专为高校、科研机构及企业研发中心版设计，可帮助客户通过实验得权到关键工艺参数以及相应清洗方案，为科研及工业应用提供参考，同时也可作为小型生产设备从事小批量生产。
可广泛运用于化工、食品、制药、水处理、医用、制药等行业，进行超滤，纳滤，反渗透的膜处理，起到纯化，分离，浓缩，除杂等作用。该设备又可称为膜分离设备，中试膜设备，中试膜分离设备，卷式膜设备，卷式膜实验设备，实验室膜分离设备，纳滤膜实验设备，多功能膜实验设备，小试膜实验设备。
膜分离实验设备特点 结构设计紧凑，体积小，安装使用方便,操作简单，设备运行稳定； 循环体积小（＜1L），分离效果好； 动力组件采用进口柱塞泵，高压力，高效率，耐腐蚀，卫生级别高，自吸能力强； 管路连接采用螺纹活接式接头，管路承压高，耐腐蚀； 变频器调速功能，精确控制流量，减少能量损耗，同时避免开机时对膜组件冲击； 清洗方便，膜芯、膜片可长期循环使用； 可按照客户要求进行个性化设计。

❸ 反渗透膜和超滤膜的净水机哪种好

现在主流的家用净水技术有反渗透、超滤、活性炭、软化几种。他们各有不同的功能，并不能简单的说谁好谁不好。
反渗透主要用于去除水中可溶性的无机盐及有机物，它不再是一种物理筛分的过程，所以从理论上讲也不存在分子大量漏过的问题。可是反渗透产水从理论上讲是去离子水，所以长期饮用对于人体没有好处。人的手连续半小时浸泡在反渗透产水中会发生水肿，因为去离子水的含盐量远低于人类的体液，所以反渗透产水通过细胞壁进入了细胞内部，造成水中。反渗透还有一个重要的缺点，就是极为浪费，即使家用的反渗透机由于原水是自来水可以采用较高的回收率如88%（接近非反渗透产水作为原水的反渗透极限设计值），仍意味着有12%的水白白的流掉了。而且随着膜元件性能的衰减，这个浪费的比例还将飞快的增长。另外，由于所有城市的自来水都需要加氯以防止官网输配过程中微生物的滋长，所以我们通常会觉得自来水里有氯气的味道，这种情况在夏天尤甚。而这种加了游离氯的水是反渗透膜的最大杀手，它会直接氧化反渗透膜，二使其分离层破损，导致脱盐率的大幅增加。请注意，几乎所有反渗透厂家对于进水的氯含量都有严格明确的要求，而超标的氯造成的损坏厂家是不许负责的。膜的故障是否是氧化造成的，通过膜元件的解剖很容易判断。
得了，我下班了，明天再接着讲超滤和其他技术：）

❹ 请问小型陶瓷膜实验设备，过滤面积一般是多大小试，中试到底是按什么划分的谢谢

应该各个厂家机型存在区别的，以南京博滤工业小型实验机为例，最常用的小试实验设备面积就是0.1平米，除此之外还有更小的0.05平米算是微型的，还有0.2平米，0.5平米，1.0平米，1.5平米以及3.0平米。另外小试和中试就是一个规模大小问题。比如小试设备通常3平米以内，而中试设备一般是10-30平米范围样子。食品制药，发酵植提等行业一般小试之后就能确定运行数据，可以作为大生产设备参考值。但有的高端行业，复杂的化工领域等，经过小试时候还要做中试。附上常规型号表格给你参考吧：
规格型号 可选精度 工作压力 工作温度 PH范围 材质 工作电压 最小循环体积
0.05m2 50-500nm 2-4bar 0-80℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 10L
0.1m2 5-1200nm 2-4bar 0-90℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 25L-30L
0.2m2 5-1200nm 2-5bar 0-90℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 25L-30L
0.5m2 5-1200nm 2-5bar 0-90℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 25L-30L
1.0m2 5-1200nm 2-5bar 0-90℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 30L-50L
3.0 m2 5-1200nm 2-5bar 0-90℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 50L

❺ 超滤膜组件的清洗方法

海绵球清洗
选择与膜管直径大小的海绵球，用管子通过膜管进行反复擦拭回，而且可以反复使答用。
热水冲洗法
热水洗涤方法将水加热至(30-40°C)，然后冲洗膜表面，这个方法对于粘稠或热溶性杂质去除效果很好。
超滤膜的化学法清洗，需要根据不同的污染杂质种类来选择相对应的化学药剂，才能达到去污效果。
碱性溶液清洗：比较常用的碱NaOH。配制溶液的pH约为10-12。水循环操作后可清洗或者浸泡0.5h~1h后在清洗。可有效去除杂质和油脂。
氧化剂清洗剂：超滤膜化学剂H202和NaC10是很常用的杀菌剂。选择1%~3%H2O2、500~1000mg /
LNaC10等水溶液后在清洗，对污垢和消毒细菌很有效果。
食品工业中的蛋白质沉淀选择胃促胰酶溶剂或磷酸盐，硅酸盐基碱性洗涤剂进行，需要消毒(使用NaOH和H 2 O 2等)。
化学清洗方法和正常清洗超滤膜过程是一样的，将相对应的清洗液倒入原液口，会自动渗入浓缩层等返回清洗液容器，一番循环后排出，再用干净的水冲洗。

❻ 超滤膜主要有哪些优点和缺点

超滤膜主要具有以下优点：

1.回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的高回效分答离、纯化及高倍数浓缩。系统制作材质采用卫生级管阀，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。系统工艺设计先进，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。

2.处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。

3.超滤设备系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。

4.操作简便，成本低廉，不需增加任何化学试剂，尤其是超滤技术的实验条件温和，与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化，而且不引起温度、pH的变化，因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。在生物大分子的制备技术中，超滤主要用于生物大分子的脱盐、脱水和浓缩等。

超滤膜缺点：

超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50%的浓度。超滤膜的缺点是膜更换费用较高，技术设备投资很大。

❼ 求助膜超滤的小试设备

超滤根据设备的构造不同分很多种类型，比如：

平板超滤膜设备专（有机属板式超滤膜设备、无机板式超滤膜设备），在工业物料分离应用中主要用于物料的澄清过滤、分离蛋白、酶制剂浓缩等等应用；在水处理领域被做成另外一种组件形式：MBR，用于污水处理。

管式超滤膜设备（有机管式超滤膜设备、无机管式超滤膜设备），在工业物料分离应用中用于物料的澄清过滤，如发酵液过滤、植物提取澄清过滤、乳品澄清等等；在水处理行业通常用于用于作为污水处理的预处理以及油水分离。

卷式超滤膜设备，在工业分离应用中主要用于脱色除杂，去除可溶性蛋白杂质等等

中空纤维超滤膜设备，主要用于水处理行业的反渗透预处理。

以下是网上找的几种小试设备的图，供参考：

❽ 中空纤维超滤膜滤芯过滤特点与应用

超滤膜组件特点：
1、壳体采用抗冲击的ABS料，承压能力在16KG以上，回并且壁厚答加厚1mm，完全可承受进水可能出现的各种压力冲击，确保在冲击水压下不会出现破裂现象，避免了超滤膜在使用的过程中长期受压，材质产生蠕变引起漏水。
2、每一支HUF90膜装填1400根膜丝，长度加长100mm，增大了15%的膜面积，有效膜面积高于国内任何一家的同种规格的产品。提高了产水量。
3、端盖为半球凸出结构，与传统的端面平面结构相比，使进水在端面膜丝的分布更均匀，并且壁厚加厚1mm，确保在冲击水压下不破裂。
4、壳体与螺纹套之间的粘接选用法国进口胶水粘接，粘接长度加长了，连接间隙均匀一致。在使用过程中不会出现漏水，脱胶现象，并且完全达到卫生标准。

❾ 超滤膜能去除水中有机物吗

超滤膜能否去除水中的有机物?

答案是否定的。超滤可以很容易的去除水中的有机物，这是一种误解。

1、关于水中有机物的形态

按形态来分，水中有机物也和水中无机物一样，可以分为悬浮态、胶态和溶解态三大类。

对溶解态有机物的定义，是依据测定方法来理解。目前普遍应用的测定方法是将水样通过0.45μm(或0.15μm)滤膜过滤，通过滤膜后的水中有机物作为溶解态有机物，没有通过滤膜的有机物作为悬浮态和胶态有机物。有人选用0.15μm滤膜，这是因为在无浊度水制备中将透过0.15μm滤膜的水作为零浊度水。试验表明，水通过0.45μm或0.15μm滤膜后，对水中有机物量影响不大，所以目前一般均将通过0.45μm滤膜的水中有机物作为溶解态有机物。

根据这种观点，水分析中测定的COD，也可以分为悬浮态和胶态有机物的COD和溶解态有机物的COD二部分。原水都是先经过混凝、澄清、过滤之后才作为离子交换的进水，反渗透的进水在过滤之后还要再经过二次混凝或细砂过滤，这样的水，应该说其中的悬浮态和胶态有机物已大部分去除，水的COD中大部分是溶解态有机物的COD。试验表明，原水在混凝、澄清、过滤阶段，对水中溶解态有机物去除甚微，有时甚至为0，而对水中悬浮态和胶态有机物去除率可以达到90%以上。

所以，我们笼统讲某种处理方法可以去除水中多少有机物，即COD去除率为多少是不确切的，也不全面的。水处理中面临的困难不是总的有机物(COD)的去除率能提高到多少，因为在悬浮态和胶态有机物含量高的水中，应用一般的混凝、澄清、过滤的方法，就可以把总有机物(COD)去除率提高到很高的数值。

因此，反渗透(或离子交换)进水中的有机物主要是溶解态有机物，反渗透(或离子交换)进水的COD指标也主要是指溶解态有机物的COD。要使反渗透(或离子交换)进水的COD达到标准，其主要任务也是降低水中溶解态有机物的量。

❿ 超滤膜一般有哪些材质，各有什么特点

超滤膜主要有以下几种材质：

根据的性能，超滤膜的材料可分为高分子材料和无机材料两大类。高分子材料主要有纤维素类、聚枫类、聚酰胺类、聚烯烃、含氟类等；无机材料主要有陶瓷、金属、玻璃、分子筛等。

1.纤维素类 ：纤维素类膜材料是最早应用的超滤膜材料。主要包括：再生纤维素、二肼、聚酰亚胺、聚醚酰胺等。还有碳分子筛膜、不锈钢醋酸纤维素、三醋酸纤维素、混合纤维素等。

2.聚烯烃类：聚烯烃类超滤膜材料主要包括聚氯乙烯、聚丙烯腈。

3.聚砜类： 聚砜类超滤膜材料主要包括聚枫、聚醚砜、磺化聚枫、聚苯砜和聚芳砜。

4.聚酰胺类： 聚酰胺类超滤膜材料主要包括聚砜酰胺、芳香族聚酰胺、芳香聚酰胺酰。

5.含氟聚合物：含氟超滤膜材料主要包括聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯。

6.无机材料：无机超滤膜材料主要包括陶瓷材料，如氧化铝、氧化锆、氧化硅、氧化钛膜、多孔玻璃膜制备所需的碳分子筛、不锈钢粉、多孔玻璃等材料(分相法)、溶胶-凝胶法、化学气相沉积法等。无机膜具有优良的热稳定性、化学稳定性和机械性能。

超滤膜分离是一种物理的分子筛分过程，所以它具有分离物无相际间变化，无质变等优点，特别适合保持风味和热敏性物质处理。选择超滤膜性能的优劣，主要取决于膜材料和成膜工艺条件，其中，膜材料是决定膜性能的主要参数。