『壹』 硅胶和环氧树脂为什么不结合
两种材质不一样，固化的方式等都不一样！
『贰』 环氧树脂与硅胶用什么胶水粘才能粘接牢固，不脱胶
①选择适合工艺的硅胶胶水，有高温粘接和常温胶水。前者CL-24S-2适合固态硅橡胶粘环氧树脂，广泛被绝缘子、避雷器等电力产品生产选用；后者多为日常生活中制品修补。
②正确使用硅胶粘环氧树脂胶水。以高温热粘接举例只需5步。
A：平板硫化炼胶，适合固体硅橡胶。
B：酒精彻底清洗成型的环氧树脂棒芯待粘接表面。晾干待用。
C：涂胶与环氧树脂待粘接面，干燥15-30分钟。
D：炼好的固体硅胶或液体硅胶与环氧树脂热硫化粘接
E：二次硫化成型后，做成品检测。
『叁』 硅胶与环氧树脂AB胶发生了反应！
硅胶是单组份的，溶剂挥发后才会干。ab胶固化后影响硅胶溶剂挥发，所以不会干。
『肆』 环氧树脂和硅橡胶会反应吗
不会，如果都已经聚合完成的话，都是交联的很稳定的。
『伍』 硅橡胶与环氧树脂粘接
不用粘接剂，您浇注环氧树脂后，树脂本身和硅橡胶就有很好的粘接力。
『陆』 硅橡胶与环氧树脂可以互相粘连吗
环氧树脂硬,硅胶软；环氧树脂脆,硅胶弹性好；环氧树脂最高耐温不超过100度,硅胶可耐温200度以上；环氧树脂强度很高,硅胶强度低； .
『柒』 环氧树脂胶与硅胶的性能对比，有哪些区别
市场上一般的产品的性能区别：
环氧树脂 刚性，硬，保密使用 与金属粘接强度高
硅胶 弹性，软，可返修，内应力小 粘接强度一般 耐温-50—200 范围比环氧大
另外附上一篇聚氨酯和环氧的性能比较，希望对看到的人有帮助：
PU密封胶VS环氧密封胶性能比较
1、应力：
PU密封胶固化后是韧性极佳的弹性体，具有极佳的缓冲及吸震效果，为电器原件提供很好的震荡冲击保护；环氧树脂密封胶固化后应力大，电子元器件（如发光管等）易碎，且耐冲击性能差（如脱壳）。
2、固化收缩：
PU密封胶固化时放热分散，收缩比＜0.1％，对电子元器件等不造成不良影响；环氧树脂密封胶固化时放热较为集中，温升高，收缩比约为5％，容易对电器造成损害。
3、耐温范围：
PU密封胶在零下60℃－120℃范围内可长期使用，而环氧树脂密封胶则不然。在摩托车点火器行业推广时，曾在重庆力华电子研究所做PU密封胶和环氧树脂固化物（300克）150℃／200hrs高温试验。结果PU固化物无变化，而环氧树脂固化物在42hrs即出现爆裂。
4、操作：
PU密封胶流动性好，常温时即可方便的操作；环氧树脂密封胶粘度大，使用时需加热，能耗高。
5、对灌胶设备的影响；
PU密封胶一般采用低硬度易分散的物质作为填充物，如纳米级活性碳酸钙（CaCO3）。即使采用助燃填充料如AL（OH）3，其莫氏硬度仅为2.3，对设备几乎无影响；环氧树脂因自身粘度大，一般需要添加硬度好、比重大的填充物以降低成本，如二氧化硅（SiO2）,其莫氏硬度高达7.5，且易沉降，对设备磨损大。
6、环保方面：
PU密封胶采用低毒系异氰酸酯（液化MDI）进行深加工，固含量100％，固化过程也无任何低分子量副产品及溶剂溢出；环氧树脂由于粘度高，一般采用苯类化合物（苯、甲苯、二甲苯等）作为稀释剂，而该苯类化合物属于逐步禁用的高致癌性物质，固化过程中一部分稀释剂挥发出来，另有相当部分游离在固化物中，始终是一个隐患。
发展趋势
环氧树脂在灌封电子元器件方面的所有技术指标PU密封胶也同样能达到，而且，PU胶各种优势明显。
世界各国对有害化学物质使用的限制政策逐步落实，（如北美、欧盟等已大面积禁止致癌性苯类物质的使用），在这种国际大环境中，客户对环保的意识逐步增强。
PU行业正在蓬勃发展，PU密封胶灌封工艺也日趋成熟。
故在电子领域（包括触发器）中电器单体及元器件的密封方面，PU密封胶逐步取代环氧树脂密封胶是大势所趋。
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『捌』 硅橡胶和环氧树脂会不会有化学反应
不会，鸿风液体硅胶型HF-308工业硅胶固化后模具耐高温250度，一般都不会与环氧树脂起反应，要看你具体怎么操作
『玖』 硅胶和环氧树脂一回事么
1、环氧树脂固化后胶层比较硬，而硅胶胶层则相对较软；
2、环氧树脂胶层硬而脆，硅胶弹性好，比较柔韧；
3、环氧树脂最高耐温不超过100度，硅胶可耐温200度以上；
4、环氧树脂粘接强度很高，硅胶粘接强度强度低。
『拾』 （100分）环氧树脂和硅橡胶的共同粘结剂
聚氨酯、强力胶、酚醛胶等可以。但要分别不同品种。