Ⅰ 请问国内以悬浮法生产PVC树脂的厂家都有哪些 谢谢!
很多，如北京化二、上海氯碱、齐鲁石化、新疆中泰、新疆天业、内蒙亿利、内蒙三联、浙江巨化、杭州电化、天津大沽、天津渤天、山东海化等等等等等等
Ⅱ 悬浮法制取PVC釜怎么选择
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悬浮法 PVC
乙烯类树脂是对一系列具有乙烯基结构CH2＝CHX的热塑性聚合物的通称。这类聚合物常用于建材。它们之间的差异仅仅在于分子链上取代基的不同。其中最有商业价值的产品是聚氯乙烯（PVC）。本节主要讨论悬浮法制备的PVC.
化学与性质
商业上，制备PVC有四种方法：悬浮法、本体法、乳液法和溶液法。悬浮法最普遍，大多数应用的PVC树脂就是这类树脂。
这是一种间歇生产方法。强力搅拌下使氯乙烯单体小滴悬浮于水相中，单体小滴借助于事先加入的悬浮剂如水溶性纤维素或聚乙烯醇等而稳定于体系中。
氯乙烯单体的聚合机理是自由基聚合。聚合由单体溶解引发剂开始，引发剂通常是一种过氧化物，它们热分解产生自由基。
聚合过程中，需要冷却以控制由于聚合反应放热而引起的温度升高。改进冷却方法以后，生产厂商已能够应用越来越大的反应器，大大提高产量。
一般来说，粒度大小及粒度分布可以由搅拌程度以及所用的悬浮剂种类和用量来控制。
树脂的分子量可由聚合温度控制，较高的聚合温度得到较低分子量的树脂。
一些低分子量的树脂可借助链转移剂而获得所期望的分子量，而可保持比较低的聚合温度和压力。
聚合结束后，在真空条件下加热树脂除去多余的单体，然后离心干燥，除去水分。
悬浮法树脂的颗粒形状不规则，并且为氯乙烯和悬浮剂组成的共聚物半渗透膜所包覆。PVC树脂必须和其他树脂混合或配料才能制成有用的产品。
其产品可分成两大类：软PVC产品，它含有不同用量的增塑剂，和硬PVC，它不含增塑剂。所有PVC产品必须含有一定量的稳定剂，以避免加工过程中发生降解。
软PVC产品中的增塑剂在于使聚合物变软。增塑剂的选择或增塑剂的混用，最终要由成品所期望的性能来决定。大多数的增塑剂一定程度上也起着加工助剂的作用。
增塑剂降低了树脂的熔融温度和粘度，从而可防止树脂粘到加工设备的金属部件上。硬PVC树脂可借助两类加工助剂：第一类为助熔剂，加工过程中，有助于树脂熔融均匀；第二类为润滑剂，加工过程中，它可防止树脂粘附到设备的金属表面上。
硬PVC加工中用的另一类材料是冲击性能改良剂，它可提高脆性PVC树脂的抗冲击强度。它们是一些橡胶状聚合物如 ABS、MBS、以及氯化聚乙烯等。硬的和软的PVC混配料都需加入填充剂，以降低成品价格，并提高某些专用物理特性。
由悬浮法制得的PVC混配料呈颗粒状或粉末状形态。粉末状树脂通常在高强力混合机内干混而成，各组分加入的顺序和时间对于最佳混合效果很重要。干混料通常只用来制硬性制品。
加工
现今，PVC混配料可应用各种类型的塑料加工机械设备加工，主要加工形式有挤塑、压延、注塑、吹膜、吹塑。
挤塑加工是在加热加压条件下使PVC物料在挤塑机中熔融，熔融物被强制通过模头，产生所需任何形状的塑变。
压延法可生产刚性和软性的片材，这种大型强力加工方法特别适于加工大体积且需控制表面特性和厚度的产品。
注塑像挤塑一样，加工时也需要熔融物料，熔融物料由挤塑螺杆推进注入模具腔中，填充模腔，形成产品部件。冷却后，启开模具，取出成品。
吹膜法是由挤塑机模头吹出的空气使挤出的物料软管膨胀到原管粗细的3至4倍。这个方法能制得均一的薄膜，其膜厚少于0．001英寸。
吹塑法也需将PVC挤塑成软管，然后将软管钳进模具中，并通气，借助气压使软管膨胀，得到模具形状的制品。
粉末成型是悬浮PVC的一种新型加工方法。类似滚塑法。滚塑法用的是乳化法树脂悬浮于增塑剂中制得的溶体，而粉末成型法用的是悬浮法PVC树脂配方好后的干粉。干粉在高强力混合机中混合，使树脂吸收所有的增塑剂，然后，干粉状物料在热模具中熔融。目前，该法主要应用于汽车生产领域。
应用
由于PVC的多用途及各项性能均衡，PVC应用具有多方面的商业市场。其中最大的市场是楼房建筑市场，它占美国PVC需求量的大约60％。管材是用量最大的单一制品，相当于美国PVC总销量的约40％。持续增长的聚氯乙烯类壁板材料占PVC总销售量的10％。还有约5％的PVC销售量消耗子制造电线、电缆、用于建筑、远距离通讯、仪表等。包装也是一个重要的市场，约占PVC需求量的8％。包装应用包括瓶类、食品包装、盒盖类以及泡罩型包装等。
Ⅲ PVC配方设计方法
pvc树脂属于一类强极性聚合物，其分子间作用力大，从而导致pvc软化温度和熔融温度较高，纯pvc树脂一般需要在160~2100c时才可塑化加工。另外，pvc分子内含有的取代氯基，容易导致pvc脱hcl反应，从而引起pvc降解，所以pvc对热极不稳定，温度升高，会大大促进pvc脱hcl反应，纯pvc当温度达到1200c时，即开始脱hcl反应，从而导致pvc热降解发生。
鉴于pvc上述两个特点，纯pvc在未达到软化温度之前已开始发生热降解，从而导致纯pvc无法用塑化熔融法加工，因此，必须对纯pvc进行改性，在pvc中添加各种改变性能的助剂，使之可以用塑化方法加工。在选择助剂的品种和用量时，必须全面考虑各方面的因素，如物理—化学性能、流动性能、成型性能，最终确立理想的配方。
一个pvc配方的设计和确定，一般经过如下步骤
1、
根据制品的性能，确定pvc树脂的牌号；
2、
根据制品的软硬程度，确定增塑剂的添加量；
3、
根据性能（比如透明性、毒性等）和经济性，确定稳定剂的类型和添加量；
4、
根据制品性能、设备情况以及稳定性的类别和增塑剂的添加量，确定润滑体系的组成和添加量；
5、
根据pvc配方主要构成和设备情况，确定加工助剂的添加量；
6、
根据成本和性能，确定填充剂的用量（同时调整润滑剂的比例）；
7、
根据制品性能，确定是否添加其它助剂品种。
配方设计好后，经过物料混合，进行加工成型试验，根据加工和制品情况，调整配方比例。最终确定配方。
Ⅳ pvc树脂电石法乙烯法悬浮法的区别
电石法和石油裂解乙烯法主要是制造生产塑料的一个重要工艺。
两者区别主要是成本上的差别。
电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐。
乙烯法，主要是石油。
两种原料路线氯乙烯生产工艺技术分析
（1）电石乙炔法工艺简介
该方法是在氯化汞催化剂存在下，由乙炔与氯化氢加成直接合成氯乙烯( VCM) ，然后经聚合制得聚氯乙烯。其生产过程可分为乙炔制备和净化，氯乙烯合成、产品精制及氯乙烯聚合。这一制法工艺和设备较简单，投资低，收率高；但能耗大， 原料成本高，催化剂汞盐毒性大，故受环境保护等所制约。
（2）乙烯氧氯化法工艺简介
目前，国内比较流行的乙烯氧氯化法生产VCM工艺由8 个单元组成, 即乙烯直接氯化、乙烯氧氯化、二氯乙烷( EDC) 精馏、EDC 裂解、HCl 加氢脱炔、VCM 精制、废水处理和焚烧。乙烯氯化分为低温法( 50 ℃ ) 、中温法( 90 ℃ ) 及高温( 120 ℃) , 上海氯碱化工股份限公司已引进德国的高温氯化法, 其反应温度200～230 ℃ , 压力0.2～1.0 MPa, 该反应器
有固定床及流化床2 种。
乙烯氧氯化法的主要优点是利用二氯乙烷热裂解所产生的氯化氢作为氯化剂，从而使氯得到了完全利用。由于电石乙炔法较简单，而乙烯法流程较长，因此投资大，但后者的氯可完全利用，“ 三废”均可处理而不排出。
Ⅳ 悬浮法聚氯乙烯树脂有没有毒
聚氯乙烯本身并无毒性，悬浮法只不过是一种生产工艺。中添加的增塑剂、防老剂等主要辅料有毒性.
聚氯乙烯塑料制品在生产中添加的增塑剂、防老剂等辅料有毒性，在较高温度下，如50度左右就会慢慢地分解出氯化氢气体，这种气体对人体有害，长期处于该环境中，对人体呼吸道危害很大，而且对皮肤也有很大影响。
Ⅵ 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂标准GB/T5761-2006
GB/T 5761-2006 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂 385KB
GB/T 5761-2006 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂 193KB
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Ⅶ 哪有悬浮法生产pvc的工业设计，做毕业设计用，要生产流程图和间歇反应釜工艺图
搪瓷反应釜的修补：
化工行业大量使用的搪瓷釜，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏。搪瓷釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，用（劲素成）JS916马上进行修补，否则，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。
搪瓷搪玻璃反应釜，会由于运输、使用、人为等原因造成瓷面脱落，如不加以修补，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，造成不必要的生产停止，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷，若小面积脱落就可以用（劲素成）JS916进行修补，这样既可以节省维修费用，又可以节省时间。
搪玻璃反应釜的修补：
化工行业大量使用的搪玻璃，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏，造成不必要的生产停止，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，用（劲素成）JS916马上进行修补，否则，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。
如何防止搪瓷脱落和搪瓷重塑性：我们在运输过程中要避免震动和外力撞击，在使用中不要加入颗粒物，即使加入最好不要搅拌，以免造成搪瓷面的损坏。如有搪瓷脱落和出现裂纹，要马上用（劲素成）JS916进行修补，防止溶剂对反应釜金属体的腐蚀而造成不必要的停产和设备的报废。
Ⅷ 悬浮法聚合pvc树脂的优缺点
优点抄
i聚合热易扩散聚合反应温度易控制聚合产物分子量分布窄
ii聚合产物为固体珠状颗粒易分离、干燥
缺点
i存在自动加速作用
ii必须使用分散剂且在聚合完成后分散剂很难从聚合产物中除去会影
响聚合产物的性能如外观、老化性能等
iii聚合产物颗粒会残留少量单体不易彻底清楚影响聚合物性能。
Ⅸ 悬浮法聚氯乙烯树脂的生产方法是什么
PVC是由氯乙烯通过自由基聚合而合成的。由悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮专聚合法为主，约属占PVC总产量的80%左右。行业内一般将PVC生产工艺依据氯乙烯单体的获得方法来区分，可分为电石法、乙烯法和进口（EDC、VCM）单体法（习惯上把乙烯法和进口单体法统称为乙烯法）。根据生产方法的不同，PVC纯粉分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。