水性树脂能

❶ 什么材料能使水性树脂耐水白提高

1.一般在兼顾乳液稳定的前提下,控制亲水基团的含量尽可能低,或提高聚酯本身版的耐水性,以长链二元权酸及二元醇为原料(如己二酸等),有支链的二元醇或新戊二醇为原料也可提高聚酯的耐水性,聚醚的耐水解性好,有时也可以与聚酯并用。另外,向聚氨酯分子链中引入表面能低的硅氧烷链段或功能性氟单体,以增强水性聚氨酯的疏水性. 2.内交联的缺点是产生高粘度的预聚体,导致乳化困难,有可能得不到粒径细微的稳定乳液。因此,必须控制支化和交联度,找到合适配比，否则在乳化预聚体时可能产生凝胶。外交联所得乳液性能好，并且可根据不同交联剂品种及用量，调节胶膜的性能，缺点是操作不方便。 3.热处理可使可交联型聚氨酯基团之间发生化学反应,形成交联结构,从而提高耐水性、耐热性。有的水性聚氨酯含可反应的官能团,如在聚氨酯分子结构中通过含环氧基多元醇组分引入环氧基团,经热处理形成交联的胶膜。 4。最好是成膜得时候想办法把COOH给反应掉。

❷ 树脂是水性树脂好还是油性树脂好

一、组成方式不同

1、水性环氧树脂：环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一回类聚合物的总称。它是答环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。

2、普通油性环氧：水性环氧树脂可分为阴离子型树脂和阳离子型树脂，阴离子型树脂用于阳极电沉积涂料，阳离子型树脂用于阴极电沉积涂料。

二、用途不同

1、水性环氧树脂：水性环氧树脂的主要特点是防腐性能优异，除用于汽车涂装外，还用于医疗器械、电器和轻工业产品等领域。

2、普通油性环氧：环氧树脂主要用于涂料行业和电子行业。复合材料成型用环氧（主要应用于电子行业的印刷电路板）占四分之一。

三、物理性质不同

1、水性环氧树脂：在环氧树脂链上引入亲水性聚氧乙烯基团，同时保证每个改性环氧树脂分子上有两个或两个以上环氧基，所得的改性环氧树脂不用外加乳化剂即能自分散于水中形成乳液。如先用聚氧乙烯二醇、聚氧丙烯二醇和环氧树脂反应，形成端基为环氧基的加成物。

2、普通油性环氧：环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。

❸ 水性树脂的作用是什么

水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。与水融合，形成溶液，待水挥发后，形成树脂模材料。水性树脂不是用水性树脂本身，而是需要水挥发后获得的膜材料。

❹ 目前性能最好的水性树脂是什么类型

纵观水性树脂发展历史过程，大体上经历了以下三次重要内阶段：
第一次：外乳化容法，通过外加乳化剂强力机械分散实现树脂水性化。特点：实现了水性化，但树脂很不稳定，性能差。
第二次：自乳化法，通过树脂合成时引入亲水基团实现树脂水性化。特点：树脂稳定性好，但成膜后亲水基团依然留在涂膜中，因而耐水差，性能一般。
第三次：自交联法，通过树脂合成时引入亲水自交联官能团实现树脂水性化。特点：树脂中含有亲水自交联官能团，因而很容易分散溶解于水中，便于施工；但该亲水自交联官能团在树脂干燥成膜时自我交联，自我反应掉，且形成致密保护网及三维立体结构，因而耐水好，附着好，光泽高，综合性能很全面。自交联水性树脂无须加固化剂，无须高温烘烤，常温自干成膜，是最新高科技产品。目前，自交联水性树脂中技术成熟的是自交联水性丙烯酸树脂，市面上已有这种产品。

❺ 关于水性树脂

水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。与水融合，形成溶液，待水挥发后，形成树脂模材料。水性树脂不是用水性树脂本身，而是需要水挥发后获得的膜材料。
水性树脂包括三大类：水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料，是自70年代发展起来的高分子学科新领域。由于其具有一系列独特的无可替代的功能，随着科研生产的不断发展，产品的工业化，现已形成一个独立的行业，属精细化工的范畴。由于水性树脂具有极其广泛的用途，以极高附加值，多年来一直被列为化工行业发展的重点。

2分类编辑
水性树脂的分类包括：
1.纤维素衍生物
2.改性油
3.改性聚丁二烯树脂
4.环氧树脂
5.醇酸树脂
6.氨基树脂
7.聚酯树脂
8.酚醛树脂
9.丙烯酸树脂
10.聚氨酯树脂
11.有机硅树脂
12.有机氟树脂等。[2]

3用途编辑
取代溶剂型产品在各个领域中的应用。水性聚氨酯为代表，可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。
水性涂料
（1）建筑装修 包括地坪漆、弹性漆、建筑物外墙漆、家具木器漆，水性内墙涂料（产品的同质化情况严重，产品型号及性能类似，同类企业众多。未来这种低技术型产品会竞相压价。）
（2）工业涂料 包括工业漆、车辆漆、防腐漆、水性金属漆、金属表面处理（抛光）；水性塑胶漆（在消费电子产品领域有着广泛的应用）等（目前水性工业涂料技术难度高，国内拥有技术的企业少，多被国际树脂巨头垄断，为巩固垄断地位巨头与国内个别企业联合研发创新。）
水溶性高分子
主要应用：石油勘探开发、水处理、造纸、纺织、涂料、食品、日用化工等领域。
（1）粘合剂：广泛的应用在高档家具、人造板（瓦楞纸板的生产）、木材加工、皮革加工、工艺品加工，装饰装修及非金属等材料粘接等行业。
（2）密封剂：广泛应用到传统密封剂当中，包括汽车、建筑装修等行业。 如：水性混凝土密封剂是一种可以渗透到混凝土当中增强混凝土密封、防尘、耐磨硬化作用，具有无色、无臭、无毒、不燃。
（3）纺织工业：水性树脂用于合成革的生产，生态型半PU箱包革、沙发革；生态型水性发泡沙发革、服装革；生态型水性汽车内饰革、家具内饰革；仿真皮水性超纤革等。
（4）油墨：水性油墨应用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
（5）石油开采：固井水泥外加剂和强化采油驱油剂等。
高吸水树脂
主要应用：工农业、日常生活、医疗卫生等各个领域，用做干燥剂、脱氧保鲜剂、膨胀橡胶、医用材料、建筑材料、化妆品、日化用品等。
（1）日用生活：婴儿尿不湿及妇女卫生中是高吸水性树脂的保水特点应用。
（2）电器保护：高吸水性树脂还应用中电缆包覆防潮。
（3）农业：高吸水性树脂作为保水剂广泛应用于农业、林业、园艺等领域，可起到保水、节水、抗旱、降低成本、提高收入的作用，是一种新型的农业化学用品，具有革命性的意义。

4水性树脂优势编辑
（1）、环保性.水性涂料用水而不有机溶剂做稀释剂，因此不含有毒化学物质。（以往分散介质为有机溶剂，有机溶剂中含有有毒物质，完全挥发干净至少需要几十年，对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的，其中“游离TDI”还具有致癌的危险。）
（2）减少火灾风险：与溶剂型产品的易燃性相反，水性产品不易燃的防火性，有效减少火灾发生。
（3）水性涂料的成膜后特点 ：与底材具有极高的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性能、电气绝缘性能优异等。
（4）高吸水树脂（保水剂）系列，保持水分作用。

❻ 水性树脂的应用领域有哪些

水性树脂可以广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。具体应用在水性涂料：
1.建筑装修包括地坪漆、弹性漆、建筑物外墙漆、家具木器漆，水性内墙涂料
2.工业涂料包括工业漆、车辆漆、防腐漆、水性金属漆、金属表面处理（抛光）；水性塑胶漆 等

❼ 水性树脂和一般的树脂有什么区别

水性抄树脂与其他树脂的区别袭一般指：用水可溶解或稀释的树脂。
由于可以用水稀释或者溶解，而且在生产水性树脂的过程中可以加入水，所有，水性树脂会比传统溶剂型树脂环保。目前国家也想行业人士大力推广更加环保的水性树脂。
但目前水性树脂处于发展阶段，质量参差不齐，所以，建议选择水性树脂时，考虑以下因素：
树脂厂家的研发能力、生产能力、品质控制能力及应用服务能力等。
以上问题由KDD科鼎功能树脂为你解答！不尽之处，欢迎进一步交流。

❽ 水性树脂

水性树脂或水溶性来树脂也就是以水为源溶剂的树脂体系，用于水性漆。水性树脂漆的合成树脂之所以能溶于水，是基于在聚合物的分子链上含有一定数量的强亲水性基团，例如含有羧基、羟基、氨基、醚基、酰胺基等。但是这些极性基团与水混合是多数只能乳浊液，它们的羧酸盐则可部分溶于水中，因而水溶性树脂绝大多数以中和成盐的形式获得水溶性。主要的种类有主要有：水溶性环氧酯、水溶性醇酸树脂、水溶性聚酯树脂、水溶性丙烯酸树脂、水溶性聚丁二烯树脂、水溶性阳离子树脂等。以上仅作参考，希望对您有所帮助，大家一起学习和进步！

❾ 水性树脂和水溶性树脂有什么区别

水溶性树脂是指树脂高分子能够溶解或者说溶胀在水中；而水性树脂既包括水溶性树脂，也包括水分散性树脂（或者说乳液），高分子以乳液的形式分散在水相中，而不是溶胀。水溶性树脂一般含量不能做太高，高分子溶胀得很厉害，含量高了黏度会很大，但是乳液含量可以做得高一点，因为乳液中高分子是以聚合粒子或者聚集形式存在，含量高时黏度也不会很大。总而言之，水性树脂包括了水溶性树脂。

❿ 水性树脂的定义

水性树脂包括三大类：水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料，是自70年代发展起来的内高分子学科新领域。由于容其具有一系列独特的无可替代的功能，随着科研生产的不断发展，产品的工业化，现已形成一个独立的行业，属精细化工的范畴。由于水性树脂具有极其广泛的用途，以极高附加值，多年来一直被列为化工行业发展的重点。