室内环氧树脂地坪漆施工视频

Ⅰ 环氧树脂地坪漆做法有哪些 环氧树脂地坪漆怎么施工

硕大地坪漆大家是比较熟悉的，一般大面积的地面使用比较多，比如医院，停车场，工厂，酒店等等，主要是这种地面耐磨性比较好，在清洁时比较轻便容易。当然很多人对于环氧树脂地坪漆做法的知识还是了解的比较少。尤其是对于施工的方法不太了解。想要自己正确的使用，一定要按照施工的一步一步进行，这样才能保证施工的质量。那么小编介绍一下环氧树脂地坪漆做法有哪些?

一、基础素地地坪处理

1.基础素地地坪处理的目的是将素地地面打磨清理干净，同时需要保证环氧树脂的底漆和混凝土的素地地面严实的结合在一起。

2.基础素地地坪的使用工具包括了打磨机，吸尘器、清洁地面使用的工具、切割地面的机具。

3.基础素地地坪的施工：首先用无尘打磨机将地面不平整的地方整理平整、将地面的灰尘清理干净，然后把素地地面打磨的毛糙一点，用清洁地面的工清理地面灰尘杂物，必须使地面干净清洁，最后用切割机切出素地地面的收缩缝。

二、环氧树脂底漆施工

1.环氧树脂底漆施工的目的：将素地地面进行封闭，使环氧树脂的底漆和素地地面紧密的结合在一起。

2.环氧树脂底漆施工用料：环氧树脂渗透底漆。

3.环氧树脂底漆施工的施工方法：把环氧树脂底漆按相应的配比进行搅拌，然后均匀涂刷在素地地面，24h后进行修补。

三、环氧树脂修补施工

1.环氧树脂修补施工的目的：让素地地面光滑平整，没有缝隙。

2.环氧树脂修补施工的材料：环氧树脂材料、石英砂(粉)

3.环氧树脂修补施工的施工器具：刮片、批刀和搅拌器。

4.环氧树脂修补施工的施工：将环氧树脂修补材料按相应的配比进行搅拌，用材料将裂缝或者不平整的素地地面用修补平整。

四、环氧树脂中涂层施工

1.环氧树脂中涂层施工的目的：提高环氧树脂地坪的平整性和厚度。

2.环氧树脂中涂层施工的材料：石英砂、石英粉。

3.环氧树脂中涂层施工的施工工具：抹刀、搅拌器。

4.环氧树脂中涂层施工的施工：在修补后的地面上铺上一层环氧树脂材料，之后用再专用打磨机将地面打磨平整，最后要去除刮片的痕迹。

五。环氧树脂耐磨面层的施工

1.环氧树脂耐磨面层施工的目的：使环氧树脂地坪由美观耐磨的效果;

2.环氧树脂耐磨面层施工的材料：环氧树脂耐磨面涂;

3.环氧树脂耐磨面层施工的施工器具：镘刀、搅拌机、刮刀。

4.环氧树脂耐磨面层施工的施工：将环氧树脂材料按配比进行搅拌，再用镘刀施工。

以上是小编介绍的环氧树脂地坪漆做法有哪些?对于地坪漆的施工方法，我们已经了解。当然在使用环氧树脂地坪漆的过程中，我们一定要注意保养，因为很多的地方由于保养不当，就会导致在使用的过程中，没有光泽，所以想要让环氧树脂地坪漆地面一直有光泽，平时一定要清洁到位，特别是出现难以清楚的污垢时，要采取正确的方式进行清洁。

Ⅱ 环氧树脂地坪漆的施工工艺

如今，很多企业或者是业主在装修的时候，往往会选择环氧地坪漆，因为它有着耐磨耐压的特点，而且防尘的效果相当不错，所以受到了很多朋友的欢迎。而环氧树脂地坪漆作为环氧地坪漆中的一种，除了具备相关的优点之外，还有着相当不错的附着力，以及对湿面也有润湿力。那么，对于环氧树脂地坪漆来说，它施工要求有哪些呢?具体的施工工艺过程如何?

一、环氧树脂地坪漆施工要求
1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。
2、一楼地面需做防水处理。
3、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。
4、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。
5、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。

二、环氧树脂地坪漆施工工艺
(一)环氧地坪表面的处理：
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除积水，并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

(二)涂饰封闭涂料：
在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料。在涂饰封闭涂料施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地，要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
(三)批刮批刮料：
1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、 耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

其实如今的环氧树脂地坪漆在建筑行业的运用已经相当广泛，不仅在日常生活的家居环境中，对于办公环境下也有所运用。在施工的过程中，相对应有许多的要求，比如对水泥的要求，对地面的要求，对地坪表面PH值的要求等等，在施工工艺流程中，主要有三个方面的过程，也就是环氧地坪表面的处理，涂饰封闭涂料以及批刮批刮料这几个方面的内容，大家不妨参考一下。

Ⅲ 车间环氧树脂地坪漆施工流程有几个步骤

环氧树脂地坪系列繁多，包括环氧平涂地坪，环氧砂浆地坪，环氧自流平地坪，环氧彩砂地坪，环氧防滑地坪，环氧防静电地坪等等；环氧树脂地坪种类不一样，环氧树脂地坪价格也不一样。

环氧树脂地坪漆本身无毒，但环氧树脂地坪漆固化剂有毒，如MDA、TDl是致癌物质，最要命的是MDA、TDl这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因，因为美国人知道环氧树脂地坪固化剂致癌，会残留在环氧树脂地坪内。所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。
不过，现在可以不做环氧树脂地坪了。现在可以做纳路特混凝土密封固化剂地坪。纳路特捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂无毒无害，低碳节能环保是工商业地坪的理想选择。

环氧地坪漆材料有底漆，中涂和面漆；车间环氧树脂地坪漆施工流程有以下几个步骤：
1、地面打磨清理干净，无尘打磨机打磨；
2、涂刷高效环氧底漆，根据不同的地面做不同的底漆，根据地面情况耗漆量也不一样，新地面耗漆量通常是0.15kg/㎡左右，起砂严重的则0.5kg/㎡以上；
3、底漆固化之后，涂刷无溶剂中涂，根据地面涂刷道数，每平米耗漆量0.3kg/㎡；
4、涂刷环氧腻子，用于填补细缝，耗漆量0.2kg/㎡；
5、刮涂两遍环氧面漆，耗漆量0.3kg/㎡，自流平面漆是先刮涂一道，然后再镘涂一道，耗漆量为1.1kg/㎡；
6、为了更好的防止环氧地坪磨损漆膜破损，可以在涂刷环氧面漆后，固化之后再涂刷一道清漆自流平，这样更好的防止漆膜长久摩擦破损，有效的延长了地坪的使用寿命。

环氧树脂地坪缺点：主要是针对刮伤、划痕、防潮、耐候能力弱，户外不适合，特别是阳台不能用。

1、环氧树脂地坪不能抵抗较重的地下潮气；
2、环氧树脂地坪抗划伤性能较差；
3、环氧树脂地坪耐高温性能较差；
4、环氧树脂地坪耐候性差：环氧树脂地坪抗紫外线能力较差，能长期应用于室外，否则会加速老化，如变色、降低强度，甚至粉化、脱层等。环氧材料易脆，耐老化性差、使用寿命短（平均1---4年）所以要改善以上效果，可以把环氧树脂平涂型地坪、环氧树脂自流平地坪改成复配地坪：环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂砂浆型地坪等。

Ⅳ 环氧树脂地坪漆施工工艺流程怎么样 环氧树脂地坪漆施工难吗

先答环氧树脂地坪漆施工难吗？然后再答环氧树脂地坪漆施工工艺流程。
其实，环氧树脂地坪漆施工一点都不难，而且，施工机器设备、施工工具都比较简单。
但环氧树脂地坪漆是有毒的。

环氧树脂地坪漆本身无毒，但环氧树脂地坪漆固化剂有毒，如MDA、TDl是致癌物质，最要命的是MDA、TDl这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因，因为美国人知道环氧树脂地坪固化剂致癌，会残留在环氧树脂地坪内。所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。

不过，现在可以不做环氧树脂地坪了。现在可以做纳路特混凝土密封固化剂地坪。纳路特捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂无毒无害，低碳节能环保是工商业地坪的理想选择。

下面再来谈谈环氧树脂地坪漆的施工工艺流程：

环氧树脂地坪漆施工工艺如下：
1基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力；

2环氧树脂地坪漆底涂施工：底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层；

3环氧树脂地坪漆中涂施工：环氧树脂地坪漆中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层；

4环氧树脂地坪漆面涂批补：环氧树脂地坪漆面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间空隙，完全固化后用无尘打磨机打磨，用吸尘器吸尽灰尘；

5环氧树脂地坪漆面涂施工：环氧树脂地坪漆色漆及环氧树脂地坪漆固化剂混合均匀后，镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。 环氧地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。

环氧地坪漆材料有环氧地坪漆底漆，环氧地坪漆中涂和环氧地坪漆面漆。
环氧地坪漆施工工序如下：
1、地面打磨清理干净，无尘打磨机打磨；
2、涂刷高效环氧地坪漆底漆，根据不同的地面做不同的环氧地坪漆底漆，地面情况不同，环氧地坪漆底漆耗漆量也不一样，新地面环氧地坪漆耗漆量通常是0.15kg/㎡左右，起砂严重的地面环氧地坪漆耗量则可达0.5kg/㎡以上；
3、环氧地坪漆底漆固化之后，涂刷无溶剂环氧地坪漆中涂，根据地面环氧地坪漆涂刷道数，每平米环氧地坪漆耗漆量0.3kg/㎡；
4、涂刷环氧腻子，用于填补细缝，环氧地坪漆耗漆量0.2kg/㎡；
5、刮涂两遍环氧地坪漆面漆，环氧地坪漆耗漆量0.3kg/㎡，自流平面漆是先刮涂一道环氧地坪漆，然后再镘涂一道环氧地坪漆，耗漆量为1.1kg/㎡；
6、为了更好的防止环氧地坪磨损漆膜破损，可以在涂刷环氧地坪漆面漆后，固化之后再涂刷一道清漆环氧地坪漆自流平，这样更好的防止环氧地坪漆漆膜长久摩擦破损，有效的延长了地坪的使用寿命。

Ⅳ 环氧树脂地坪漆施工工艺流程

环氧树脂地坪漆施工工艺共分为7步。

1、基面清洁：使用移动式研磨机研磨基面，再使用手动研磨机清理需要彻底清洗的基面。

2、清洁、检查基板：在真空处理基板表面后，检查基板是否有裂缝和外壳。如果有，则必须用环氧树脂砂浆进行深度切割、清洗和填充。由于环氧树脂不耐水，所以只能在工艺过程中加工。干燥处理时，清洗时，不能粗暴拍打，以免撞到松边的基部。

3、环氧底漆涂装：在基板处理过程中，可进行环氧底漆涂装。施工时应注意施工进度与所用材料之间的平衡，不要同时打开过多的材料，以确保材料仍在涂料中。可使用时间，在胶合前进行涂刷，使材料保持良好的渗透性，确保粘接性能。

4、底漆固化后，先涂上数遍环氧树脂石英砂和刮伤环氧石英砂浆，以增加整个漆膜的厚度，增强漆膜的耐压、冲击等物理性能。

5、环氧树脂批土涂层：砂浆层固化后，再刮擦环氧树脂批土两次，关闭砂眼和气孔，磨光腻子和真空清洗。

6、环氧树脂涂层：对涂层进行抛光，以确保基面完全封闭，根据设计要求，建造环氧树脂平板涂层2次，在施工过程中，表面涂层材料经轧制后均匀搅拌。油漆施工的环境要求施工场地应保持清洁干燥，无其他工程施工交叉操作，室内空气相对湿度应低于85%，湿度过高时应停止施工。

7、现场清洁维护、底层维护：表面涂层完成后，相关建筑材料和工具将从现场拆除，完全保护完面将被严格关闭。只有在至少48小时后，人们才能被允许行走。不可将泥沙带入薄膜，漆膜的完全固化一般需要7天，在此期间应避免其他工程施工、搬运、安装等施工。

拓展资料：

环氧树脂具有一定的热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反应，交联而成网状结构的大分子，从本身的热塑性变为热固性，从而显示出各种优良的性能。

环氧树脂地坪漆有耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁的特点。

环氧树脂地坪漆——网络

Ⅵ 环氧树脂地坪漆怎么刷

硕大地坪漆大家是比较熟悉的，一般大面积的地面使用比较多，比如医院，停车场，工厂，酒店等等，主要是这种地面耐磨性比较好，在清洁时比较轻便容易。当然很多人对于环氧树脂地坪漆做法的知识还是了解的比较少。尤其是对于施工的方法不太了解。想要自己正确的使用，一定要按照施工的一步一步进行，这样才能保证施工的质量。那么小编介绍一下环氧树脂地坪漆做法有哪些?

一、基础素地地坪处理

1.基础素地地坪处理的目的是将素地地面打磨清理干净，同时需要保证环氧树脂的底漆和混凝土的素地地面严实的结合在一起。

2.基础素地地坪的使用工具包括了打磨机，吸尘器、清洁地面使用的工具、切割地面的机具。

3.基础素地地坪的施工：首先用无尘打磨机将地面不平整的地方整理平整、将地面的灰尘清理干净，然后把素地地面打磨的毛糙一点，用清洁地面的工清理地面灰尘杂物，必须使地面干净清洁，最后用切割机切出素地地面的收缩缝。

二、环氧树脂底漆施工

1.环氧树脂底漆施工的目的：将素地地面进行封闭，使环氧树脂的底漆和素地地面紧密的结合在一起。

2.环氧树脂底漆施工用料：环氧树脂渗透底漆。

3.环氧树脂底漆施工的施工方法：把环氧树脂底漆按相应的配比进行搅拌，然后均匀涂刷在素地地面，24h后进行修补。

三、环氧树脂修补施工

1.环氧树脂修补施工的目的：让素地地面光滑平整，没有缝隙。

2.环氧树脂修补施工的材料：环氧树脂材料、石英砂(粉)

3.环氧树脂修补施工的施工器具：刮片、批刀和搅拌器。

4.环氧树脂修补施工的施工：将环氧树脂修补材料按相应的配比进行搅拌，用材料将裂缝或者不平整的素地地面用修补平整。

四、环氧树脂中涂层施工

1.环氧树脂中涂层施工的目的：提高环氧树脂地坪的平整性和厚度。

2.环氧树脂中涂层施工的材料：石英砂、石英粉。

3.环氧树脂中涂层施工的施工工具：抹刀、搅拌器。

4.环氧树脂中涂层施工的施工：在修补后的地面上铺上一层环氧树脂材料，之后用再专用打磨机将地面打磨平整，最后要去除刮片的痕迹。

五。环氧树脂耐磨面层的施工

1.环氧树脂耐磨面层施工的目的：使环氧树脂地坪由美观耐磨的效果;

2.环氧树脂耐磨面层施工的材料：环氧树脂耐磨面涂;

3.环氧树脂耐磨面层施工的施工器具：镘刀、搅拌机、刮刀。

4.环氧树脂耐磨面层施工的施工：将环氧树脂材料按配比进行搅拌，再用镘刀施工。

以上是小编介绍的环氧树脂地坪漆做法有哪些?对于地坪漆的施工方法，我们已经了解。当然在使用环氧树脂地坪漆的过程中，我们一定要注意保养，因为很多的地方由于保养不当，就会导致在使用的过程中，没有光泽，所以想要让环氧树脂地坪漆地面一直有光泽，平时一定要清洁到位，特别是出现难以清楚的污垢时，要采取正确的方式进行清洁。

Ⅶ 防静电环氧树脂地坪漆如何施工需要注意些什么

1.防水处理：一楼地面需已做好防水处理；
2.素地处理：依素地状况做好打磨、修补、专除尘；
3.环氧底漆：采用渗透属性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强与素地附着力；
4.环氧中涂：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布数道；
5.环氧批土：依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准；
6.环氧面漆：溶济型环氧面漆或止滑面漆滚涂，完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓
7.施工完成：24小时后方可上人，72小时后方可重压。

Ⅷ 环氧树脂地坪漆的做法

施工工艺

素地处理

①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；

②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；

③用环氧砂浆补平地面；

④素地之油污需澈底清洗干净；

⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁；

底涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成；

③底涂层养生硬化时间约8小时以上。

中涂层

①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②将混合完成的树脂适量加入石英砂；

③使用镘刀将材料均匀涂布；

④混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处做好交接处理；

⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。

批涂层

①依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②使用批刀将材料涂布均匀；

③混合完成材料需30分钟内施工完成；

④批土养生硬化时间约8小时以上；

⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

面涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；

②使用前主剂先搅拌均匀；

③依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处需做好交接处理；

⑥施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压（以250C为准，低温时开放时间需适度延长）