Ⅰ 脲醛树脂怎样提高它韧性,使它固化后变得有弹性,不怕摔
你如果是做工艺品的话,我可以给你一种方法。绝对OK,骗你不得好死。我也是搞这个的。哈哈可以明确告诉你,不加没法用来做工艺品的,太脆,平面还好,边角用指甲一磕就掉,也就是比石膏强点。需要的话私聊。另外一般情况脲醛树脂没法做透明的,其实也可以实现。固化成品有点类似亚力克玻璃。不过韧性好的多。
Ⅱ 脲醛树脂的改性
由于脲醛树脂存在初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、易老化、释放甲醛和固化放出甲醛污染环境,损害健康等缺点,必须对其进行改性,提高性能,扩大应用。而就其改性方法简单罗列如下:
1、提高初粘性
提高脲醛树脂的初粘性,可加入聚乙烯醇、聚乙二醇、羟甲基纤维素等改性剂,但这些物质价格较高,因此可选用淀粉类物质,尤其是淀粉在脲醛树脂合成开始就加入,效果更好。在合成过程中淀粉可能发生水解作用,生成各种糊精等,由于淀粉相对分子质量很大,溶解后粘度也很大,加入少量就可制得粘度较大的脲醛树脂。同时淀粉分子链上的羟基、羟甲基以及因水解产生的醛基等可能参与脲醛树脂的合成反应,不仅提高了初粘性,而且粘接强度和储存稳定性也有提高。
2、减小收缩性
脲醛树脂固化收缩率大,容易产生裂纹,胶层产生内应力,使粘度强度下降。为了降低脲醛树脂固化时的收缩率,通常向树脂胶液中加入一些填充剂,如面粉、淀粉、血粉和a-纤维素粉、木粉、豆粉等。
3、降低脆性
为了降低脆性,提高韧性可加入聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛溶液、聚醋酸乙烯乳液、VAE溶液等,同时也可提高初粘性和耐老化性。
4、改进耐水性
在合成脲醛树脂时加入少量的三聚氰胺、苯酚、间苯二酚、烷基胺、糖醛等都能有效地改进脲醛树脂的耐水性。加入硫酸铝、磷酸铝等作为交联剂,也可明显提高耐水性。在调胶时加入木粉、面粉、豆粉、氧化铁、膨胀土等填料,也能提高耐水性。
采用苯酚改性脲醛树脂,在树脂中引入苯环结构,封闭了树脂的吸水基团,使树脂的耐水性和耐老化性显著改善。也可将间苯二酚或三聚氰胺加入固化剂组分之中,还可将丙烯酸酯共聚乳液与脲醛树脂共混都可以提高耐水性。
5、提高粘接强度
采用多元复合添加剂如聚乙烯醇和苯酚,可改善脆性,提高耐水性和粘接强度。再采用中性-弱酸-弱碱复合工艺,在中温下进行反应,制得的脲醛树脂剪切强度是原脲醛胶的10倍以上,耐水性和耐沸性大为提高。
脲醛树脂根据不同的使用要求,加入改性剂后可明显改善性能。
Ⅲ 脲醛树脂与改性脲醛树脂的区别哪些物质可以作为脲醛树脂的改性剂,加入后就算改性脲醛树脂了
脲醛树脂是尿素与甲醛在酸性或碱性条件下,经过加成反应、缩聚反应、生成的树脂。由于脲醛树脂本身的结构特征,使其存在释放出甲醛、耐水、耐老化性能差。为此根据不同的使用要求,对脲醛树脂进行改性,如降低甲醛释放量,增加耐水性、耐老化性能、及降低成本而添加的各类改性剂。如加入三聚氰胺、聚乙烯醇,苯酚、氨水、白乳胶、硅酸盐、玉米蛋白等以后均为改性脲醛树脂,它可以是加一种改性剂,也可以是几种改性剂都添加。现在用的绝大多数为改性树脂。
Ⅳ 如何提高脲醛树脂的韧性
目前来讲脲醛树脂脆性是大家公认的,那么如何改变这个特新,是很多生产企业需要了解的
简单的更改方法:
可加入3样东西
1加白乳胶
2苯丙乳液
3面粉
Ⅳ 热固性塑料脲醛树脂造成强度较弱的原因有哪些方面产生
脲醛树脂存在初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、易老化、释放甲醛和固化放出甲醛污染环境,损害健康等缺点,必须对其进行改性,提高性能,扩大应用。而就其改性方法简单罗列如下:
1、提高初粘性
提高脲醛树脂的初粘性,可加入聚乙烯醇、聚乙二醇、羟甲基纤维素等改性剂,但这些物质价格较高,因此可选用淀粉类物质,尤其是淀粉在脲醛树脂合成开始就加入,效果更好。在合成过程中淀粉可能发生水解作用,生成各种糊精等,由于淀粉相对分子质量很大,溶解后粘度也很大,加入少量就可制得粘度较大的脲醛树脂。同时淀粉分子链上的羟基、羟甲基以及因水解产生的醛基等可能参与脲醛树脂的合成反应,不仅提高了初粘性,而且粘接强度和储存稳定性也有提高。
2、减小收缩性
脲醛树脂固化收缩率大,容易产生裂纹,胶层产生内应力,使粘度强度下降。为了降低脲醛树脂固化时的收缩率,通常向树脂胶液中加入一些填充剂,如面粉、淀粉、血粉和a-纤维素粉、木粉、豆粉等。
3、降低脆性
为了降低脆性,提高韧性可加入聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛溶液、聚醋酸乙烯乳液、VAE溶液等,同时也可提高初粘性和耐老化性。
4、改进耐水性
在合成脲醛树脂时加入少量的三聚氰胺、苯酚、间苯二酚、烷基胺、糖醛等都能有效地改进脲醛树脂的耐水性。加入硫酸铝、磷酸铝等作为交联剂,也可明显提高耐水性。在调胶时加入木粉、面粉、豆粉、氧化铁、膨胀土等填料,也能提高耐水性。
采用苯酚改性脲醛树脂,在树脂中引入苯环结构,封闭了树脂的吸水基团,使树脂的耐水性和耐老化性显著改善。也可将间苯二酚或三聚氰胺加入固化剂组分之中,还可将丙烯酸酯共聚乳液与脲醛树脂共混都可以提高耐水性。
5、提高粘接强度
采用多元复合添加剂如聚乙烯醇和苯酚,可改善脆性,提高耐水性和粘接强度。再采用中性-弱酸-弱碱复合工艺,在中温下进行反应,制得的脲醛树脂剪切强度是原脲醛胶的10倍以上,耐水性和耐沸性大为提高。
脲醛树脂根据不同的使用要求,加入改性剂后可明显改善性能。
Ⅵ 影响脲醛树脂质量的因素都有哪些
1、原料尿素与甲醛的质量直接影响脲醛胶的质量稳定
2、反应温度和时间影响脲醛胶的质量
3、介质的PH值影响脲醛胶的质量
4、尿素与甲醛的投料比影响脲醛胶的质量
1)脲醛树脂胶存在问题耐水性、抗老性、粘结强度、甲醛、龟裂
2)为了克服这些缺点,已经有较多关于利用苯酚、聚乙烯醇、三聚氰胺、硫脲等改性剂对脲醛树脂胶粘剂进行改性的研究报道
3)但为了控制树脂中游离甲醛含量,一般甲醛和尿素的摩尔比不超过2:1
4)氧化淀粉的作用:脲醛树脂之所以耐水性和抗老化性差是因为其分子中存在大量的亲水性活性基团-CH2OH基,-CONH因此,它在水中尤其在热水中,分子结构中活性基团易水解,大大降低了脲醛树脂的耐水性。因为缩醛结构具有耐酸、耐水、耐氧化剂的特点,从而提高了粘接强度、耐水性及耐老化性。
5)甲醛与尿素摩尔比越大,产品粘附性越好。甲醛与尿素摩尔比增大,则耐水性降低。甲醛含量越高。稳定性随摩尔比增大而下降。甲醛与尿素摩尔比为1.5:1时所得产品综合性能较好。
6)配方比例:氧化淀粉改性脲醛树脂胶中当甲醛与尿素摩尔比为1.5:1氧化淀粉加入量为10%时所得胶粘剂综合性能较好,为实际应用中的合适配比。故接近最佳配方的配比为:甲醛(36%)125g;尿素60g;氧化淀粉10.5g;氨水适量;草酸适量。
Ⅶ 马桶脲醛树脂与陶瓷的比较
综合来说,脲醛树脂材质比较好!
脲醛盖板脲醛树脂在塑胶里面很特殊,它版不属于热塑性权树脂,是热固性树脂,是尿素与甲醛反应的聚合物。固化后的树脂无毒、无色、耐光性好。可以长期使用而不变色,即使热成型时也能不变色,可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。
优点
1、脲醛树脂硬度高、坚固耐用,不容易被划伤,耐刮擦性很好;
2、材质用脲醛树脂的马桶盖板质感最好,在光线下与其他材质对比很容易显示出高级感;
3、耐弱酸弱碱及油脂等介质,不易损坏,使用时间长。
缺点
1、脲醛树脂加工不方便,技术要求更高,成本高,所以价格也不便宜。
2、易于吸水,因而耐水性和防电性能较差,同时耐热性能也不高。
PP盖板PP材料是最先出现的,又叫做聚丙烯。与PVC材质相似,PP材料也是价格便宜,加工方便,但是它的强度硬度和耐热性都要好于PVC材料,可在100摄氏度左右使用。
优点
1、耐酸耐碱性好,能抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀,常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
2、无毒、无味,密度小,具有良好的防电性能和高频绝缘性,不易受湿度影响。
缺点
1、PP盖板的耐老性能很不好,通常用了两三年就已经老化得很厉害了;
2、材质偏软,不耐磨,耐刮擦性不好。
Ⅷ 尿醛树脂胶粘剂e2胶水标准固体含量是多少
尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文缩写UF。加工成型时发生交联,制品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅,呈半透明状,耐弱酸、弱碱,绝缘性能好,耐磨性极佳,价格便宜,但遇强酸、强碱易分解,耐候性较差。
脲醛树脂一般为水溶性树脂,较易固化,固化后的树脂无毒、无色、耐光性好,长期使用不变色,热成型时也不变色,可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。
脲醛树脂坚硬,耐刮伤,耐弱酸弱碱及油脂等介质,价格便宜,具有一定的韧性,但它易于吸水,因而耐水性和电性能较差,耐热性也不高。
用途:可用于耐水性和介电性能要求不高的制品,如插线板、开关、机器手柄、仪表外壳、旋纽、日用品、装饰品、麻将牌、便桶盖,也可用于部分餐具的制造。
包装:大口塑料桶或铁桶,净重20kg。
储运:存于阴凉通风处,储存时间自生产日期起一个月,超过储存期,经检验合格后仍可使用。
Ⅸ 你好,请问脲醛树脂工艺品怎样才能增加韧度,并且不收缩变形
私信吧,很多内容。