『壹』 乙烯基树脂砂浆地坪固化零收缩理论依据是什么
别说理论依据，实践依据也没有。零收缩怎么可能，小一点是可能的。。。。。。
『贰』 乙烯基树脂不固化怎么处理好啊
乙烯基树脂不固化的原因，可能是固化剂用量
『叁』 乙烯基树脂为什么比普通环氧树脂更防腐，从化学、分子结构上来说明，请尽量详细
乙烯基酯树脂是由双酚型或酚醛型环氧树脂与甲基丙烯酸反应得到的一类变性回环氧树脂，通常被答称为乙烯基酯树脂（VE）,别名环氧丙烯酸树脂，为热固性树脂。乙烯基酯树脂秉承了环氧树脂的优良特性，固化性和成型性方面更为出色，能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体，由于兼具环氧和不饱和的优点，其应用领域正在不断扩大。 乙烯基树脂的应用 1、 制作耐腐蚀FRP制品，如玻璃钢槽罐、管道、塔器以及耐腐蚀格栅等。 2、 防腐蚀工程，如水泥基或铁基玻璃钢衬里、高耐腐蚀地坪，高强度FRP制品，如玻璃钢型材、体育用品、FRP船艇等。 3、 重防腐玻璃鳞片涂料、鳞片胶泥。 4、 其他如UV油墨、重防腐工业地坪等。 5、 电厂脱硫防腐，耐高温，耐强酸强碱。 6、 化工车间工作台耐酸碱防腐等。 乙烯基酯树脂又被叫做乙烯基树脂。
『肆』 乙烯基树脂与环氧树脂在性能、用途上有什么区别
乙烯基树脂与环氧树脂的区别是用乙烯基树脂替代环氧树脂最突出的优势是可降低叶片成本。叶片成本占整个发电装置成本的20%～30%，因此选材至关重要。将环氧树脂更换成乙烯基树脂就能减少约10%的成本。
『伍』 乙烯基树脂的使用方法
凡是用水作溶剂复或者作分散介制质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料。乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的涂料不能称为乳胶涂料。严格来讲水稀释涂料也不能称为乳胶涂料，但习惯上也将其归类为乳胶涂料。
『陆』 乙烯基酯树脂要比环氧树脂好为什么用的不多
环氧乙烯基树脂来的推广应自用前景很好，目前主要是受产能和市场认知度的影响，需求量相对较低，乙烯基聚酯树脂是一种溶于苯乙烯液含有不饱和双键的特殊结构的不饱和聚酯树脂，VPR乙烯基聚酯树脂具有较好的耐蚀性能，优于间苯型不饱和树脂，力学性能与标准型环氧乙烯基树脂相当的，尤其是耐疲劳性能和动态载荷性能；另外，较通用树脂，乙烯基聚酯树脂又具有良好的耐候性能，同时乙烯基聚酯树脂又具有良好的玻纤浸润性能和工艺性能，适合于各种FRP成型工艺，包括纤维缠绕、拉挤、手糊、喷射等各种复合材料工艺。
其缺点是耐腐蚀性尤其耐碱性较差
『柒』 不饱和树脂和乙烯基树脂有什么区别，哪个
兄台，你这个命题太大了，建议你找本书好好看看。从分子结构来说，聚酯树脂主要由二内元酸和二元醇缩聚得到的，容因分子结构中含有酯键，所以称为聚酯树脂。应用时主要用其两端的活性基团，羧基、羟基居多。固化反应时也是以缩聚为主，会产生水等
『捌』 不饱和树脂和乙烯基树脂有什么区别，哪个更
结构区别是不饱和树脂中含有不饱和双键，碳碳键都是饱和单键的是饱和树脂回。
饱和树脂具有优异的答粘接性能和很好的硬度与韧性的平衡性能。
不饱和树脂1）耐热性差热变形温度都在50～60℃，一些耐热性好的树脂则可达120℃。
（2）力学性能好，不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。
（3）耐化学腐蚀性能不佳，不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机
溶剂的性能差。
（4）介电性能。不饱和聚酸树脂的介电性能良好。
『玖』 乙烯基树脂的性质
一、 标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，已溶于苯乙烯溶液，该类型树脂具有以下特点：
1、在分子链两端的双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物；
2、采用甲基丙烯酸合成，酯键边的甲基可起保护作用，提高耐水解性；
3、树脂含酯键量少，每摩尔比耐化学聚酯（双酚A-富马酸UPR）少35-50%，使其耐碱性能提高；
4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；
5、由于仅在分子两端交联，因此分子链在应力作用下可以伸长，以吸收外力或热冲击，表现出耐微裂或开裂。
二、阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成，由于树脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时，又可以阻燃。
三、酚醛环氧乙烯基酯树脂
将酚醛环氧树脂引入乙烯酯树脂的骨架中，合成的乙烯基酯树脂一般称Novolac乙烯基酯树脂。树脂具有较高的热稳定性。树脂固化后，交联密度大。其热变形温度达120-135℃，可以延长使用寿命并具有优良的耐腐蚀性，特别对含氯溶液或有机溶剂耐腐蚀性好。为了适应耐高温强度情况的需要，较多厂家对酚醛环氧乙烯基酯树脂进行了改性，提高了树脂的交联密度和耐热性能，具有优良的耐酸、耐溶剂腐蚀性和抗氧化性能，适用于各种高温强腐蚀情况，如脱硫装置（FGD）、高温烟囱等。
四、柔性乙烯基酯树脂
为了适应各种防腐蚀工程施工的需要，发展了柔性乙烯基酯树脂，柔性乙烯基酯树脂具有对钢和混凝土表面很高的粘接性，与传统的环氧乙烯基酯树脂相比，其延伸率更高，粘接强度大大的提高，抗冲强度提高近4倍，层间强度提高20%，并具有独特的耐磨性。
①用于耐腐蚀内衬、灌缝材料或底涂树脂，如整体砂浆地坪制作中的底涂，可以省略国内施工操作中的玻璃钢隔离层制作，在提高整体性能的同时，也可节省成本；
②管接件等各种材料的粘接；
③与Kevlar纤维或其它增强材料合用，制作高强度和耐疲劳的制品，如运动或军用头盔、帆船等。
五、PU改性环氧乙烯基酯树脂
该类型树脂是通过氨基甲酸酯（如TDI）对环氧乙烯基酯树脂进行改性而成，兼有链内不饱和性和链端的不饱和性。和通常的双酚A环氧乙烯基酯树脂相比，具有优异的耐腐蚀性、柔韧性和良好工艺性，由于氨基甲酸酯的引入，提高了树脂与纤维的相容性，并能保持树脂表面良好的气干性。能够适合于缠绕等各种工艺。
国内市场上乙烯基酯树脂除上述品种外，还有两大类：一类是较多厂家采用的丙烯酸型乙烯基酯树脂，或在该树脂基础上用氨基甲酸酯改性处理，该类型树脂耐温等级比相应的甲基丙烯酸型乙烯基酯下降10—20℃，树脂的延伸率上升，但由于缺乏甲基对酯键的保护作用，导致树脂的耐腐蚀性能如耐碱性下降；另一类树脂是我国特色产品，它是富马酸改性双酚A环氧乙烯基酯树脂，但从严格意义上说，它不属于乙烯基酯树脂，而是乙烯基酯树脂与双酚A不饱和聚酯树脂中的一个过渡品种，这种类型的乙烯基酯树脂具有交联密度高、脆性和收缩大的特点，由于树脂中的酯键含量比标准型乙烯基树脂高40-50%，因此其耐碱性相对较差。
『拾』 977-s乙烯基树脂性能如何,价格如何,性能稳定吗
科宝化工成立于1997年.专业经营乙烯基树脂、不饱和树脂、玻纤布、氢氧化铝及辅料等优质化工产品.产品广泛应用于玻璃钢防腐、玻璃钢制品、人造石、工艺品、表面涂层处理等领域。科宝产品先后通过了ISO9001国家质量管理体系、ISO14001环境管理体系等多项认证。
977-S 为一高性能乙烯基酯树脂，具备优良之耐溶剂特性，如耐EDC、DMF、氯苯、苯…等高溶解性溶剂，同时亦具备极佳的高温物性，在200℃下仍有良好表现。
外 观：淡黄透明液体
粘 度：750±150cps(LVT#3-60rpm/25℃)
固含量:71.5±2.0%
密 度: 1.08±0.02kg/L
胶化时间：25-40分，(55%MEKPO：2.0%，6%辛酸钴0.4%，100%DMA：0.05%，温度：25℃)
保存期限：3个月(25℃以下)
物 性:
3.2mm 铸板 （硬化条件：常温硬化24小时，120℃后硬化2小时）
拉 伸 强 度: 62-76 MPa, ASTM D 638
拉 伸 模 量: 3.5-3.8 GPa, ASTM D 638
伸 长 率: 1.5-2.5%, ASTM D 638
弯 曲 强 度: 90-120 MPa, ASTM D 790
弯 曲 模 量: 3.8-4.2 GPa, ASTM D 790
体积收缩率: 9.0-10.0%, ASTM D 2566
硬 度: 45-55, Barcol ASTM D 2583注（1）：常温硬化24小时，200℃后硬化24小时
硬化系统:
977-S 所使用的常温硬化系统可用：
MEKPO/辛酸钴
C型硬化剂/辛酸钴
操作系统温度低时，建议使用1300促进剂将有助977-S硬化，而欲降低放热温度以减少热裂宜用C型硬化剂/辛酸钴系统硬化。
包装，贮存，及操作:
1. 977-S以55加仑铁桶装，每桶重200 kg，5加仑铁桶装，每桶重20 kg。
977-S为一反应性树脂，储放时应置于阴凉处，若储放太久，可打开瓶盖打入空气以延长其储存时间。
977-S的胶化时间主要受促进剂含量、硬化剂浓度受温度所影响，由于硬化剂的差异、湿度、颜料填充料和其它添加剂皆会影响硬化特性，因此建议使用本品时，操作者最好在自行设定操作条件下先行以小量试验硬化特性。