高速混床顶部水帽进树脂原因

❶ 请问电厂化学的同志一个问题：什么事水帽混床底部有的。

水帽是混床的集水装置！用于混床集水和放止树脂漏出。混床产水经过水帽收集，经出水管产水！水帽一般为不锈钢材质。绕丝间隙0.2mm。

❷ 混床制水时树脂应该是压实的状态，但有时运行时树脂会有上浮现象，是什么原因对制水周期有影响吗

运行时树脂会有上来浮现象可能自是床子进水冲击产生，应查看进水装置是否有损坏现象或者查看是不是进水中夹杂空气，设备如果没有损坏，可以考虑进气阀有漏空气进入混床内部。个人观点，可以一试。
少量树脂的上浮现象对制水周期影响不大，但出不水质有一定的影响，一是电导率上升、二是出水硅含量上升。
如果没有什么问题可以通过反洗混床重新混合来解决。

❸ 化学水处理混床再生过程中排跑树脂的原因

: 应该是碱液射流器阻塞至使吸了一半时又回流,
另外如果进水压力有变化或混床罐体内有空气未排出也会出现此情况

❹ 混床阴阳树脂分层困难的原因是什么

如果抄是新树脂，一般理解为阴阳袭树脂不能完全失效，混床产水低于1M时，未失效的树脂约占60%左右，未失效的树脂间形成氢键，就是所谓的抱团，这样很难通过反洗的方法达到分层的效果，一般对策是采用NaOH、NaCl等进行完全失效后，再进行反洗分层。另外，反洗流量的控制也很重要（详见下文）。
若是旧树脂，一般都很容易分层，如果分不开就要看看是不是反洗流量控制的不好，反洗流量太低，树脂不能达到膨松的状态，不易分离，流量过大，分层后可进一步混合，此时，往往采用由大到小的方式进行反洗，先将树脂大流量反洗，达到膨松状，然后逐步调低流量，适当的可延长反洗时间，如有抱团情况，可参照上述部分处理。

❺ 电厂化学水混床内部什么结构，工作原理是什么

进碱装置：体内再生混床的进碱装置宜单独设置，要求形式与阳、阴交换床相同。设备容易结垢，杀菌灭藻剂是专门针对菌藻而配的药剂，能迅速杀菌灭藻。

体外再生混床的进碱装置可以从上部进水装置进入。

进酸装置：进酸装置无论是体内再生式混床和体外再生式混床，一般都采用从底部排水装置进入的方式，不宜从中间排水装置进入。因为从再生工艺上讲，从中排进酸，上部阴树脂的清洗存在问题。

❻ 运行中的小混床树脂消失是什么原因

首先我不清楚您使用的是什么样的混床设备，混床阳树脂粒度范围是0.5-1.25mm，混床阴树脂是内0.4-0.9mm，也就是说混床树容脂的颗粒范围是0.4-1.25mm。树脂消失不见，可能的情况如下：
1）购买的树脂质量不佳，有很多细碎颗粒，树脂在反洗后冲出；
2）设备反洗流速没有控制好，导致跑树脂；
3）设备拦截部分不标准，比如混床设备底部水帽缝隙过大，导致运行过程中跑树脂。
一般来讲，如果购买的树脂没有质量问题，树脂消失不见的可能大多是设备方面存在跑漏，或者反洗时流速过大导致跑树脂。
由于混床设备出水电导率要求较高，所以对树脂质量，设备质量及操作手法要求都比较高，建议购买正规渠道采购产品，尤其是混床树脂方面，由于国内持续十多年的低价恶性竞争，导致国内树脂行业非常混乱，大多是二次聚合的工艺生产，而二次聚合的树脂由于有较多的溶出物，往往会导致混床出水电导率不稳定，并且水耗、酸碱耗较高，所以作为终端用户来说苦不堪言。所以建议采购混床树脂时，一定要一次聚合工艺的产品。

❼ 凝结水精处理的概述

1）作用
主要除去水中的盐类物质（即各种阴、阳离子），另外还可以除去前置过滤器漏出的悬浮物和胶体等杂质。2）高速混床结构及工作原理我公司高速混床采用直径为3000mm的球形混床，进水配水装置为三级配水。既充分保证进水分配的均匀，又防止水流直接冲刷树脂表面造成表面不平，从而引起偏流，降低混床的周期制水量及出水水质。水从混床上部进入床体，透过树脂后从下部出水装置流出。出水装置设计为蝶形板加水帽，共有176只水帽，整个出水装置采用316制作，其作用有二个：第一，由于水帽在设备内均匀分布，使得水能均匀地流经树脂层，使每一部分的树脂都得到充分的利用，可以使制水量达到最大的限度；第二，光滑的弧形不锈钢多孔板可减少对树脂的附着力，使树脂输送非常彻底。混床失效后，树脂从底部输出，输送完毕后，再生系统的阳塔备用树脂从混床上部输入，进入下一运行周期。混床投运时需经再循环泵循环正洗，出水合格后方可投入运行。3）除盐原理：混床内装有强酸阳树脂和强碱阴树脂的混合树脂。凝结水中的阳离子与阳树脂反应而被除去，阴离子与阴树脂反应而被除去。以R-H 、R-OH分别表示阳、阴树脂，反应如下：阳树脂反应：R-H + Na+（Ca2+/Mg2+）→RNa（Ca2+/Mg2+） + H+阴树脂反应：R-OH + Cl-（SO42-/NO3-/HSiO3-）→RCl（SO42-/NO3-/HSiO3-）+OH-总反应：R-H+R-OH +Na+（Ca2+/Mg2+）+Cl-（SO42-/NO3-/HSiO3- ）→ RNa + RCl+H2O树脂失效后，阳树脂用酸再生，阴树脂用碱再生。再生化学反应为上面反应的逆向反应。 1）运行控制概述：凝结水精处理控制采用4种控制方式，即程序控制（自动控制）、半自动控制、在LCD和键盘上对工艺系统远方控制和就地手动控制。凝结水精处理系统控制程序包括混床的投运、停运和再生程序等。控制范围包括前置过滤器、混床及体外再生单元；设计有前置过滤器投运、反洗及停运，混床投运、停运，再生步序等程序。程序的每一部分的完成由人工确认后进入下一部分的程序运行。另外，程序还设置手操控制方式。通过就地电磁阀箱的电磁阀也可对每一个阀门进行操作。控制系统采用微机监控，CRT显示及键盘操作。2）精处理系统运行控制：旁路阀的前后、前置过滤器前后、树脂捕捉器前后设有差压变送器。前置过滤器旁路阀前后的压力变送器，监测前置过滤器系统的压差。混床旁路阀前后的压力变送器，监测混床系统的压差。树脂捕捉器前后的差压变送器监测树脂捕捉器压差，当压差超过某一设定值时，树脂捕捉器所在列的混床停运，在确认备用床投运成功后，将失效混床退出运行，树脂捕捉器进行反冲洗。系统入口母管设有电导率表、温度变送器、压力开关。电导率表主要用来监测入口的凝结水水质；温度变送器用来监测系统入口母管凝结水的温度。压力开关用来监测混床入口母管的凝结水的压力。每台前置过滤器、混床的入口设有流量计、升压旁路阀、压力变送器。流量计用来监测通过前置过滤器、混床的凝结水流量，通过流量计的输出信号，也可以累计周期制水量；升压旁路阀的作用是保证前置过滤器、混床在投运前，入口压力缓慢上升，防止压力升高过快对前置过滤器、混床内部结构产生冲击，压力的变化由压力变送器来监测。每个混床的出口设有电导率表、硅表、钠表，主要用来监测混床出水水质，当某项出水指标不合格时，备用混床投运后，失效混床退出运行，进行再生。钠表和母管上的PH表是混床NH+4/OH-型运行时的主要监测仪表。混床出水母管上设有电导率表、硅表、PH表，主要监测精处理系统的出水水质。前置过滤器、混床排气母管上设有液位开关，自动监测前置过滤器、混床充水是否充满。3）精处理再生系统运行控制：分离塔的本体上设置了超声波液位计，用来监测树脂和水的界面，控制阳树脂的输送终点。阳、阴再生塔排水管上设置电导率表，监测阳阴再生塔内的树脂再生、清洗是否合格。再生塔排气母管上设有液位开关，自动监测再生塔充水是否充满。阳阴再生塔的冲洗水管上设有流量计，监测再生塔的冲洗水流量。4）精处理辅助系统运行控制：酸碱液稀释水管上设有流量计，调节阀门开度时指示流量。稀酸碱液管上设有酸碱浓度计，指示再生用酸碱液的浓度。冲洗水泵出口母管上设有流量计，指示泵启动后输送至各个部位的流量。稀碱液管上设有温度变送器，通过温度变送器的输出信号控制三通调节阀的开度。热水箱上配有温度变送器和液位开关。通过温度变送器的输出信号控制加热器的开、关及加热器投入的组数；液位开关控制热水箱的液位，防止低液位时加热器过热而导致加热器烧坏。酸碱计量箱上设有带远传信号的磁翻板液位计，不仅具有就地显示液位的功能，而且具有信号输入PLC后在CRT画面上显示液位高低的功能。5）凝结水精处理的水质：项目 典型启动正常运行预计进水水质 要求出水水质预计进水水质 要求出水水质悬浮固体μg/L 1000 <100 25 <10溶解固形物μg/L 650 <50 100 <20SiO2 （μg/L） 500 <50 20 <15Na+ （μg/L） 20 <5 2～5 <1Fe （μg/L） 1000 <100 15 <8Cu （μg/L） __ <15 __ <3Cl- （μg/L） 100 <10 20 ≤1氢导（μs/cm） __ <0.2 __ <0.15PH （25℃） 8~9 6.5～7.5 8～9 6.5～7.5

❽ 混床反洗跑树脂

你好，根据你的叙述情况。我给你分析的是滤水帽缝隙过大或者反洗的运行压力大造成滤水帽变形了，这样的话树脂就会很容易的被水流冲走了。
处理方法：1，采购EPS惰性树脂，根据设备大小决定采购EPS惰性树脂的用量，一般要求装填量在交换柱内不低于20cm。
2，运行时注意反洗流速先慢后快。

❾ 凝结水精处理高速混床阴阳树脂的装填比例为

阳阴2:3 居多

❿ 为什么叫高速混床

如果不升压，直接投运，压力太高会将树脂压实，也会使安全门动作