玻璃钢树脂与促进剂比例

① 玻璃钢漆怎样配制 树脂与促进剂和引发剂的比例

要晓得树脂型号就好
提供一个：
901树脂：促进剂：氧化剂（钴）
100：1.2：0.8

② 做玻璃钢产品一公斤树脂应该加的促进剂和固化剂多少，用针管要多少ml

这个不是固定的数据，为什么呢？ 因为固化剂和促进剂有不同的含量的，也就是俗话说版的，有好坏的权。 就拿钴水来说吧，有6#，8#，10#，也就是百分比含量。。。所以加的比例不一样的，，，具体操作还是得问供应商。
我们这边卖的是 10#无色钴水，55%甲乙铜。 一般使用比例分别是 千分之3； 百分之1.5-2； 钴水加得多，固化时间就会越快。 但如果是做透明效果的，钴水就不能加多了，不然会影响透明度的。

③ 树脂与固化剂和促进剂的比例很难控制！！

树脂产品固化时，促进剂、固化剂、气温等因素都是影响固化快慢的关键因素。版你如果使用的是不饱和树脂，树权脂：石粉：促进剂：固化剂=100：120：3：3的比例进行配比。气温低时可适当增加促进剂的比例。操作时促进剂和固化剂的用量要精确，过多过少就会出现你说的状况。特别是模型小的时候，比例更应该严格控制好，可以使用一次性注射针筒抽取促进剂和固化剂。操作时注意促进剂和固化剂不可混在一起用，以免发生激烈的化学反应。祝你成功。

④ 玻璃钢树脂和滑石粉和催促剂和固化剂的比例。谢谢。

根据季节温度不同，催促剂和固化剂的比例也会有所调整，通常按2%左右即可（重量比）。
滑石粉的比例要看你具体用途来确定，如果调腻子，可以在200%-300%；如果是糊制用胶，10%-20%都可以，必须也根据温度不同及胶的粘稠度不同慢慢调整，逐渐确定适合的比例。
另外，还要根据工艺要求、操作方式、熟练程度等方面综合考虑，总之，比例不是一成不变的。

⑤ 玻璃钢树脂与固化剂的比例

不同的产品配比不一样，我用过的树脂有100：20和100：16两种，要根据产品说明书做配比。
另外固化温度也要看产品说明书，有的树脂不需要加热，用自身固化时的发热就够了，有的则需要加热才能固化。

⑥ 做玻璃钢时如何准确把握每次添加树脂和固化剂的比例

一般是重量比 是用电子称准确称量 而且搅拌要均匀 促进剂也要准确

⑦ 制作玻璃钢的主要材料成份比例是多少

原料：树脂、纤维制品、固化剂、促进剂。

比例：固化剂1%-2%、促进剂1%-3%（做实验自己确定比例，影响因素很多），可按质量计算。

机制和手制玻璃钢比例：

机制：比例-树脂30%，纤维70%，个别部位需加强。

手制：比例-树脂55-65%，纤维45-35%，树脂含量过大影响产品韧性。

固化太快不是你固化剂放多了就是促进剂放多了，这东西对湿度、温度较敏感，固化时间不好掌握，使用前做实验。

⑧ 玻璃钢制品树脂，固化剂，促进剂怎样配比的

根据你想要的固化时间和天气温度的，温度低就多加点，温度高就少加点。一般2％左右，你可以先尝试一下，看固化时间。

⑨ 你好，树脂和固化剂，促进剂的比例多少，是沾玻璃钢管的

不同的树脂、不同的使用环境、配用不同比例的固化剂，同一种树脂，使用同一种固化剂，比例不同、固话温度不同、固化时间也有区别，这个比例需要根据实际使用的树脂牌号以及粘结工艺要求，选择固化剂及适宜的比例。
最方便使用的是现成配好的双组份树脂套装，一般以体积1:1混合使用。

⑩ 不饱和树脂与固化剂和促进剂的使用比例

固化剂、促进剂是相对于树脂用量而定的。固化剂和促进剂只与树脂内发生化学反应，而不会与石容粉、铝粉发生化学反应。
一般配比为：树脂：促进剂：固化剂=100：3：3，其填充料可控制在120份以下。固化剂和促进剂之前间没有比例。促进剂过多，固化时间缩短，成品性脆，严重的会炸裂。固化剂的加入量和树脂固化的时间成反比。操作时注意促进剂和固化剂不可直接混在一起用，以免发生激烈的化学反应。存放时也不可放在一起。
增加促进剂的用量，可明显的加快固化速度； 增加固化剂的比例，也可以缩短固化时间。
以上配方，固化时间在3分钟左右，固化时间受温度影响。
加入铝粉和钙粉对树脂、促进剂和固化剂的影响可忽略不计。
人造大理石在成型过程中要控制好产品固人时间，固化时间短，产品性脆，影响产品性能。
树脂类人造大理石产生过程中会产生成品收缩，收缩率在7%以下。
人造大理石的成型方式有：1.注塑模塑法;； 2.压机（压缩）成型法； 3.注射成型法； 4.浇铸成法和手糊成型法。