⑴ 呋喃树脂的危害
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⑵ 呋喃树脂的分类
呋喃又称糠醇本身进行均聚或与其它单体进行共缩聚而得到的缩聚产物,糠醇与脲醛、酚醛、酮醛合成多种产物,习惯上称为呋喃树脂。其中以糠醇酚醛树脂、糠醇尿醛树脂应用较多。
(1)糠醇酚醛树脂。糠醇可与酚醛缩聚生成二阶热固生树脂,缩聚反应一般用碱性催化剂。常用的碱性催化剂有氢氧化钠、碳酸钾或其它碱土金属的氢氧化物。糠醛苯酚树脂的主要特点是在给定的固化速度时有较长的流动时间,这一工艺性能使它适宜用作模塑料。用糠醛苯酚树脂制备的压塑粉特别适于压制形状比较复杂或较大的制品。模压制品的耐热性比酚醛树脂好,使用温度可以提高10~20℃,尺寸稳定性、电性能也较好。
(2)糠醇尿醛树脂。糠醇与尿醛在碱性条件下进行缩合反应形成糠醇改性脲醛树脂。
(3)糠醇树脂。糠醇在酸性条件下很容易缩聚成树脂。一般认为,在缩聚过程中糠醇分子中的羟甲基可以与另一个分子中的α氢原子缩合,形成次甲基键,缩合形成的产物中仍有羟甲基,可以继续进行缩聚反应,最终形成线型缩聚产物糠醇树脂。
(4)糠醛丙酮树脂。糠醛与丙酮在碱性条件下进行缩合反应形成糠酮单体缤纷可与甲醛在酸性条件下进一步缩聚,使糠酮单体分子间以次甲基键连接起来,形成糠醛丙酮树脂。
⑶ 呋喃树脂与环氧树脂的差别与性能。好坏等。。 具体好
其他性能可以网络一下,主要的区别是,呋喃树脂的固化剂不参与反应,只提供酸性环境,固化后的收缩性大,脆性也大。环氧树脂的固化剂参与反应,固化后收缩小,内应力小,不过脆性也大。
⑷ 呋喃树脂的成分包括哪些
呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称,其在强酸作用下固化为不溶和不熔的固形物,种类有糠醇树脂、糠醛树脂、糠酮树脂、糠酮—甲醛树脂等。糠醇树脂是由糠醇为主体与甲醛缩聚而成的
⑸ 树脂砂中呋喃树脂和固化剂的配比大概是多少
实验证明,固化剂占树脂重量的30~60%时能取得较好的强度
根据不同的情况,如环境温度,砂温,空气湿度,砂况等等来确定
⑹ 谁告诉我呋喃树脂的具体配方谢谢!
HF9200为一种反应性的环氧呋喃树脂,产品为双组分,HF9200A为树脂组份,HF9200B为固化剂组份。HF9200树脂是在常用的环氧/呋喃树脂(70/30)基础上加以改进,它不是将环氧和呋喃树脂作简单的物理混合,固化剂也经过优选特殊加工而成。当A、B两组分混合时,多种组成均能参与交联反应。A、B两组份的使用配比为100:20。
技术指标
HF9200A(树脂组份)
外观: 红棕色粘稠液
相对密度(20℃): 1.10~1.12
粘度(mPa.s,25℃): 2000~5000
HF9200B(固化剂组份)
外观: 淡黄或红棕色液
相对密度(20℃): 1.05~1.06
胺值(mgKOH/g): 500~600
粘度(mPa.s,25℃): 500~1500
特点与用途
HF9200树脂综合了环氧树脂和呋喃树脂的一些优点,如优异的耐酸、碱性;耐温性比环氧树脂高;改善了环氧和呋喃的脆性;产品粘度低,渗透性强,较常用自配料的固化速度快,且改善了潮湿面的固化性;产品工厂化生产,双组份供货,简化配料,使用方便,有利于保证工程质量。
HF9200树脂可用来制作涂料,用于设备内壁或混凝土表面的防腐蚀;也可制作树脂胶泥和砂浆用于耐蚀地坪及砖、板衬砌等,可用于酸碱交替的场合。
HF9200树脂可在常温下固化使用,如有条件加热处理(80℃-120℃)效果更好。HF9200环氧呋喃树脂最高使用温度为120℃。
物理力学性能
HF9200环氧呋喃树脂胶泥的物理力学性能如下:
抗压强度(Mpa): ≥50 抗拉强度(Mpa): ≥6
与花岗石粘结强度(Mpa):≥4
收缩率(%): ≤0.15
常温下的耐化学药品性 介 质 浓 度 耐蚀性 介质 浓度 耐蚀性
硫 酸 ≤70% 耐 氢氧化钠 ≤30% 耐
盐 酸 任意浓度 耐 碳酸钠 耐
硝 酸 ≤20% 耐 氯化铵 耐
醋 酸 ≤10% 耐 氨 水 耐
铬 酸 ≤10% 尚耐 丙 酮 不耐
氢氟酸 不耐 乙 醇 耐
硝酸铵 耐 苯 不耐
尿 素 耐 酸碱交替 5%硫
酸5%氢氧化钠
耐
使用配合比及注意事项
树脂胶泥配合比:
HF9200A 100份/ HF9200B 20份/石英粉或铸石粉 200~300份
树脂砂浆配合比:
HF9200A 100份/HF9200B 20份/石英粉或铸石粉 200份/石英砂100~300份。
请用户注意:HF9200树脂必须用本厂A、B组份配套使用。HF9200树脂不得另加稀释剂。
贮存与包装
HF9200A、B贮存期均为二年,超过二年粘度无太大的变化仍可使用。 贮存在阴凉处,不得接触明火。
HF9200A为20Kg铁桶装,HF9200B为10Kg、25Kg塑料桶装。
HF9200配方及固化试验
HF9200B:苯酚10/丙酮20/乙二胺10/T31,60
在T31粘度分别为3360、2600、2200、3460cp时测得HF9200B粘度分别为1040、888、800、986、1160cp
HF9200A:
E-44,56/ YJ,36(18’)粘度854 cp
E-44,56/ YJ,36(48’)粘度3020cp
试验表明粘度范围为:(25℃)
HF9200A 800-3000 cp
HF9200B 600-1200 cp
固化试验: 样品总量
配 方(g)
表面固化
完全固化
60 g
E-44,50/ HF9200B,10
30min爆聚
24 g
E-44,56/ YJ,36(60’)/ HF9200B,18.2
5h
9h
24 g
E-44,56/ YJ36(60’)/501,16/ HF9200B,22
9h
15h
24 g
E-44,56/ YJ36(60’)/690,16/ HF9200B,22
9h
16h
24 g
E-44,56/ YJ36(60’)/丙酮8/ HF9200B,20
6h
10h
60 g
E-44,56/ YJ,36(38’)/ HF9200B,18.2
1.5h
2h
60 g
E-44,56/ YJ36(38’)/丙酮8/ HF9200B,22
3.5h
4.5h
60 g
E-44,56/ YJ,30(38’)/ HF9200B,22
4.5h
5.5h
60 g
E-44,56/ YJ,20(38’)/ HF9200B,20
3.2h
4.2h
HF9200A配方变化过程:
1992.6 E-44 45/ 呋喃树脂30/糠醛15/丙酮8
2000.6 前 E-44 56/ 呋喃树脂24/糠醛12/丙酮8
2000.6 后 E-44 70/ YJ30
⑺ 谁知道铸造用的呋喃树脂的配方啊
不好意思!我也刚入这一行,我公司是做铸造设备及配件的
⑻ 呋喃树脂合成的传统方法及优缺点
糠醇树脂是呋喃树脂系列产品中的一种。呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称,其在强酸作用下固化为不溶和不熔的固形物,种类有糠醇树脂、糠醛树脂、糠酮树脂、糠酮—甲醛树脂等。糠醇树脂是由糠醇为主体与甲醛缩聚而成的(改性产品又添加了尿素),外观为深褐色至黑色的液体或固体,耐热性和耐水性都很好,耐化学腐蚀性极强,对酸、碱、盐和有机溶液都有优良的抵抗力,是优良的防腐剂。糠醇树脂强度高,是木材、橡胶、金属和陶瓷等优良的粘结剂,也可用于生产涂料。糖醇树脂的一个重要用途是在机械工业的铸造工艺中作砂芯粘结剂,特别适用于大规模的、大批量的机械制造,如汽车军工、内燃机、柴油机、缝纫机等的生产。用于铸造砂芯的粘结剂时,糠醇树脂具有以下特点:固化速度快、常温强度低、分解温度高;根据不同铸件的含碳量,可选择不同含氮量的树脂;发气小、高温强度高、热膨胀性适中、脆性大、气孔倾向小、吸湿性大。在加入尿素改性后,可根据不同要求生产不同含氮量的糠醇树脂,以满足铸钢、铸铁和其他有色金属铸造工艺的要求。
我国糠醇树脂的生产始于1960年代,有关单位对树脂的原材料、生产工艺、固化剂、制芯工艺、生产设备等都进行了广泛、细致的研究,取得了丰富的一手资料。国内广州、南通、辽阳等地最先建厂生产糠醇树脂,由于生产工艺和设备简单,易操作糖醇树脂的生产发展很快,现有厂家 50多个,大多产量不大(大约在300~500 t/a左右),但也有具有一定规模,管理完善的企业,如山东圣泉集团就是糠醛、糠醇、糠醇树脂一条龙生产。改革开放以后,随着糠醛工业和糠醇工业的发展,很多乡镇和个体糠醛厂以产品深加工的形式开始了糠醇树脂的生产,总产量大约在15 kt左右。随着机械工业的发展,我国对糠醇树脂的需求量应在20 kt/a以上,目前并有少量出口,若以糠醇树脂出口代替糠醛和糠醇出口(我国每年出口糠醛和糠醇量约50 kt~60 kt,而这些出口的糠醛和糠醇绝大部分是用来生产糠醇树脂),糠醇树脂生产的前景更为广阔。不断改进产品质量,增加产品品种,优化产品性能,扩大产品性能,扩大出口量,将会有力地促进我国呋喃树脂工业的发展。
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发展现状
呋喃树脂是以糠醛为基本原料制成的一类聚合物的总称。在呋喃树脂的大分子中都含有呋喃环。
由于呋喃树脂具有突出的耐蚀性、耐热性以及其原料来源广泛、生产工艺简单等优点,早已引起了人们的重视。但是,长期以来由于呋喃树脂的脆性大、粘结性差以及施工工艺差等缺点,在很大程度上限制了它在防腐领域中的应用,而且其应用范围仅局限于胶泥、地坪和浸渍石墨等领域。到了70年代中期以后,由于合成技术和催化剂应用技术的突破,基本上克服了呋喃树脂的以上缺点后,它才在防腐领域中得到较大的发展,且开始用于耐蚀玻璃钢的制造。目前,国外呋喃树脂在防腐领域中的应用量已超过了传统使用的酚醛树脂的量,特别是在一些温度高、腐蚀性强的环境下,它发挥了很大的作用。
糠醛是制造呋喃树脂的最基本的原料,它来源于农副产品,如棉籽壳、稻壳、玉米芯和玉米杆等。我国有着极其丰富的农副产品资源,目前糠醛的生产量也很大,呋喃树脂又有许多优点,所以加强呋喃树脂的生产和应用研究,使它更广泛地应用于防腐工程中是很有意义的
⑼ 呋喃树脂的固化
呋喃树脂的固化过程十分复杂。目前认为,呋喃树脂的固化是由于呋喃环中的共轭双键打开而交联形成体型结构所致。此外,呋喃树脂的侧链中的其它活性基团在固化过程中可能也参与交联反应。
实际上,呋喃树脂的固化剂都是酸性物质。一般酚醛树脂的固化剂也可作呋喃树脂的固化剂,例如:苯磺酰氯、对甲苯磺酰氯、硫酸乙酯、磷酸和对甲苯磺酸等。与酚醛树脂不同的是呋喃树脂对固化剂的酸度要求更高,例如呋喃树脂适用的硫酸乙酯的配比是:98%的硫酸:无水乙醇=2:1。上述化合物作为呋喃树脂的固化剂的一个严重的缺点是树脂与固化剂反应的放热量大,配制后的适用期短,操作不便,且固化反应激烈,放出较多水分易形成气泡,使固化后的制品抗渗性变差、脆性增大,因此要采用玻璃纤维增强就有困难。
目前,已开发了新型的呋喃树脂固化剂,基本上解决了上述问题。这不但使呋喃树脂能与环氧树脂和不饱和聚酯树脂一样。可用来制作玻璃钢,而且又改善了呋喃树脂制品的力学性能。一般这些固化剂均和各厂生产的呋喃树脂配套使用,或与填料混合在一起出售。
尽管新型固化剂改善了呋喃树脂的固化工艺性能,但与环氧树脂和不饱和聚酯树脂相比,呋喃树脂的固化工艺仍是比较差的,如凝胶时间较长,完全固化所需的时间更长,这给要在室温下较快速固化带来了困难。有时,为保证制品质量,不得不使制品在低于100°C。