sma树脂太仓

❶ SMA树脂1000-P的溶剂用什么

甲醇，望采纳

❷ K树脂的简要介绍

丁苯透明抗冲树脂，又称K-Resin（K-树脂）。
丁苯透明抗冲树脂是以苯乙烯、丁二烯为单体，以烷基锂为引发剂，采用阴离子溶液聚合技术合成的一种嵌段共聚物，其主要特性是兼有高透明性和良好的抗冲击性、密度小、着色力强，加工性能优异、无毒性，它广泛用于冰箱制造、电器仪表盘与其它材料（如GPPS、SAN、SMA、PP、HIPS等）掺混改性等领域，可采用一系列地传统加工技术对K-树脂进行开发应用。
苯乙烯一丁二烯共聚物（SBC）是透明族树脂。K-树脂共聚物是由菲利普斯化工科研人员合成并且在七十年代早期投放市场自那以后，独特地兼有光耀、透明性和耐冲击强度的K-树脂共聚物得到越来越多的开发，市场得到稳定地扩大。
可采用一系列地传统加工技术对K-树脂进行开发应用。纯的K-树脂或者掺混了通用性聚苯乙烯的K-树脂可通过挤出成型制成片材，并且在普通的设备上高产量的进行热成型。除了能高速生产之外，从经济上看，K-树脂能为人所接受，可用于制成不容易破碎的透明饮料杯，盖子和其他包装材料。同样，K-树脂作为注塑成型的加工性能好，循环时间合理，设计灵活。注塑成型的透明的长命合页式盒子利用K-树脂特性的一个例子。K-树脂通过狭窄的合页铰链膜腔注入后，仍具有充分的韧性以确保铰链的寿命。对于中空吹塑成型来说，K-树脂可在大部分的传统设备上加工，而不必对设备做昂贵的改动，例如不需要采用特殊的模具，不同的螺钉或加设干燥便能模塑成型结晶透明的瓶。K-树脂可采用中空吹塑成型制成的各种尺寸和形状的产品，从小药丸瓶，医用引流装置，到高身的陈列展示美工。不必改动注坏吹塑成型设备，也可制成高抗衡强度的玻璃样透明瓶。另外，K-树脂也可制造有刚性的、高光泽的透明标签包装用膜。如果能避免极端的加工和粉碎回收利用，聚合物可反覆多次回收利用，在性能上和加工能上仅有极微小的变化。
与其它透明聚合物想比较，K-树脂共聚物的特点是密度低，从经济角度上看更有吸引力。K-树脂的得率比非苯乙烯类的透明树脂高20~30%，并且符合美国食品药品管理员FDA 21 CFR 177 1640条*和欧洲EEC指引90/128/EEC之所以修订条*的规定，用作食品的包装。K-树脂在医用市场中也占有很大的比例，适合当作USP V1-50材料使用，可以采用环氧乙烷气体或紫外射线消毒。
世界上丁苯透明抗冲树脂（菲利普斯产品名为K树脂）的总产量为150kt，1999年世界需求量估计为240kt

❸ SMA作为添加剂加入ABS，对ABS起什么作用啊

除了进行通用塑料、工程塑料的改性及制备玻纤增强产品外，其优良的综合性能可与耐热ABS媲美，并且由于马来酸酐特有的性能赋予其阻燃性、相容性、与玻纤的亲和性等，因此具有广阔的市场和应用前景。最新推出的甲基丙烯酸-苯乙烯－丙烯腈三元无规共聚物S601可作相容剂和特殊ABS树脂使用，特别适用于PA6/ABS合金和玻纤增强PA6、PC、PBT等工程塑料。相容剂SMA树脂是苯乙烯-马来酸酐共聚物。其在聚合物合金、共混物和复合材料加工领域中有着广泛的应用。主要用于如PC/ABS、PA6/ABS、PA6/PPO、PC/PS、PA6/PS，ABS/TPE等合金及共混物中。可作增容剂，起到降低相界面张力、提高相间互容性与粘结力的作用。在复合材料及无机填充中，如AS/玻纤、ABS/玻纤，作增容偶联剂。SMA树脂系苯乙烯（S）-马来酸酐(MA)的无规共聚物，含马来酸酐5%-25%采用独特的连续本体工艺技术生产。 SMA树脂与玻纤共混物的HDT可达125度—140度。SMA树脂系苯乙烯与马来酸酐的无规共聚物，主要充当高分子产品的相容剂，用于如PC/ABS、PA6/ABS、PA6/PPO、PC/PS、PA6/PS等合金及共混物中,起到降低相界面张力、提高相间互容性与粘结力的作用。在复合材料中，如AS/玻纤, ABS/GF,做相容剂. 它也可以作为关键添加剂，如：分散液，涂料(油墨，清漆，油漆)、上光膏(保护地板)或处理剂(纺织品)等， 在许多应用中，为提高SMA的某些性能，可制备SMA合金及玻璃纤维增强，合金具有较高的耐热性、良好的尺寸稳定性、优异的成型加工性、较好的耐化学药品性及适中的价格等特点，在建材、汽车内饰件、仪表板、机械罩壳、电子电器零件、包装材料等方面需用量日益扩大，其优异的综合性能和突出的分子极性作为高分子相容剂及塑料合金改性组分，在精细和专用高分子树脂市场上具有较强的竞争能力，特别是玻纤增强苯乙烯-马来酸酐共聚物材料（SMA/GF）被认为是一种经过了时间考验而现在仍在不断扩大用量的仪表板材料。除了进行通用塑料、工程塑料的改性及制备玻纤增强产品外，其优良的综合性能可与耐热ABS媲美，并且由于马来酸酐特有的性能赋予其阻燃性、相容性、与玻纤的亲和性等，因此具有广阔的市场和应用前景。产品主要应用于：（1）汽车仪表骨架：建议用量60%—85%，玻纤增强苯乙烯-马来酸酐共聚物材料（SMA/GF）被认为是一种经过了时间考验而现在仍在不断扩大用量的仪表材料。（2）玻纤增强材料的界面改善剂：用于PS,AS,ABS,PC,PA,PET,PBT等建议用量2%—5%。（3）合金相容剂：主推PA6/PPO,PA6/PS,PA/PC,PC/PBT,PC/ABS等建议用量3%—8%。SMA树脂是由苯乙烯与马来酸酐两种单体在特定条件下进行共聚合反应而获得的无规结构的共聚物。共聚物中马来酸酐含量(5%－20%)和分子量可调。该共聚合反应的通式可表示为:PC/ABS合金体系的增容。虽然PC与ABS部分相容，PC与ABS中SAN的相互作用使其不需要添加相容剂就能形成有用的商业材料，但PC和ABS的相容相处于亚稳态。PC/ABS合金在熔融成型过程中受高剪切力的作用，其形态发生变化，表现为分散相畴聚集、变粗，从而使合金性能发生变化。因此，对PC/ABS实施增容技术，可以稳定其形态结构，进一步提髙和稳定合金性能，同时也是制备高性能PC/ABS合金的关键技术。PC/ABS合金增容可以采用反应增容或添加相容剂增容。反应增容一般是先将ABS接枝上可与PC相互作用或反应的极性单体，然后与PC熔融共混。极性单体为不饱和羧酸或其衍生物，如MAH。共混过程中，ABS接枝共聚物上的极性单体与PC上的端基反应，生成PC-g-ABS共聚物，增强两相界面的相互作用，使两相的粘接力加强，相容性提高。PC/ABS-g-MAH合金的力学性能高于混合加和值，且与马来酸酐的接枝率有关。表为马来酸酐接枝率对PC/ABS-g-MAH合金性能的影响。由表5-24可见，PC/ABS-g-MAH合金的缺口冲击强度分别是纯PC和ABS合金的5倍和13倍之多。PC/ABS-g-MAH合金的拉伸强度随接枝率的增大而增大，弯曲强度变化不大。接枝率为1%的共混物的缺口冲击强度稍低于接枝率为2%的共混物，但接枝率2%与3%的共混物的缺口冲击强度很接近。由于马来酸酐挥发、有毒，而且在熔融接枝过程中有相当多的气体排出，刺激性大，从环境和人体健康方面来看，高马来酸酐接枝率不是最好的。因此，选择马来酸酐接枝率时，应综合考虑产品性能和环保因素。通常，马来酸酐接枝率为2%较好。

❹ SMA、SMT、SMC、SMD、THT、THC、THD的含义是什么

1、脊髓性肌肉萎缩症（英语：Spinal muscular atrophy，简写为SMA），是一种遗传性神经疾病。

2、SMT是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mounting Technology的缩写），称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

3、SMC单分子免疫检测技术（Single Molecule Counting）是蛋白生物标志物检测领域的突破性新技术。利用激光聚焦于爱里斑中单个荧光标记分子，人类首次实现了在单分子水平对蛋白进行计量，并造就了1000倍于ELISA技术的超高检测灵敏度。

4、SMD：它是Surface Mounted Devices的缩写，意为：表面贴装器件，它是SMT(Surface Mount Technology）元器件中的一种。在电子线路板生产的初级阶段，过孔装配完全由人工来完成。

5、THT是一种通孔技术，通孔技术就是把元器件插到电路板上，然后再用焊锡焊牢。

6、THC（Terminal Handling Charge－集装箱码头装卸作业费）。早在1997年，一些班轮公司就在中国的广东、广西、云南和海南地区向外贸货主收取ORC（Origin Receiving Charge始发地收货费）。

7、THD谐波失真是指输出信号比输入信号多出的谐波成分。谐波失真是系统不是完全线性造成的。所有附加谐波电平之和称为总谐波失真。总谐波失真与频率有关。一般说来，1000Hz频率处的总谐波失真最小，因此不少产品均以该频率的失真作为它的指标。

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SMD的特点：

1、组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。

2、可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。

3、高频特性好。减少了电磁和射频干扰。

4、易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。