⑴ 绝缘漆的粘度标准
等级分类
绝缘漆根据绝缘等级可以分为Y级、A级、E级、B级、F级、H级、C级七类。
具体介绍如下:
耐热等级: 最高允许工作温度(℃)
Y级:90 ℃用未浸渍过的棉纱、丝及纸等材料或其组合物所组成的绝缘结构
A级:105℃ 用浸渍过的或浸在液体电介质(如变压器油中的棉纱、丝及纸等材料或其组合物所组成的绝缘结构)
E级:120℃ 用合成有机薄膜、合成有机瓷漆等材料其组合物所组成的绝缘结构
B级:130℃
F级:155℃
H级:180℃ 用合适的树脂(如有机硅树脂)粘合或浸渍、涂覆后的云母、玻璃纤维、石棉等材料或其组合物所组成的绝缘结构
C级:180℃以上 用合适的树脂粘合或浸渍、涂覆后的云母、玻璃纤维、以及未经浸渍处理的云母、陶瓷、石英等材料或其组合物所组成的绝缘结构
使用分类
按照使用范围绝缘漆可以分为浸渍漆、漆包线漆、覆盖漆、硅钢片漆、防电晕漆等五类。
浸渍漆
浸渍漆分有溶剂漆和无溶剂漆两大类,主要用于浸渍电机、电器的线圈,以填充其间隙和微孔,且固化后能在被浸渍物的表面形成连续平整的漆膜,并使之粘结成一个坚硬的整体。对浸渍漆的基本要求为:
1、粘度低,流动性好,固体含量高,便于渗透和填充被浸渍物。
2、固化快,干燥性能好,粘结力强,有热弹性,固化后能经受电机转动时的离心力。
3、具有优异的电气性能和化学稳定性,耐潮、耐热、耐油。
4、对导体和其他材料具有良好的相容性。
漆包线漆
漆包线漆主要用于漆包线芯的涂覆绝缘。由于导线在绕制线圈、嵌线等过程中,将经受热、化学和多种机械力的作用,因此要求漆包线漆具有良好的涂覆性(即能均匀涂覆),漆膜附着力强,表面光滑柔软有韧性,有一定的耐磨性和弹性,电气性能好,耐热,耐溶性,对导体无腐蚀等特性。具体分为以下九种类型。
1、缩醛漆主要成分为聚乙烯醇缩甲醛,用于含油变压器用漆包线的生产。
2、聚氨酯漆主要成分是聚氨基甲脂,广泛用于电子变压器、电子线圈、继电器、微电机、高频电器仪表以及其他电子要求绕组用漆包线的生产。
3、可焊性聚酯亚胺漆具有聚酯亚胺漆的一般性能,475°可以直接焊接。
4、聚酯亚胺漆应用最广的一类漆包线用漆,热性能优异,通常高于180级,可以单涂,也可以做底漆与聚酰胺酰亚胺或尼龙漆复合生产复合线。大量用于冰箱和空调压缩机、防爆电机、电动工具、镇流器、干式变压器等绝缘等级较高的场合。
5、聚酯漆主要成分为聚酯,综合性能好,用于洗衣机电机、微电机、仪表和电信设备、电动工具和普通电机用漆包线生产。耐热聚酯用塞克改性,也大量做底漆与聚酰胺酰亚胺复合用于耐冷媒漆包线生产。
6、聚酰胺酰亚胺应用最广的高耐热等级(220级)漆包线漆,大多用于做面漆生产复合线,用于提高漆包线的综合性能。大量用于密封电机、耐冷媒漆包线生产。部分产品也可以单涂。为改善漆包线性能,还可以做成自润滑型和填充剂。在重型电机和汽车工业有很大应用。
7、聚酯亚胺漆热级240,性能优越,其漆包线耐辐射。
8、尼龙漆利用其润滑性,一般用于漆包线表层。对其他性能也有改善。
9、自粘漆很据使用成分的不同,主要有聚酰胺、环氧(酚氧)和芳香聚酰胺等不同类型的自粘漆。一般做漆包线面漆。用于偏转线圈、换位导线、音圈及异性线圈的粘合成型。
覆盖漆
覆盖漆用于涂覆经浸渍处理的线圈和绝缘零部件,在其表面形成厚度均匀的绝缘保护层,以防止设备绝缘受机械损伤以及大气、化学药品的侵蚀,提高表面绝缘强度。因此,要求覆盖漆具有干燥快、附着力强、漆膜坚硬、机械强度高、耐潮、耐油、耐腐蚀等特性。 覆盖漆按树脂类型分为醇酸漆、环氧漆和有机硅漆。环氧漆比醇酸漆具有更好的耐潮性、耐霉性、、内干性和附着力,漆膜硬度高,广泛用于潮热地区电机电器设备部件的表面涂覆。有机硅漆耐热性高,可作为H级电机电器的覆盖漆。
覆盖漆按填料又可以分为两种:不含填料和颜料的清漆和含填料和颜料的磁漆。同一树脂制成的磁漆比清漆漆膜硬度大,导热、耐热和耐电弧性能好,但其他电气性能稍差,多用于线圈和金属表面涂覆,而清漆则多用于绝缘零部件表面的电器内表面涂覆。
覆盖漆按干燥方式有晾干和烘干两种,同一树脂的晾干漆较烘干漆性能差,贮存不稳定,仅适用于大型设备和不宜烘培的部件涂覆。
使用覆盖漆时应严格控制漆的粘度和均匀性、通风、烘培温度以及环境的清洁度,以保证漆膜的干燥和质量。磁漆在调和使用前必须充分搅拌,以消除沉淀块、粘度不均或变色等现象。
硅钢片漆
硅钢片漆用于涂覆硅钢片,以降低铁心的涡流损耗,增强耐腐蚀能力。硅钢片漆涂覆后需经高温短时烘干。其特点是图层薄、附着力强、坚硬、光滑、厚度均匀、耐油、耐潮、电气性能良好。
防电晕漆
电晕放电是在极不均匀电场中,场强突处(如电极尖锐处)局部空间空气电离而产生蓝色晕光的一种放电现象。
防电晕漆一般由绝缘清漆和非金属导体(炭黑、石墨等)粉末混合而成,主要用于高压线圈作防电晕漆,如用于大型高压电机中电压较高的线圈端部。工业上要求防电晕漆表面电阻率稳定、附着力强、耐磨性好、干燥速度快、耐贮存、防电晕漆可以单独涂在线圈表面,也可涂在石棉带、玻璃带上,在包扎在线圈外层,或涂在玻璃布上与主绝缘一次成型。
缩醛漆
缩醛漆主要成分为聚乙烯醇缩甲醛,用于含油性变压器用漆包线的生产。
可焊性
可焊性聚酯亚胺漆主要成分是聚氨基甲脂,制成的漆包线无需脱去漆膜可直接焊接,焊锡温度一般在375°或以下,可根据需要选择不同热级,广泛用于电子变压器、电子线圈、继电器、微电机、高频电器仪表以及其他电子要求绕组用漆包线。
⑵ Brookfield粘度计的公司简介
布氏工程实验室已经成为世界上实验室及在线生产工程控制粘度计和流变仪的首要制造商。您的同行、供应商及客户可能都在使用布氏粘度计。许多协会及工业规范都描述了对布氏粘度计的使用。实验室粘度计和流变仪包括表盘式(模拟控制)及数字显示型,其中有些型号是可编程的。在线生产过程粘度计包括探针式、容器内测量、在线测量及流通式。
布氏粘度计如今已被广泛应用于各种领域,包括食品、油墨、油漆及其它涂料、溶剂、粘合剂、石油产品、塑料、健康及美容制剂以及包括工业的产品开发和生产之中。
1993年,布氏工程试验室公司接受了产品质量和精度的评估并获得了ISO9002证书。1997年,这一认证得到升级包括文件和设计规范,从而使公司得到了ISO9001认证。
Brookfield于1999年1月从它的创始地马萨诸塞州的Stoughton(它在那里走过了48年的历程)迁到了马萨诸塞州的Middleboro,其占地93000平方英尺。布氏已在英国和德国建立了分公司,并在这些国家进行销售和产品服务的技术支持工作。同时,Brookfield在世界各地均设有代理商,拥有强大的销售网络和技术服务网络。
Brookfield公司一贯进行着一种家庭式的运营方式,它直到1986年以前都是私人企业,此后它成为了雇员股票拥有计划公司。同时,布氏家族仍然保持着对公司的主要控制,这一雇员拥有计划是通过Don Brookfield的努力实现的,是便于公司使员工成为公司股东一分子而为其提供额外的退休利益保障的形式来完成对员工的义务。
当您遇到粘度问题时,就会想到Brookfield粘度计,Brookfield永远是您值得信赖的朋友和伙伴。
Brookfield是当今世界上首屈一指的实验室和在线旋转粘度计生产商,大多数的质量控制、研究开发及生产工艺部门都将布氏粘度计作为它们在粘度测量方面的首要选择。
65年来,布氏粘度计的卓越声誉不仅仅是建立在一种杰出的科学原则上。越来越多的布氏粘度计被应用于世界范围的工业领域,远远超出了其它的粘度计。
所有的布氏粘度计都采用了知名的粘度测定原理,它们通过浸入被测液中的转子的持续旋转形成的扭矩来测量粘度值,扭矩与浸入样品中的转子被粘性拖拉形成的阻力成比例,因而与粘度也成比例。
1932年,Brookfield的创始人Don Brookfield开始研究制造一台粘度计用于在合成树脂的生产中测试液体的物理性能。1934年,他卖出了他的第一台表盘式粘度计,此后,他与父亲和兄弟一起开办了一个公司并将表盘式粘度计投放市场,这一产品后来成为世界粘度计的标准。在最初的时期,Don出售他的粘度计并免费为客户提供升级或更换为最新的改良型号,这一个行动给公司带来了极佳的声望。
在二次世界大战期间,布氏工程试验室公司因为对其它领域做出重要贡献而得以继续发展其粘度计产品,这些领域包括用于机载雷达的阴极,哈佛大学及麻省理工的射线研究中的共轴连接器以及防护部件等项目。这需要通过原子能委员会、最高防御承包人及各种兵械厂参与的评定才能获得材料的优先选择次序。
战后,布氏公司的生产规模扩大了。作为对于战后经济大萧条的一种对策,公司开展了一场广泛的市场活动以销售布氏粘度计,结果布氏的名字在粘度测量和控制领域成为最佳信誉和精确的代名词。
⑶ 超纯水系统用什么树脂好
超纯水树脂:
超纯水树脂是一种高品质的凝胶型均粒性混床树脂。它版由平均粒径为350微米权的均粒阳树脂和平均粒径为550微米的均粒阴树脂混合而成,专用于超纯水抛光处理阶段的混床系统。
超纯水混床树脂的平均粒径小,颗粒分布十分均匀,阴树脂的平均粒径大于阳树脂的平均粒径,使其保持了优良的交换动力学特性和较高的运行交换容量。
超纯水的标准:
超纯水电阻率10MΩ*cm(25℃)。电阻率在工作温度25℃时,最高理论值能达到18.3MΩ•cm。实际超纯水设备产水在线测试最高值是18.2MΩ•cm。
⑷ 检测树脂粘度用什么系列的粘度计
自激励在线粘度计 详细说明:
HYND振动在线粘度计采用一个固体棒状元件,它工作在一定频率下,沿其轴向方向旋转振荡,传感器只有一个暴露的元件,允许流体在传感器表面自由的流动。当该元件剪切流体时,它将因粘度阻力变化而损失能量,损失的能量被电子线路检测。由处理器转换成可显示的粘度读数。该仪器通过改变传感器元件的形状可测量很稠、很粘的介质,所以有很宽的粘度测量范围。由于流体的剪切是用振动来实现,没有活动部件、密封件和轴承。可广泛应用于工业现场和实验室的粘度精确测量。
粘度范围: 0—1,000,000,000 cP
精确度: ±0.5%
重复性: ±1%
传感器压力范围:<6.4mpa
(6.4mpa以上定做)
材料: 316 不锈钢(标配);
可选其他材料
处理: 标准:高度磨光
环境级别:IP68
电源: 24V DC
输出: 4~20 mADC, HART协议
防护级别:IP67
防爆标准:ExdIIBT4
标定:标准样品液
粘度单位:任意设定
连接:法兰DN50,PN4.0,
螺纹连接M50*2
用户任选
法兰标准:HG20592
⑸ 粘度计的主要分类
按工作方式分:毛细管式、旋转式和振动式3种。
按工作方式分:离线粘度计(取样检测)、在线粘度计(24小时连续测量)、便携式粘度计
毛细管式粘度计:毛细管式粘度计通常为赛氏粘度计,是一种常见的粘度计。其工作原理是:样品容器(包括流出毛细管)内充满待测样品,处于恒温浴内,液柱高度为h。打开旋塞,样品开始流向受液器,同时开始计算时间,到样品液面达到刻度线为止。样品粘度越大,这段时间越长。因此,这段时间直接反映出样品的粘度。
旋转式粘度计:常见的旋转式粘度计是锥板式粘度计。它主要包括一块平板和一块锥板。电动机经变速齿轮带动平板恒速旋转,依靠毛细管作用使被测样品保持在两板之间,并借样品分子间的摩擦力而带动锥板旋转。在扭矩检测器内的扭簧的作用下,锥板旋转一定角度后不再转动。此时,扭簧所施加的扭矩与被测样品的分子内部摩擦力(即粘度)有关:样品粘度越大,扭矩越大。扭矩检测器内设有一个可变电容器,其动片随着锥板转动,从而改变本身的电容数值。这一电容变化反映出的扭簧扭矩即为被测样品的粘度,由仪表显示出来。
旋转粘度计具有使用方便、性能稳定、维护简单等优点,适用于测量各种油脂、油漆、油墨、涂料、塑料、浆料、橡胶、乳胶、洗涤剂、树脂、炼乳、奶油、药物、以及化妆品等各种流体的粘度,是纺织、化工、石油、机电、医药、食品、轻工、建筑等行业以及大专院校、科研单位、军工部门的实验室、分析室必备仪器。
旋转粘度计开机后首先要检测零位,这一操作一般在不安装转子的情况下进行,然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转,内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用,作用越大,则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。
振动式粘度计:这种粘度计的工作原理是:处于流体内的物体振动时会受到流体的阻碍作用,此作用的大小与流体的粘度有关。常用的振动式粘度计有超声波粘度计,其探测器内有一个弹片。在受脉冲电流激励时,弹片产生超声波范围的机械振动。当弹片浸在被测样品中时,弹片的振幅与样品的粘度和密度有关。在已知密度的情况下,可从测出的振幅数据求得粘度数值。
按测量产品的种类:
锡膏粘度计:锡膏粘度计采用了螺旋泵式传感器的共轴双重圆筒型回转粘度计,主要用来测量锡膏、膜厚粘膏、粘合剂、锡膏抗焊漆、液状抗焊漆、其他的油墨、粘膏类等。根据测定部密封性,具有温度调整技能,能够连接到个人电脑,自动测量,数据读取做自动计算。
便携式粘度计:便携式粘度计是采用共轴二重圆筒式,螺形线滑法泵传感器维持固定流,根据连接搅拌粘度变化正确能测量粘体的粘度。
粘度控制仪:粘度控制仪能够很好地管理涂料、墨水、粘着剂、食品、药品、油等各种各样的流体的粘度;采用共轴二重圆筒式;螺形线滑法泵传感器维持固定流,能得到稳定了的数值;接连根据搅拌粘度变化的粘性体的粘度正确能测量。
斯托默粘度计:斯托默粘度计是用于测定油漆和其他用KU值表示涂料粘稠度的测试仪器。该仪器遵循的设计依据为ASTM标准及GB9269—88标准。天津市精科材料试验机厂是专业生产油漆、涂料、油墨设备材料试验机及涂料行业试验室专用设备的最大型企业。本粘度计采用单片微机,操作者不用查表即可从本仪器上直接读得测样品的KU值。
工作原理:将浆式转子浸入被测样品中,增减砝码重量使浆叶型转子的转速保持在200转/分的状态,输入被测样品在200转/分时的重量通过单片微机置换成粘稠度KU值。
技术参数:
1、电压:220V 50HZ
2、浆叶尺寸:54*7.9*0.8
3、容器容量:≈50cml
4、砝码重量:5g~500g
5、外形尺寸:220*220*390 (长*宽*高)
6、重量: 10Kg
⑹ 封箱胶带的材质如何测试
现在市场上的封箱胶带产品要检测的项目只有粘性和模的厚度。
其实封箱胶带的粘性主要有三个指标组成就是其初粘性,持粘性,和剥离强度。这也是国家标准对于封箱胶带或者不干胶类产品粘性测试所规定的基本三项。对应的仪器叫初粘性测试仪、持粘性测试仪和电子剥离试验机(拉力试验机)。也可根据自身的需要选择对应的封箱胶带检测仪器。
BOPP胶带薄膜厚度测量是薄膜制造业的基础检测项目之一。薄膜其他一些性能指标都和厚度有关。很显然,倘若一批单层薄膜厚度不均匀,不但会影响到薄膜各处的拉伸强度、阻隔性等,更会影响薄膜的后续加工。对于复合薄膜,厚度的均匀性更加重要,只有整体厚度均匀,每一层树脂的厚度才可能均匀。因此,薄膜厚度是否均匀,是否与预设值一致,厚度偏差是否在指定的范围内,这些都成为薄膜是否能够具有某些特性指标的前提。
薄膜厚度测量分为在线测试与非在线测试两种,最早用于薄膜厚度测量的是非在线测厚技术。之后,随着射线技术的不断发展逐渐研制出与薄膜生产线安装在一起的在线测厚设备。上个世纪 60年代在线测厚技术就已经有了广泛的应用,现在更能够检测薄膜某一涂层的厚度。在线测厚技术与非在线测厚技术在测试原理上完全不同,在线测厚技术一般采用射线技术等非接触式测量法,非在线测厚技术一般采用机械测量法或者基于电涡流技术或电磁感应原理的测量法,也有采用光学测厚技术、超声波测厚技术的。
1. 在线测厚较为常见的在线测厚技术有β射线技术,X射线技术和近红外技术。
1> β射线技术 β射线技术是最先应用于在线测厚技术上的射线技术,在上世纪60年代就已经广泛用于超薄薄膜的在线厚度测量了。它对于测量物没有要求,但β传感器对温度和大气压的变化、以及薄膜上下波动敏感,设备对于辐射保护装置要求很高,而且信号源更换费用昂贵, Pm147源可用5-6年,Kr85源可用10年,更换费用均在6000美元左右。
2> X射线技术这种技术极少为薄膜生产线所采用。X光管寿命短,更换费用昂贵,一般可用2-3年,更换费用在5000美元左右,而且不适用于测量由多种元素构成的聚合物,信号源放射性强。X射线技术常用于钢板等单一元素的测量。
3> 近红外技术近红外技术在在线测厚领域的应用曾受到条纹干涉现象的影响,但现在近红外技术已经突破了条纹干涉现象对于超薄薄膜厚度测量的限制,完全可以进行多层薄膜总厚度的测量,并且由于红外技术自身的特点,还可以在测量复合薄膜总厚度的同时给出每一层材料的厚度。近红外技术可用于双向拉伸薄膜、流延膜和多层共挤薄膜,信号源无放射性,设备维护难度相对较低。
4>在线测厚能够以最快的速度获取厚度测试数据,通过数据分析,及时调整生产线的参数,缩短开车时间。但是在线测厚设备必须配备与生产线相匹配的扫描架,这在一定程度上限制了在线测厚设备的重复利用。而且由于薄膜生产线往往需要长期连续工作,因此相应的在线测厚设备也就必须长期工作。在设备的价格上,在线测试设备一般要比非在线测试设备贵很多,而且前者的运行费用与维护费用也比较高。
2. 非在线测厚非在线测厚技术主要有—接触式测量法和非接触式测量法两类,接触式测量法主要是机械测量法,非接触式测量法包括光学测量法、电涡流测量法、超声波测量法等。由于非在线测厚设备价格便宜、体积小等原因,应用领域广阔。
1>机械测厚仪采用最传统的测厚方法,数据稳定可靠,对试样没有选择性,一般可以分为点接触式和面接触式两类,它与非接触式测厚方法有着本质的区别——能够在进行厚度测量前给试样测量表面施加一定的压力(点接触力或面接触力),这样可以避免在使用非接触式测厚仪测量那些具有一定压缩性、表面高低不平的材料时可能出现数据波动较大的现象。机械测厚仪的测试精度主要取决于测厚元件的精度,其核心元件——测量头及测量面对于微小的振动都十分敏感,所以在有振源的环境中测量精度没有任何意义。为了避免自身的振动,并尽可能地减少外界振动的影响,设备底座都采用重而宽的金属制成,这在一定程度上保证了测厚精度,却也给机械测厚仪的小型化和轻便化带来了一些困难。环境温度和风速同样可以影响传感器的精度,因此必须在实验室环境内使用。机械法测厚仪由于测量头与试样的接触面积不同,测量头的施力不同,施力速度不同,相同的试样(这里假设厚度均匀一致)使用不同类型的测厚仪很可能得到不同的测试结果,这主要是由于可压缩试样在不同的情况下产生的形变率往往不相同。因此,在使用机械测厚仪测试时必须严格执行所参照标准的测试条件和测试要求。
2> 涡流测厚仪和磁性测厚仪涡流测厚仪和磁性测厚仪一般都是小型便携式设备,分别利用了电涡流原理和电磁感应原理。专用于各种特定涂层厚度的测量,用于测量薄膜、纸张的厚度时有出现误差的可能。
3> 超声波测厚仪超声波测厚仪也多是小型便携式设备,利用超声波反射原理,可测金属、塑料、陶瓷、玻璃以及其它任何超声波良导体的厚度。可在高温下工作,这是很多其它类型的测厚仪所不具备的,但对检测试样的种类具有选择性。
4> 光学测厚仪利用光学原理。从测试原理上来说光学测厚仪可达到极高的测试精度,但是这类测厚仪在使用及维护上要求极高:必须远离振源;严格防尘;专业操作及维护等。使用范围较窄,仅适用于复合层数较少的复合膜。
5>非在线测厚设备的销售量要比在线测厚设备大一些,因为它的价格便宜,而且相对于在线测厚设备,非在线测厚仪器都可以比较方便的搬运移动;再有,非在线测厚设备的使用与在线测厚设备的使用并不冲突,两者可以有效配合,提高产品合格率。对于某些试样使用不同的测厚仪可能会得到不同结果,这一方面是由于各种测厚仪的测试原理差异较大,另一方面,软包材多数具有可压缩性,因此除机械测厚仪外的其它类型测厚仪往往对试样的材质具有选择性,通用性较差。
3. 软包装材料的特性常见的软包材主要是由聚合物和纸制品加工制造的。聚合物分为橡胶、纤维、和塑料三大类。橡胶的特性是在室温下弹性高,即在很小的外力作用下,能产生很大的形变;外力去除后能迅速恢复原状,弹性模数小,约为105~106N/m2。相反,纤维的弹性模数较大,约为109~1010N/m2,受力时形变较小。塑料的弹性模数约为107~108N/m2,部分形变是可逆的,也有一部分则是永久形变。这三类聚合物是很难严格划分的。例如聚氯乙稀是典型的塑料,但也可以抽成纤维,配入适量增塑剂可制成类似橡胶的软制品。通常纸张性质松软,有一定的压缩性,存在表面高低不平的情况。可见,聚合物和纸制品受力后都会产生形变,处于一种被压缩的状态,所以软包装材料一般都有一定的形变率,因此,在进行试样厚度测量时是否存在对试样测量面施加的压力将直接影响测试结果。
对于薄膜制造商而言,产品的厚度均匀性是最重要的指标之一,想要有效地控制材料厚度,厚度测试设备是必不可少的,但是具体要选择哪一类测厚设备还需根据软包材的种类、厂商对厚度均匀性的要求、以及设备的测试范围等因素而定。
⑺ 树脂、活性炭可以用在线水分测量的仪器进行在线连续监测吗
可以的,采用多频谱微波水分测量仪可以在线连续监测。
⑻ 环氧树脂配比后的浓度如何在线检测
这方面我看到网上也有些相类似产品检测浓度的专利,我想这些产品在线检测版的原理应该是类似权的。
首先,为改善釜内的反应效果,几乎所有聚合反应釜均带有搅拌装置,对具体反应装置,搅拌所需的扭矩与物料粘度、温度、密度、釜内液位高度、搅拌转速等参数有关;
其次,与通常粘性牛顿流体不同,高聚物的粘度随剪切率的变化而变化,必须用液体流变学原理进行建模;
最后,模型需要的输入参数仅为三个(引入其他参数对测量精度的改善较小,可忽略):扭矩(搅拌功率),该参数表明搅拌耗费的功;搅拌转速,该参数表征了剪切率的大小;聚合物温度,温度对粘度的影响也呈严重非线性关系,必须进行补偿校正。
大概的步骤如上,我搜到上海有个专门做这个技术的,貌似还是有相关专利的,也许你可以看看我附上的主页,打电话咨询下他们为好。具体信息我也不是太明了。