怎样修复环氧树脂与酸变色

A. 楼板开裂用环氧树脂如何修补

清洁需处理砼表面，用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔回3—5分种涂一答次，至涂层厚度达到lmm左右。

当不规则裂缝的宽度大于0.5mm，且贯穿和脱壳时，查明脱壳的范围，划好外围线，切割凿除起壳裂缝部分。扫刷冲洗干净、晾干，返工处理。湿养护不少于7d，并做好成品保护。当不规则的龟裂裂缝宽度小于0.5mm，且不贯穿、不脱壳时，清扫、冲洗、晾干，用水泥浆液浇灌裂缝，待初凝后刮平抹实。

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注意事项：

1、当处于夏季高温时，施工时宜在早、晚间进行，防止涂层过快干燥，造成表面起皮、龟裂，影响施工质量。

2、不得在下雨天涂刷施工。

3、施工后12小时内防止雨淋、暴晒等。

4、施工质量检查：加强对特殊部位要认真检查，防止漏做而留有渗漏隐患，施工过程中不得踩塌损坏涂层。

B. 环氧树脂AB胶固化后浸在硫酸中一段时间，AB胶表面颜色变绿(原来为黑色），请问是何原因

碳化了吧，，，

C. 如何解决环氧树脂A组份遇水泛白问题

1、首先确抄认下AB胶水的比例。使用胶枪和混合管操作时，要注意，先打出3-5cm的胶，为的确保胶水按比例混合。
2、胶水没有固化。你可以先不用混合管，先用胶枪打出胶，然后手工混合，如果胶水还是没有反应，说明胶水有问题。就不会正常凝固的。
3、看下产品技术说明书，上面会有一个初固时间和完全固化时间，初固时间胶水就有些发硬，再跟实际情况比下，

D. 怎样防止环氧树脂高温变色

1、选择耐高温树脂
2、抗氧剂加些
3、配方中小分子材料少用

E. 环氧树脂面漆施工完掉色是怎么回事

环氧地坪掉色原因：
1、颜料密度差异使密度大的往下沉，密度小的上升，导致颜料分层；
2、金属粉末颜料被残留的游离酸腐蚀，导致颜料变成乌绿色。
3、清漆的酸值较高与储存的铁桶发生化学反应，使得颜色变深；
4、材料的耐候性不好，收到阳光的暴晒就会变黄；
5、涂料本身发生质变，使得固有的着色力降低，导致褪色或色变；
针对环氧地坪掉色问题，彩田化工提出以下解决方法
二、环氧地坪掉色的解决办法：
1、不能用铁质桶来装酸性高的涂料；
2、金属的颜料与清漆要求分开储存；
3、按需要选择树脂和颜料，例如外墙涂料则需选择耐光耐热性较好的；
4、充分、均匀地搅拌涂料；
5、不要选择能和树脂或主机发生化学反应的颜料，要经过试验再将两种颜料混合使用。

F. 环氧树脂遇酸加热会不会变黑

环氧树脂和含有羧基或双键的有机酸反应温度一般在200度左右 必须在高温情况下

G. 环氧树脂与酸性气体结合后变黑是什么原因

晚上好，如果是环氧单体和胺类固化剂交联形成的固体环氧树脂是不耐酸的，它和酸性气体或者强氧化剂接触后会发生一系列反应使氨基结构迅速氧化变黄变棕，长时间接触会严重影响环氧强度甚至完全瓦解。环氧树脂的溶解剂配方就是用甲酸+硫酸+二氯甲烷+苯酚这些偏酸条件来分解原本是不溶不熔的三维结构。

H. 环氧树脂胶固化后为什么软软软软的不硬而且颜色慢慢变了

环氧树脂胶一般还需要配合环氧树脂固化剂，否则不能固化。

通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。固化剂可以使环氧树脂的弹性得到改善，延长其空中暴露时间。如果环氧固化剂添加量不足，则容易氧化。

环氧树脂胶一般是取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用（一般是2比1比例）。为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。

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环氧树脂胶及环氧树脂固化剂使用注意事项：

1、用毒性低的固化剂取代毒性大的。

2、改善操作环境，将操作区域与非操作区域有意识地划开，尽可能自动化、密闭化，安装通风设施等等。当有大量泄漏时先打开窗户通风，且注意烟火，再用沙子填盖后，再进行清除。

3、加强劳动保护，采用防护手套、服装等办法，尽量避免固化剂与皮肤接触。皮肤接触时以肥皂清洗就可以了，一般不会伤手，假如眼睛不小心接触到时，马上用大量清水冲洗，严重者请及时就医。

4、操作场所及时清扫，保持卫生。

5、及时清洗手、脸等外露皮肤，如果眼、喉等器官受到侵害，应请医生处理。

I. 环氧树脂地坪变色怎么办

环氧地坪一般都会变色，太阳晒也会变色，属于正常，室内应该不会怎么变，室外有专门不变色的