离子交来换树源脂再生的原因:
离子交换树脂在使用的过程中,与水中的杂质进行转化,当离子交换树脂的吸附能力已达到饱和状态,离子交换树脂就已经无法继续吸附水中的杂质了,这时候离子交换树脂就已经失去交换杂质的作用了,如果要更换树脂的话,会造成大量的物力和人力浪费,所以一般在离子交换树脂的吸附能力达到饱和之后,就要对离子交换树脂进行再生处理。
离子交换树脂再生的周期:
离子交换树脂的再生周期,一般要根据实际的水质情况,如果水中的杂质过多,可能会导致离子交换树脂达到饱和的时间缩短,再生的周期也会缩短,如果水质好的话,再生的周期就更长一些。
离子交换树脂再生的方法:
树脂再生时,先吸收5%的盐酸5L由槿底进,进行反冲,大概10-15分钟左右,确定阴、阳树脂分层完之后,分别对阴、阳进行处理。
阳树脂利用5%的浓度盐酸进行吸酸再生,吸酸的时间大概为1.5个小时,然后再等待半小时之后,进行慢冲15分钟后再进行快冲,直到冲到中性为止。
阴树脂用5%的浓度进行吸碱再生,时间为2小时,然后等半小时之后,进行慢冲15分钟后再进行快冲,直到冲到中性为止。
最后用平时的进水,进行检测,如果符合标准就可以使用了。
⑵ 盐酸与硫酸再生树脂有什么区别
研究以周期制水量、工作交换容量和酸耗作为衡量指标时,分别用盐酸和硫酸再生D113树脂的最佳工艺条件和2种酸再生效果的比较,结果表明,用硫酸再生D113弱酸树脂比HCl再生有更好技术经济指标
⑶ 我有一批树脂原先用硫酸再生现在用盐酸再生,这样行吗
首先,树脂再生一定要用分析纯的盐酸,普通的盐酸含铁、锰离子及高含量的内有机碳(TOC),均可以导致树容脂毒化,且为不可逆;
其次,对您所谓的硫酸性软水不是很了解,是否可以认为单级阳树脂床的产水?一般而言二级RO出水即可作为混床再生水,RO出水含NaCl等部分强电解质,但造价较低,使用DIW或UPW作为再生水太浪费了;
最后,树脂再生一定要根据自身的工艺条件进行调试,一般酸浓度在3-5%,碱浓度4%,有不明白的可以跟我交流一下。
⑷ “离子交换树脂的再生”的意思是什么
离子交换树脂为什么要再生?
离子交换树脂在长时间使用之后,吸附能力逐渐会达到饱和,树脂吸附能力达到饱和之后,就无法继续吸附水中的杂质,就需要对树脂进行再生处理,在实际运用中,为降低再生费用,要适当控制再生剂用量,使树脂的性能恢复到最经济合理的再生水平,通常控制性能恢复程度为70~80%左右。
离子交换树脂的再生方法:
1、大孔吸附树脂简单再生的方法是用不同浓度的溶剂按极性从大到小剃度洗脱,再用2~3BV的稀酸、稀碱溶液浸泡洗脱,水洗至PH值中性即可使用。
2、钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl 溶液再生,用药量为其交换容量的2倍 (用NaCl量为117g/ l 树脂);氢型强酸性树脂用强酸再生,用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此,宜先通入1~2%的稀硫酸再生。
3、氯型强碱性树脂,主要以NaCl 溶液来再生,但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出,故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的碱盐液再生,常规用量为每升树脂用150~200g NaCl ,及3~4g NaOH。OH型强碱阴树脂则用4%NaOH溶液再生。
4、一些脱色树脂 (特别是弱碱性树脂) 宜在微酸性下工作。此时可通入稀盐酸,使树脂 pH值下降至6左右,再用水正洗,反洗各一次。
⑸ 简述硫酸生产的主要步骤和每个步骤的目的
硫酸的生产
首先说明,化学品的生产和其他工业品的生产有很大不同。化学品并不是使用机床和精密设备生产出来的,而是使用各种管路和反应器生产出来的。其过程有点类似全自动的炒菜熬粥。
硫酸是一个典型的无机大宗化学品。其生产以包含特定元素的廉价物质为原料,经过简单的化学反应得到产品。由于生产规模很大,在工程上有很高的要求。
反应式如下
[公式]
[公式]
[公式]
对于硫酸的生产,原料为含硫物质,包括硫单质、硫化氢、含硫的金属矿物等。这些物质经过氧化得到二氧化硫,与空气混合后在催化剂的作用下进一步氧化生成三氧化硫。三氧化硫经过浓硫酸吸收得到产品。这里最后一步吸收非常有意思,本来按照反应式(水和三氧化硫生成硫酸)可以使用水来吸收,但是由于水的蒸汽压太高,用水吸收会产生大量气相物质使吸收效率下降,因此用稀释过的浓硫酸来吸收。浓硫酸中的少量水与三氧化硫反应将其吸收,吸收后液体中的水含量降低,得到更高浓度的硫酸。产生的硫酸分成两部分,一部分直接作为原料输出,另一部分再经过稀释,浓度降低后重新开始下一轮吸收。由此实现了高效、连续的生产。
这个生产过程中重要的反应设备包括:反应器(氧化反应器、催化氧化反应器、吸收塔)和许多管路、换热器、水泵、储罐、阀门等。管路、储罐等设备从名字上就可以想象。换热器通常是经过特殊设计的管路系统。氧化反应器是将硫单质氧化的炉子,作为一个例子,可以参考沸腾焙烧炉_互动网络。催化氧化反应器通常为固定床反应器,在筛板上装有固体催化剂物质,上一步得到的气体从上方流经催化剂并发生反应,从下方排出,可以参考固定床反应器_网络。吸收塔是一个中空的装置,让气体和液体从两个方向进入并接触,有多种不同的设计,可以参考吸收塔_网络。由于生产规模很大,这些设备的尺寸有些能达到数米。
⑹ 阳离子树脂能用硫酸再生么
无论是强酸性或弱酸性阳离子交换树脂,都可以使用稀硫酸或稀盐酸回作为再生剂,但一答般认为以稀硫酸作为再生剂,效果可能会好一些。因为树脂若吸附有机物的话,稀硫酸较稀盐酸更能解析出有机物,所以一般相关教科书多采用稀硫酸为再生剂。不过实际应用时,可能因为硫酸的取得较为困难,所以多使用盐酸作为再生剂居多。
⑺ 为什么树脂再生只能用硝酸不能用硫酸或盐酸
个人认为:
盐酸:树脂再生一定要用分析纯的盐酸,普通的盐酸含铁、锰离子及高含内量的有机碳(TOC),容均可以导致树脂毒化,且为不可逆;所以需要频繁更换,成本就高,而实际上使用盐酸还是很常见的
不能用硫酸,是因为硫酸会跟树脂里面的钙离子反应产生沉淀,因为硫酸钙是微溶物,会降低再生流速。
⑻ 用硫酸再生阳离子树脂后怎么去除树脂中残留的硫酸根
首先,用硫酸在生阳树脂,要分两步再生法(即先用1-2%浓度的稀硫酸溶液快专速再生,目的是防止树脂属官能团吸附的Ca2+、Mg2+与硫酸根形成硫酸钙硫酸镁沉淀,然后再用3-4浓度的硫酸溶液进行正常再生)。再生完毕后,用水冲洗树脂层至PH接近中性。您问的残留的硫酸根问题,一般情况下,用户不会将再生完的树脂冲洗至PH完全中性,所以树脂层内肯定会有一些残留的稀酸液,如果你对树脂层残留硫酸根有较高要求,那么建议您换HCl溶液或硝酸溶液去再生。如果阳树脂后面跟有阴树脂,那么这些硫酸根自然就会被后续阴树脂交换掉。
⑼ 树脂为什么第一次再生前用酸碱泡
树脂为什么第一次再生前用酸碱泡
应用离子交换树脂进行水处理时,离子交版换树脂可权以将其本身所具有的某种离子和水中同符号电荷的离子相互交换而达到净化水的目的.
如H型阳离子交换树脂遇到含有Ca2+、Na+的水时,发生如下反应:
2RH + Ca2+ → R2Ca + 2H+
RH + Na+ →RNa + H+
当OH型阴离子交换树脂遇到含有Cl-、SO42-的水时,其反应为:
ROH + Cl- → RCl + OH-
2ROH + SO42- →R2SO4 +2OH-
当树脂失效时,采用再生剂进行复苏再生,发生如下反应:
阳树脂 R2Ca + 2HCl →2RH+CaCl2
RNa + HCl → RH+NaCl
阴树脂 R2SO4 +2NaOH- → 2ROH + Na2SO4
RCl + NaOH- → ROH + NaCl
⑽ 各类离子交换树脂的再生方法
再生剂的种类应根据树脂的离子类型来选用,并适当地选择价格较低的酸、碱或盐:
1、大孔吸附树脂简单再生的方法是用不同浓度的溶剂按极性从大到小剃度洗脱,再用2~3BV的稀酸、稀碱溶液浸泡洗脱,水洗至PH值中性即可使用。
2、钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl 溶液再生,用药量为其交换容量的2倍 (用NaCl量为117g/ l 树脂);氢型强酸性树脂用强酸再生,用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此,宜先通入1~2%的稀硫酸再生。
3、氯型强碱性树脂,主要以NaCl 溶液来再生,但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出,故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的碱盐液再生,常规用量为每升树脂用150~200g NaCl ,及3~4g NaOH。OH型强碱阴树脂则用4%NaOH溶液再生。
4、一些脱色树脂 (特别是弱碱性树脂) 宜在微酸性下工作。此时可通入稀盐酸,使树脂 pH值下降至6左右,再用水正洗,反洗各一次。
5、阳树脂再生:
通盐酸:在环境温度下,将4%的树脂床体积4倍的HCL通过树脂床,通过时间约2小时。
慢洗:以相同流速和;流向,通2倍树脂体积的除盐水。
快洗:以运行流速和流向,通除盐水至PH=5-6.树脂床备用。
6、阴树脂再生:
通氢氧化钠:在环境温度下,将浓度为4%的树脂体积4倍量的NaOH通过树脂床,通过时间约为2小时。
慢洗:以相同流速和;流向,通2倍树脂体积的除盐水。
快洗:以运行流速和流向,通除盐水至PH=8,树脂床备用
具体操作可根据树脂使用情况酌情增加酸碱的浓度和再生时间。
(10)硫酸再生树脂为什么要二步骤扩展阅读:
应用领域:
1)水处理
水处理领域离子交换树脂的需求量很大,约占离子交换树脂产量的90%,用于水中的各种阴阳离子的去除。目前,离子交换树脂的最大消耗量是用在火力发电厂的纯水处理上,其次是原子能、半导体、电子工业等。
2)食品工业
离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。例如:高果糖浆的制造是由玉米中萃出淀粉后,再经水解反应,产生葡萄糖与果糖,而后经离子交换处理,可以生成高果糖浆。离子交换树脂在食品工业中的消耗量仅次于水处理。
3)制药行业
制药工业离子交换树脂对发展新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用。链霉素的开发成功即是突出的例子。近年还在中药提成等方面有所研究。
4)合成化学和石油化学工业
在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应。用离子交换树脂代替无机酸、碱,同样可进行上述反应,且优点更多。如树脂可反复使用,产品容易分离,反应器不会被腐蚀,不污染环境,反应容易控制等。
甲基叔丁基醚(MTBE)的制备,就是用大孔型离子交换树脂作催化剂,由异丁烯与甲醇反应而成,代替了原有的可对环境造成严重污染的四乙基铅。
5)环境保护
离子交换树脂已应用在许多非常受关注的环境保护问题上。目前,许多水溶液或非水溶液中含有有毒离子或非离子物质,这些可用树脂进行回收使用。如去除电镀废液中的金属离子,回收电影制片废液里的有用物质等。
6)湿法冶金及其他
离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。