脲醛树脂

⑴ 脲醛树脂化学组成

只以脲甲醛树脂为例。
尿素与甲醛发生亲核加成反应，反应如下：
第一步生成专聚合前体：
H2N-CO-NH2
+
2H-CHO
=
HOCH2-NH-CO-NH-CH2OH
(酸性条属件）
H2N-CO-NH2
+
2H-CHO
=
HOCH2-N(CH2OH)-CO-N(CH2OH)-CH2OH
(碱性条件）
第二步聚合：
线性结构脲醛树脂：nHOCH2-NH-CO-NH-CH2OH
=
HO-[-CH2-NH-CO-NH-CH2-O]n-H
+
（n-1)H2O
(酸性条件)
体性结构脲醛树脂就是n个HOCH2-N(CH2OH)-CO-N(CH2OH)-CH2OH脱水（链上-CH2OH手尾连成链，N上-CH2OH一上一下脱水交联，形成空间网状结构）
综上，酸性条件得线性结构脲醛树脂，碱性得体型结构。
性质可参看：http://ke..com/view/488820.htm?fr=ala0_1

⑵ 脲醛树脂性质

脲醛树脂
ure-aformaldehyde resins

尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文缩写。加工成型时发生交联，制品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，但遇强酸、强碱易分解，耐候性较差。商品名Beetle。尿素与37％甲醛水溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物，工业上以碱作催化剂，95℃左右反应，甲醛／尿素之摩尔比为1.5～2.0，以保证树脂能固化。反应第一步生成一和二羟甲基脲，然后羟甲基与氨基进一步缩合，得到可溶性树脂，如果用酸催化，易导致凝胶。产物需在中性条件下才能贮存。线性脲醛树脂以氯化铵为固化剂时可在室温固化。模塑粉则在130～160℃加热固化，促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。脲醛树脂主要用于制造模压塑料，制造日用生活品和电器零件，还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色，制品往往色彩丰富瑰丽。

脲醛树脂一般为水溶性树脂，较易固化，固化后的树脂无毒、无色、耐光性好，长期使用不变色，热成型时也不变色，可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。

脲醛树脂坚硬，耐刮伤，耐弱酸弱碱及油脂等介质，价格便宜，具有一定的韧性，但它易于吸水，因而耐水性和电性能较差，耐热性也不高。

⑶ 马桶脲醛树脂与陶瓷的比较

综合来说，脲醛树脂材质比较好！
脲醛盖板脲醛树脂在塑胶里面很特殊，它版不属于热塑性权树脂，是热固性树脂，是尿素与甲醛反应的聚合物。固化后的树脂无毒、无色、耐光性好。可以长期使用而不变色，即使热成型时也能不变色，可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。
优点
1、脲醛树脂硬度高、坚固耐用，不容易被划伤，耐刮擦性很好;
2、材质用脲醛树脂的马桶盖板质感最好，在光线下与其他材质对比很容易显示出高级感;
3、耐弱酸弱碱及油脂等介质，不易损坏，使用时间长。
缺点
1、脲醛树脂加工不方便，技术要求更高，成本高，所以价格也不便宜。
2、易于吸水，因而耐水性和防电性能较差，同时耐热性能也不高。
PP盖板PP材料是最先出现的，又叫做聚丙烯。与PVC材质相似，PP材料也是价格便宜，加工方便，但是它的强度硬度和耐热性都要好于PVC材料，可在100摄氏度左右使用。
优点
1、耐酸耐碱性好，能抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
2、无毒、无味，密度小，具有良好的防电性能和高频绝缘性，不易受湿度影响。
缺点
1、PP盖板的耐老性能很不好，通常用了两三年就已经老化得很厉害了;
2、材质偏软，不耐磨，耐刮擦性不好。

⑷ 脲醛树脂是天然高分子化合物吗

不是。是人工合成的，原料是甲醛和尿素。
脲醛树脂又称脲甲醛树脂。英文缩写UF，是尿素与版甲醛在催化剂(碱性权或酸性催化剂)作用下,缩聚成初期脲醛树脂,然后再在固化剂或助剂作用下,形成不溶、不熔的末期热固性树脂。 [1] 固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，它是胶粘剂中用量最大的品种.特别是在木材加工业各种人造板的制造中,脲醛树脂及其改性产品占胶粘剂总用量的90%左右。然而，遇强酸、强碱易分解，耐候性较差，初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、易老化，用脲醛树脂生产的人造板在制造和使用过程中存在着甲醛释放的问题，因此必须对其进行改性。
天然高分子（natural polymers）是指以由重复单元连接成的线型长链为基本结构的高分子量化合物，是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质。天然高分子化合物可以分为：多肽、蛋白质、酶等；多聚磷酸酯、核糖核酸、脱氧核糖核酸等；多糖如淀粉、肝糖、菊粉、纤维素、甲壳素等；橡胶类如巴西橡胶、杜仲胶等；树脂类如阿拉伯树脂、琼脂、褐藻胶等。

⑸ 脲醛树脂有毒吗

脲醛树脂类胶粘剂是竹木类胶粘剂中使用较多的一类，它是由尿素与甲醛经缩聚而成的专。其品种主要有：属531脲醛树脂胶、563脲醛树脂胶、5001脲醛树脂胶。531脲醛树脂胶，可在室温或加热条件下进行固化；563脲醛树脂胶在室温条件下经8h或在加热到110。(并持续5—7min时固化；5001脲醛树脂胶使用时须加人工业氯化胶水溶液(浓度为20％)，在常温下或加热时即能进行固化。脲醛寸脂类胶粘剂具有五色、耐光性好、毒性小、价格低廉等特点，广泛用于木材、竹材、胶合板及其它木质材料的粘结。固化前的树脂有微毒 固化后的树脂无毒

⑹ 什么是脲醛树脂胶粘剂

由脲醛树脂、固化剂、助剂等配制而成的胶粘剂。而脲醛树脂系由尿素与甲醛在催化剂作用下，缩聚而制得的热固性树脂。又称尿素树脂。是一种重要的氨基树脂。由于脲醛树脂制造简单，使用方便，成本低廉，胶合性能良好，广泛用于胶合板、刨花板、中密度纤维板、细木工板等生产中。

尿素与甲醛树脂的缩合产物——脲醛树脂于1896年为戈尔德施米特（C.Goldschmidt）研究获得，1929年德国I.G.染料公司，把尿素和甲醛的初期缩聚物用铵盐在室温下使其固化并作为木材胶粘剂。在第二次世界大战期间作为飞机、船舶等军事工业用胶粘剂在美国、德国、日本等国得到了迅速发展。中国于1957年开始工业性生产，60年代初即广泛应用于木材工业。

分类

脲醛树脂从产品外观形式可分为液状树脂（透明糖浆状或乳状）和粉状树脂。液状树脂的固体含量随制造工艺不同而异，树脂稳定性较差，贮存期约15天至6个月；粉状树脂是液状树脂经喷雾干燥制得，贮存期可长达1～2年，运输方便。

反应机理

脲醛树脂的化学反应非常复杂，因为在反应系统中，平行地进行着多种形式的加成、缩合和水解反应，以不同速度常数和平衡常数不断地发生官能团或键的变迁。其反应机理尚不十分清楚，一般认为分3个阶段。第一阶段是尿素与甲醛在弱碱性或中性条件下进行加成反应，生成一、二、三羟甲基脲（四羟甲基脲很少生成）。其反应式为：

表3

⑺ 脲醛树脂

一、配方 液态甲酸（含量不低于85%）:适量 液体烧碱（浓度36%）:适量 工业尿素（氮含量不少于46%）:100 甲醛（含量不小于36%）:256
二、制作
1、把计量的甲醛放入瓷桶中，瓷桶放进水位占瓷桶高度约2/3盛水的铁锅中。
2、在不断搅拌下，把烧碱液加入甲醛内，调整pH值至7.8，并开始慢慢升温到25-30℃（以瓷桶内温度为准）。
3、在不断搅拌下，把尿素（粉碎成粉末状）总用量的50%加进瓷桶，并在30分钟内升温至60℃（每10分钟约升温10℃）。
4、当瓷桶内温度达到60℃，第二次加入尿素的25%，同样要不断搅拌，并控制如前升温速度，控制在30分钟内使温度升至90℃。
5、最后加入尿素剩余部分，在90℃保温30分钟。
6、恒温后即用甲醛调整pH值至4.5，调酸后应注意其自然放热反应，如有这种情况要急速降温，以免影响胶料的质量。
7、调酸后的10-20分钟内，用常温清水检验胶料是否达到反应终点，达到反应终点的胶液滴入清水内即起白色雾状。如已达到反应终点，立即降温至75℃左右，再用烧碱调整pH值为7.8，并恒温成胶。这个恒温阶段也是脱水阶段，脱水时间长短根据对胶的浓度的要求而定。
8、成料后立即把胶料冷却至35-40℃，然后放进胶桶，暂不适用，应密封桶盖，放置阴凉室内保存。
用此工艺生产的脲醛树脂，固体含量较高，游离甲醛较低。此胶使用于胶合板、细木工板等的粘接。
三、用法
1、脲醛树脂胶的调制
使用之前在胶料中要加入氯化铵，其作用是使胶料凝固速度加快，但要注意用量适当，加少了固化时间太长，不利施工操作；加多了胶会发脆，胶接质量就不好。根据经验，以100克脲醛树脂而言，在气温10℃以下时，一般应加2.5-3克的氯化铵，而在30℃的气温时，只要加入1历就够了。在胶合木板时，有时在胶料中还加入5-10%的黄豆粉或面粉（粉料不能有粒状，要过100目筛），目的是增加粘稠度，防止过量的胶液渗入木材，使胶液的粗粘性增加。
2、使用方法和注意事项
待胶合的木材其含水率不应超过12%，胶合面要平整，按触面要干净。涂胶要均匀，胶料涂上材面之后，用夹具将胶合面夹紧，直至胶液固化时才能卸去。采用热压法加温至60℃，5小时左右胶料能够凝固。冷压法在常温下一般需10多个小时胶料才能凝固。