① 反渗透系统进水水质要求都有哪些
【水质要求】
PH 值:3~10;余氯值:<0.1mg/L;SDI15值:<5.0;水 温:<45 ℃。
② ro膜反渗透净化出的sti水质标准是多少
达到桶装水的标准
③ 二级反渗透的国家标准是什么
反渗透水处理设备国家标准
1 范围
本标准规定了反渗透水处理设备(以下简称设备)的分类与型号、要求、试验方法、检验
规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以含盐量低于10000mg/L 的水为原水,采用反渗透技术生产渗透水的水处
理设备。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其
随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标
准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新
版本使用于本标准。
GB150 钢制压力容器
GB/T191 包装储运图示标志
GB5750 生活饮用水标准检验方法
GB9969.1 工业产品使用说明书总则
GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范
HG20520 玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道设计规定
JB/T5995 工业产品使用说明书 机电产品使用说明书编写规定
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
反渗透膜 reverse osmosis membrane
用特定的高分子材料制成的,具有选择性半透性能的薄膜。它能够在外加压力作用下,
使水溶液中的水和某些组分选择性透过,从而达到纯化或浓缩、分离的目的。
3.2
反渗透膜元件 reverse osmosis membrane element
用符合标准要求的反渗透膜构成的基本使用单元。
3.3
反渗透膜组件 reverse osmosis membrane mole
按一定技术要求将反渗透膜元件与外壳等其他部件组装在一起的组合构件。
3.4
反渗透 reverse osmosis
在膜的原水一侧施加比溶液渗透压高的外界压力,只允许溶液中水和某些组分选择性透
过,其他物质不能透过而被截留在膜表面的过程。
3.5
脱盐率 salt rejection
表明设备除盐效率的数值。
3.6
原水回收率 recovery
设备对原水利用效率的数值。
3.7
渗透水 permeat
经设备处理后所得的含盐量较低的水。
3.8
浓缩水 concentrate
经设备处理后的含盐量被浓缩的水。
3.9
保安过滤器 cartridge filter
由过滤精度小于或等于5μm 的微滤滤芯构成的过滤器,装在反渗透膜前,以确保进入反
渗透膜的进水水质满足规定的要求。
4 产品分类与型号
4.1 产品分类
3
设备按日产水量m /d(以24h,25℃水温计,以下同)分三类:
a) 小型设备 日产水量≤100 m3/d;
b) 中型设备 日产水量100~1000 m3/d;
c) 大型设备 日产水量≥1000 m3/d。
4.2 产品型号
4.2.1 产品型号以反渗透的英文字头RO 和膜的型式代号、设备的规格代号、反渗透的级
数组合而成:
4.2.2 反渗透膜的型式代号(用汉语拼音字头表示):
J----卷式膜;B----板式膜;Z----中空膜;G----管式膜。
4.2.3 设备的规格代号(以设备的类别代号的英文字头表示):
S----小型设备;M----中型设备;L----大型设备。
4.2.4 反渗透的级数代号(以阿拉伯数字表示):
1----一级反渗透;2----二级反渗透;3----三级反渗透。
4.2.5 型号示例:
RO-JSl 表示:用卷式反渗透膜构成的一级小型反渗透水处理设备。
5 要求
5.1 反渗透水处理设备性能指标
a) 脱盐率:设备的脱盐率≥95%(用户有特殊要求的除外)。
b) 原水回收率:
----小型设备原水回收率≥30%;
----中型设备原水回收率≥50%;
----大型设备原水回收率≥70%。
5.2 原材料要求
5.2.1 反渗透膜组件、泵、各种管道、仪表等设备构件,均应符合相应的标准和规范要求。
5.2.2 凡与水接触的部件的材质不能与水产生任何有害物理化学反应,必要
GB /T 19249—2003
时采取适当的防腐及有效保护措施,不得污染水质,应符合有关安全卫生标准的要求。
5.3 外观
5.3.1 设备应设计合理,外观结构紧凑、美观,占地面积及占用空间小。
5.3.2 设备主机架安装牢固,焊缝平整,水平及垂直方向公差应符合国家标准的要求,涂
层均匀、美观、牢固、无擦伤、无划痕,符合国家有关规定。
5.4 组装技术要求
5.4.1 设备各部件连接处均应结构光滑平整、严密、不渗漏。
5.4.2 管道安装平直,走向合理,符合工艺要求,接缝紧密不渗漏,塑料管道、阀门的连
接应符合HG20520 规定,金属管道安装与焊接应符合GB50235 的要求。
5.5 仪器仪表、自动控制、电气安全
5.5.1 设备配备的仪器、仪表的量程和精度应满足设备性能的需要,符合有关规定,接口
不得有任何泄漏。
5.5.2 自动化控制灵敏,遇故障应立即止动,具有自动安全保护功能。
5.5.3 电气控制柜应符合国家及相关行业规定,安装应便于操作,符合设计要求。
5.5.4 各类电器接插件的安装应接触良好,操作盘、柜、机、泵及相关设备均应有安全保
护措施,保证电气安全。
5.6 泵的安装
泵安装平稳。高压泵进、出口分别设有低压保护和高压保护。
5.7 反渗透膜的保护系统
反渗透膜的保护系统安全可靠,必要时应有防止水锤冲击的保护措施;膜元件渗透水侧
压力不得高于浓缩水侧压力0.03 MPa;设备关机时·,应将膜内的浓缩水冲洗干净;停机时
间超过一个月以上时,应注入保护液进行保护。
5.8 设备的使用条件
5.8.1 为保护设备正常运行,设备的进水应满足如下要求:
a) 淤塞指数SDl 15<5;
b) 游离余氯:聚酰胺复合膜<0.1 mg/L;乙酸纤维素膜0.2 mg/L~1.0 mg/L;
c) 浊度<1.0 NTU;
d) 根据原水水质,正确设计预处理工艺,选用符合国家及行业标准的预处理设备、
管路和阀门,原水水质指标的测定按照相应的国家标准和行业标准进行;
e) 根据反渗透膜元件要求合理控制进水的pH 值、铁离子、微生物、难溶盐等参数;
5.8.2 操作温度、操作压力:
a) 操作温度:温度为影响产水量的主要指标,通常复合膜适用 4℃~45℃;乙酸纤
维素膜适用4℃~35℃。
b) 操作压力:根据工艺要求,操作压力一般不大于3.5MPa。
5.9 设备安装要求
设备安装时,在装卸膜元件的一侧,应留有不小于膜元件长度1.2 倍距离的空间,以满
足换膜、检修的要求。设备不能安置在多尘、高温、振动的地方,一般应安装于室内,避免
阳光直射,环境温度低于4℃时,必须采取防冻措施。
5.10 设备清洗
设备应设有化学清洗系统或接口,以便定期进行清洗。
④ 求反渗透水的水质指标 谢谢啊
在保证预处理参数(温度、SDI、水质等)稳定的前提下,反渗透的长期安回全运行还取决答于本体各参数稳定运行在合理的范围内,应尽量避免系统的频繁启停及本体各参数的调整。
在必须进行参数调整时应注意调整方法。下述注意事项存在着相互联系,故其操作调节应协调进行,即在对某一项指标进行调整时,应同时兼顾其它指标的变化,使保持在合理的控制范围内,如短时不能解决该问题时,应果断地及时停机,以避免产生严重的经济损失(以下数据以调试和实际运行为准)。
(4)反渗透膜水校标准扩展阅读:
注意事项:
1、注意观察各级压力、产水量、脱盐率变化。
2、当进水水质变恶劣时,这时进水压力就会上升,可通过减小进水量或开大浓水手动因,采取调节阀来调节压力,不得超压运行。
3、任何情况下,不允许膜元件出现反压,即不允许淡水侧压力大于浓水侧、给水侧压力。不允许膜元件长时间憋压。
4、任何情况下,不允许膜元件脱水。不允许突然增大膜装置进水流量和压力。
5、启动和运行中严禁同时关闭淡水出口门和淡水排放门。高压泵不允许吸入侧在负压下运行进入空气。
⑤ 反渗透膜的国家标准
《反抄渗透膜测试方法》袭(GB/T 32373-2015)rightleder`《Test methods for reverse osmosis
membranes》于2016年6月1日实施。
《海水淡化反渗透膜装置测试评价方法》(GB/T 32359-2015)《Test and evaluation methods of reverse
osmosis equipment for seawater desalination》于2016年5月1日实施。
⑥ 反渗透膜使用标准是什么
我总结了以下经验,仅供参考:
在使用反渗透膜的过程中做好以下注意事项,能有效的保护反渗透膜,并延长其寿命。
1、醋酸纤维素膜的水解易造成反渗透系统的性能恶化,为此,必须严格控制水的PH值,给水的PH值必须维持在5-6,而复合膜可以在给水PH3-PH11范围下运行。
2、当注入的次氯酸钠量不足而使给水中的游离氯不能测出时,在反渗透系统的膜组件上会有黏泥发生,反渗透系统的压差将增大。但对于复合膜和聚酰胺膜来讲,必须严格控制进入膜组件的游离氯量,超过规定值将导致膜的氧化分解。
3、若把FI值超标的水供给反渗透系统作为给水,在膜组件的表面将附着污垢,这样必须通过清洗来去除污垢。
4、过量的给水流量将使膜组件提前劣化,因此给水流量不能超过设计标准值。此外浓水的流量应尽量避免小于设计标准值,在浓水流量过小的条件下运转,会使反渗透系统的压力容器内发生不均匀的流动及由于过分浓缩而在膜组件上析出污垢。
5、反渗透系统的高压泵即使有极短的时间中断运转都可能使反渗透系统发生故障。
6、反渗透入口压力要保持有适当的裕度,否则由于没有适当的压实,除盐率会降低。
7、反渗透系统停止时应用低压给水置换反渗透系统内的水。这是为了防止在停运时二氧化硅的析出(在冬季时水温下降之故)。
8、需经常注意精密过滤器的压有效期。出现压差急剧上升的原因主要是精密过滤器浑浊度的泄漏。相反,出现压差急剧下降的原因是精密过滤器元件的破损,以及精密过滤器元件紧固螺丝松动等。
9、当反渗透系统入口和出口的压差超过标准时,说明膜面已受污染或者是给水流量在设计值以上。如经流量调整尚不能解决压差问题,则应对膜面进行清洗。
10、在夏天给水温度高,产水流量就过多,有时不得不降低操作压力,这样做将导致产水水质下降。为了防止这点,可减少膜组件的根数,而操作压力仍保持较高的水平。
⑦ 实验室纯净水什么标准
多数pH=7 水是实验室内一个常常被忽视但至关重要的试剂。实验室用水有那些种类?能达到什么级别?不同实验对水的要求有那些?这些问题以前对我来说具有一些模糊的概念,前几天参加学校的纯水装置的招标,阅读有关的一些资料,初步了解了相关的知识,现在拿来和大家分享,绝大多数都是本人从外文资料翻译过来的,不当之处还望各位批评。这些资料也包括freecell战友在该版块的精华贴,在此也表示感谢! 实验室常见的水的种类: 1、蒸馏水(Distilled Water ): 实验室最常用的一种纯水,虽设备便宜,但极其耗能和费水且速度慢,应用会逐渐减少。蒸馏水能去除自来水内大部分的污染物,但挥发性的杂质无法去除,如二氧化碳、氨、二氧化硅以及一些有机物。新鲜的蒸馏水是无菌的,但储存后细菌易繁殖;此外,储存的容器也很讲究,若是非惰性的物质,离子和容器的塑形物质会析出造成二次污染。 2、去离子水(Deionized Water ): 应用离子交换树脂去除水中的阴离子和阳离子,但水中仍然存在可溶性的有机物,可以污染离子交换柱从而降低其功效,去离子水存放后也容易引起细菌的繁殖。 3、反渗水(Reverse osmosis Water): 其生成的原理是水分子在压力的作用下,通过反渗透膜成为纯水,水中的杂质被反渗透膜截留排出。反渗水克服了蒸馏水和去离子水的许多缺点,利用反渗透技术可以有效的去除水中的溶解盐、胶体,细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质,但不同厂家生产的反渗透膜对反渗水的质量影响很大。 4、超纯水(Ultra-pure grade water): 其标准是水电阻率为18.2MΩ-cm。但超纯水在TOC、细菌、内毒素等指标方面并不相同,要根据实验的要求来确定,如细胞培养则对细菌和内毒素有要求,而HPLC则要求TOC低。
⑧ 二级反渗透制水,膜手册《水温校正系数参考表》
温度(℃)温度校正系数TCF 温度(℃)温度校正系数TCF
10.0 1.711 18.0 1.276
10.5 1.679 18.5 1.254
11.0 1.648 19.0 1.232
11.5 1.618 19.5 1.210
12.0 1.588 20.0 1.189
12.5 1.558 20.5 1.168
13.0 1.530 21.0 1.148
13.5 1.502 21.5 1.128
14.0 1.475 22.0 1.109
14.5 1.448 22.5 1.090
15.0 1.422 23.0 1.071
15.5 1.396 23.5 1.053
16.0 1.371 24.0 1.035
16.5 1.347 24.5 1.017
17.0 1.323 25.0 1.000
17.5 1.299 25.5 0.985
⑨ 求反渗透进水标准
反渗透作为一种新型的纯物理脱盐工艺,由于反渗透膜元件的结构材质脱盐机理等条件的限制,反渗透系统对进水有较高的条件要求:
1温度℃:1-45
2pH值:2-11
3淤泥密度指数SDI值<4.0
4浊度NTU<1.0
5有机物含量COD,mg/L<1.5
6余氯含量mg/L<0.1
7铁含量mg/L: <0.05
8SiO2mg/L:浓水中SiO2<100
9LSI:pHb-pHs<0
10SrBa等易形成难溶盐的离子:Ipb<0.8Ksp
后三项通过添加阻垢剂可适当提高其值。
二反渗透进水要求如果不达标会对反渗透系统造成什么危害?
A如果上述指标某一项或几项不达标时,会对反渗透膜造成以下影响
1RO反渗透膜结垢
2RO反渗透膜受金属氧化物污染
3悬浮物污堵RO反渗透膜
4胶体污染
5有机物及微生物等污染,导致出水COD升高
A进而会对整个反渗透纯净水系统造成以下影响:
1降低反渗透纯净水系统的产水量
2低昂地反渗透纯净水系统的产水品质
3增加反渗透设备运行的能耗,包括原水电耗
4增加水处理的运行成本,包括反渗透阻垢剂树脂再生盐其他水处理药剂等
当预处理没有做好,反渗透进水水质严重不达标,且时间过长的情况下,会导致反渗透膜元件不可逆的物理化学损伤,大大缩短反渗透膜元件的使用寿命。
三反渗透的预处理的作用
反渗透装置的预处理对于确保反渗透装置运行的安全可靠性和经济性起着十分重要的作用。反渗透预处理的目的是解决如下问题,以保证反渗透装置稳定运行和使用寿命。
1防止膜面结垢:包括CaCO3CaSO4SrSO4CaF2SiO2铁铝氧化物等;
2防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵;
3防止有机物质的污堵;
4防止微生物的污堵;
5保持反渗透装置产水量稳定。
如果没有前期予处理 会使反渗透膜很快阻塞 结垢 ,损害反渗透膜,使出水水质降低
⑩ GE反渗透膜进水温度标准是多少
温度对反渗透膜的运行压力、脱盐率、压降影响最为明显。温度上升,渗透性能专增加,在一定水属通量下要求的净推动力减少,因此实际运行压力降低。同时溶质透过速率也随温度的升高而增加,盐透过量增加,直接表现为产品水电导率升高。
温度对反渗透膜系统各段的压降也有一定的影响,温度升高,水的粘度降低,压降减少,对于反渗透膜的通道由于污堵而使湍流程度增强的装置,粘度对压降的影响更为明显。
GE反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感,随着水温的增加,水通量也线性的增加,进水水温每升高1℃,产水通量就增加2.5%~3.0%;其原因在于透过膜的水分子粘度下降、扩散性能增强。进水水温的升高同样会导致透盐率的增加和脱盐率的下降,这主要是因为盐分透过膜的扩散速度会因温度的提高而加快。