活性炭进入反渗透膜如何处理

『壹』 用于水处理的反渗透装置中的活性炭属于危废吗

需要知道处理污水中活性炭吸附的物质,该物质是否是危险化学品?
活性炭本身不是危险化学品.

『贰』 活性炭在水处理中的作用

活性炭在水处理方面的应用是通过活性炭堆积出一定的厚度形成一个过滤炭层，内然后利用活性炭本身的吸附能力容将污水中的其它分子和污染物质吸附于活性炭中。而在使用了一定时间之后，活性炭的孔隙就会因为吸附了过多的污染物质而被堵满，这个时候就需要通过反冲洗来清理孔隙，从而确保活性炭的继续使用。通常反冲洗是需要一定温度和压强条件的

『叁』 反渗透膜上的活性炭怎么清洗

正常的滤芯顺序来说，活性炭绝对不应该到反渗透膜上去，中间一般回都隔一级棉，到了也无需清洗答，实际也没办法清洗，需检查前面粗过滤的问题，炭粒后流的原因，是否棉芯失效等，少量炭粒暂时不会对反渗透膜有大面积堵塞

『肆』 水质处理时在钠离子交换器后反渗透前使用活性碳对于反渗透水质能够起到什么作用

软化水塔或阴阳床（2B3T）后加炭滤作用如下：
1. 去出水中的余氯（即氧化性氯）：利用活性回炭的还答原性，去除水中余氯；RO膜使用时一般对余氯有较高要求，资料中一般表明不高于500ppb，实际运行中一般要求10ppb以下，因为RO膜为芳香聚酰胺化合物，酰胺基为还原基，余氯与之反应，促使其老化，降低脱盐率，严重时可能导致膜穿孔；可采用亚硫酸氢钠等还原剂代替；
2. 吸附：净水活性炭（酸洗、8-12目），具有比表面积大，碘值高，可以吸附水中的小分子有机物；
3. 降低部分TOC

『伍』 MBR→进活性炭过滤器→反渗透的工艺中,活性炭碳化过滤器的的作用

水质预来处理，主要是用源于吸附水中的杂质和悬浮物，和去除余氯，以保障反渗透膜正常使用。因为MBR膜直接过滤后的到反渗透膜的话，水中杂质含量多，反渗透膜容易堵塞/污染。如果余氯太多，会导致后端反渗透膜氧化。

所以一般在反渗透膜前面一般都会有过滤器预处理，以保障产水稳定运行，延长反渗透膜使用寿命。

反渗透设备

『陆』 雨水经过砂滤活性炭和反渗透处理后是否可饮用

即使是尿，经过反渗透也可以饮用，雨水用砂滤和活性炭过滤后就能饮用了，不用再反渗透。

『柒』 纯水机RO膜如何预防堵塞以及解决办法

1、一般抄纯水机都会有前置过滤：袭活性炭、锰沙等，然后进过PP 棉微过滤（过滤精度分15微米和5微米），最后经过RO反渗透膜。为了保护最贵最重要的RO膜，我们要经常检查前置过滤的使用情况，根据实际情况确定更换周期，防止 RO 膜过滤负荷增大；
2、RO 膜有不同的渗透压力，根据厂商提供的数据，保证膜前膜后压力与RO膜的正常工作压力相符，不能过高，也不能过低，这点儿很少有人注意，但是很重要！
3、同时要保证阻垢剂添加正常。
这几点做到了就应该没有问题了。

『捌』 活性炭过滤器如何操作使用

在水质预处理系统中，活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解，同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用。

1、使用条件：1）、适用进水条件：进活性炭过滤器的水应尽量除去大颗粒的悬浮物和胶体物质，以防止堵塞炭的细孔和使炭层孔隙堵塞，以提高活性炭的吸附效果，一般要求进水的悬浮物小于3~5毫克/升。2）、活性炭的预处理：粒状活性炭进过滤器前应在清水中浸泡，冲洗去除污物。

2、操作规程

a、运行1）、缓缓打开进水阀（开启一半），同时打开排气阀，其余阀门关闭；2）、当排气阀中有水流出，全开进水阀，同时打开下排污阀; 3）、取样检验合格后，关闭排污阀，打开出水阀，使设备正常出水b、反洗：当运行一段时间后，当进水压力损失约为0.02~0.03Mpa时，进行反冲洗。1）、关闭进、出水阀，打开反冲洗出水阀，同时缓缓打开反冲洗进水阀，当活性炭膨胀面与上视境中部相平时，即停止打开；2）、反冲洗历时5分钟左右；3）、关闭反冲洗进水阀，同时关闭反冲洗出水阀；

4）、打开进水阀，打开排污阀，出水检验合格后，打开出水阀出水。

『玖』 超滤和反渗透净水器都是用活性碳去氯的,为什么超滤还是有氯,而反渗透没有氯

我可以很明确告诉你,氯离子是可以透过反渗透膜的,而且对于反渗透膜没有影响。但是余氯【余氯可分为化合性余氯(指水中氯与氨的化合物,有NH2Cl、NHCl2及NHCl3三种,以NHCl2较稳定,杀菌效果好),又叫结合性余氯;游离性余氯指水中的ClO-、HClO、Cl2等,杀菌速度快,杀菌力强,但消失快),又叫自由性余氯;总余氯即化合性余氯与游离性余氯之和】——网络具有氧化性会对聚酰胺膜造成巨大影响,所以需要严格控制。RO及NF进水中的游离氯要降到 0.05ppm 以下,才能达到聚酰胺复合膜的要求。【除氯的预处理方法有两种,粒状活性炭吸附和使用还原性药剂如亚硫酸钠。在小系统(50-00gpm)中一般用活性碳过滤器,投资成本比较合理。推荐使用酸洗处理过的优质活性炭,去除硬度、金属离子,细粉含量要非常低,否则会造成对膜的污染。新安装的碳滤料一定要充分淋洗,直到碳粉被完全除去为止,一般要几个小时甚至几天。我们不能依靠5μm的保安过滤器来保护反渗透膜不受碳粉的污染。碳过滤器的好处是可以除去会造成膜污染的有机物,对于所有进水的处理比添加药剂更为可靠。但其缺点是碳会成为微生物的饲料,在碳过滤器中孳生细菌,其结果是造成反渗透膜的生物污染。亚硫酸氢钠(SBS)是较大型RO装置选用的典型还原剂。将固体偏亚硫酸氢钠溶解在水中配制成溶液,商品偏亚硫酸氢钠的纯度为97.5-99%,干燥储存期6个月。BS溶液在空气中不稳定,会与氧气发生反应,所以推荐2%的溶液的使用期为3-7天, 10%以下的溶液使用期为7-14天。从理论上讲,1.47ppm的SBS(或0.70ppm偏亚硫酸氢钠)能够还原1.0ppm的氯。设计时考虑到工业苦咸水系统的安全系数,设定SBS的添加量为每1.0ppm氯1.8-3.0ppm。SBS的注入口要在膜元件的上游,设置距离要保证在进入膜元件有29秒的反应时间。推荐使用适当的在线搅拌装置(静态搅拌器)。SBS脱氯反应:Na2S2O5 (偏亚硫酸钠)+ H2O =2 NaHSO3 (亚硫酸氢钠) ·NaHSO3 + HOCl =NaHSO4 (硫酸氢钠) + HCl (盐酸)·NaHSO3 + Cl2 + H2O =NaHSO4 + 2 HCl采用SBS脱氯的好处是在大系统中比碳过滤器的投资较少,反应副产物及残余SBS易于被RO脱除。SBS脱氯的缺点是需要人工混合小体积的药剂,在脱氯系统没有设计足够的监测控制仪器时增加了氯对膜的威胁,而且在少数情况下进水中存在硫还原菌(SBR),亚硫酸会成为细菌营养帮助细菌的繁殖。SBR通常在浅层井水厌氧环境下有发现,硫化氢(H2S)作为SBR的代谢产物会同时存在。】——我所在本公司对外宣传资料对于超滤来说, 基本不需要预处理来除去余氯 ,因为超滤膜材质有一定耐氧化性(PVDF,PVC),不像RO膜娇贵,实际上有些超滤反洗就有用到次氯酸钠。常规的超滤预处理步骤是:混凝沉淀+多介质过滤器+保安过滤器+超滤或混凝沉淀+自清洗过滤器。还有很重要的一点是,超滤膜相对便宜,活性炭可是很贵的。实际上超滤的预处理,一般是为了除去微生物、降低浊度、去除悬浮物胶体物质、可溶性有机物这四大类,我基本没看到除余氯的。
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