热凝树脂引发剂

㈠ 合成环氧树脂的引发剂是什么

晚上好，如果是指与环氧单体的聚合反应引发剂常见就是胺类和酸酐两种形式，前者通过脂肪胺和芳香胺与环氧多步产生醚化形成超大分子量聚合物，后者比如六氢苯酐通过缩水和前者一样成为终固物，催化剂方面碱性为叔胺酸性为有机锡。若你说的是环氧单体合成因为一般只需要碱化不断缩聚所以氢氧化钠和适当温度就能满足条件。

㈡ 不饱和聚酯树脂固化时加入引发剂和促进剂时要注意什么

晚上好，如果你说的是191这一类最常见的不饱和聚酯，必须注意作为促进剂回的有机钴盐绝对不能答与固化剂的过氧化物直接接触会发生严重爆燃危险！一般情况下，促进剂是先加入单体中搅拌均匀后再加入固化剂的操作顺序不要颠倒，因为这种虽然有着成熟工艺的聚酯性能优良但在固化交联阶段会释放大量的热，促进剂量可以减少固化剂不能少请酌情参考。

㈢ sap树脂是用什么引发剂

这种素质是什么引发进这个我们也是不太确定不了

㈣ 请问，常用的环氧树脂光固化所需的光引发剂由那几种

你好！
环氧树脂的光固化，需要环氧树脂的环氧基团在光引发剂作用下作开环反应。一般需要碘盐，硫盐，或者茂铁盐做引发剂。引发剂很昂贵的，搜了下，成都飞搏复合材料科技有限公司，这家好像有
希望对你有所帮助，望采纳。

㈤ 自凝基托树脂与热凝基托树脂组成上的主要区别

临床来上使用的基托材料主要为热凝源和自凝基托材料两种，在组成、性能及应用上都不同

自凝基托树脂与热凝基托树脂组成上的主要区别是

A．牙托粉中是否含共聚粉

B．牙托粉中是否含有机叔胺

C．牙托水中是否含有机叔胺

D．牙托水中是否含胶联剂

E．牙托水中是否含阻聚剂

正确答案

C

答案解析

白凝塑料与热凝塑料的主要差别在于自凝塑料的牙托粉中含有大量的引发剂相液体中加有促进剂(有机叔胺)。

㈥ 基托热凝反应型什么意思

义齿基托来树脂（Ⅱ型） ——实质源是自凝型义齿基托树脂
引发剂为BPO，一般要在68-74℃才能发生热分解
为了在常温下反应，加入叔胺作促进剂，故与自凝牙托粉调和后，常温下就可以形成剧烈氧化—还原反应体系，放出大量热。

义齿基托树脂（Ⅰ型） ——其实就是加热固化型
分为固体树脂和液体液体，以甲基丙烯酸酯类为主要原料，固体树脂经悬浮聚合后深加工而成。
引发剂为BPO，只有在68-74℃才能发生热分解，产生自由基，常温下尽管形成坚硬期，但并未最终期待的聚合体，还要经过热处理，而这一过程才发生真正意义上的热分解，故常温下温度几乎不变。

开始小奥也很困惑，网络也找不到合理的答案，查资料弄懂了，希望能帮助更多同学

㈦ 为什么制备热固性丙烯酸树脂可以选用bpo引发剂

为什么制备热固性丙烯酸树脂可以选用bpo引发剂
性质详解：热固性丙烯酸树脂是以丙回烯酸系单体（丙答烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等）为基本成分，经交联成网络结构的不溶不熔丙烯酸系聚合物，除具有丙烯酸树脂的一般性能以外，耐热性、耐水性、耐溶剂性，耐磨耐划性更优良；有本体浇铸造材料、溶液型、乳液型、水基型多种形态。 而热塑性丙烯酸树脂是指干燥后的漆膜受热变软，受冷变硬，且涂膜可溶；主要品种有硝基漆、纤维素漆、自干丙烯酸树脂漆及过氯乙烯漆等；受热时通常有熔融或软化的温度范围，在外力作用下可呈塑性流动状态，某些性质与天然树脂相似；为便于加工和改善性能，常添加助剂，有时也直接用于加工成形，故常是塑料的同义语。

㈧ 不饱和聚酯树脂的固化时要用什么引发剂

在纤维增强塑料(FRP)的手糊成型中,最常用的引发剂是酮过氧化物,它们与促进剂组成氧化还原引发内体容系,可使聚酯粘结剂在室温下凝胶、固化。促进剂加速有机过氧化物的分解,但过量促进剂对固化不利。对用于加热固化的聚酯粘结剂(如SMC),选择引发剂的主要依据为储存期。
通常选用半衰期为10小时的、分解温度比成型温度高40℃的有机过氧化物为引发剂是合适的。为了防止固化制品开裂和翘曲,选用高浓度的低温引发剂或混合型引发剂是可取的。在SMC工艺中,使用过氧化缩酮作引发剂要比目前通用的过氧化酯有更多的优点。

㈨ 树脂合成温度 引发剂 滴加时间 滴加速度对粘度的影响

合成温度取决于你选择的引发剂类型，和单体聚合物的临界温度，一般来说，合成温度高时，生成的聚合物较易扩散，体系粘度低，再者，高温生成的聚合度低些，体系的粘度也低些，引发剂决定体系的粘度变化，高分解率的引发剂，使体系粘度快速上升，就要开始慢加，中后期快加，采用低分解率引发剂，开始体系粘度上升慢，可快加。粘度还取决于溶剂是否是良溶剂，溶剂良则粘度低，温度高体系粘度变化较大，要注意自动加速的问题。

㈩ 环氧树脂阳离子引发引发剂与树脂不溶要加什么类胺类

环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂；（5）其它。
其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。
由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。现将它们的选择方法简介于下：
（一）环氧树脂的选择
1、 从用途上选择
作粘接剂时最好选用中等环氧值（0.25-0.45）的树脂，如6101、634；作浇注料时最好选用高环氧值（>0.40）的树脂，如618、6101；作涂料用的一般选用低环氧值（<0.25）的树脂，如601、604、607、609等。
2、 从机械强度上选择
环氧值过高的树脂强度较大，但较脆；环氧值中等的高低温度时强度均好；环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异。
3、 从操作要求上选择
不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂；如希望渗透性也，强度较好的，可选用环氧值较高的树脂。
（二）、固化剂的选择
1、固化剂种类：
常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。
2、固化剂的用量
（1）胺类作交联剂时按下式计算：
胺类用量=MG/Hn
式中：
M=胺分子量
Hn=含活泼氢数目
G=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数）
改变的范围不多于10-20%，若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。
（2）用酸酐类时按下式计算：
酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：
M=酸酐分子量
G=环氧值（0.6~1）为实验系数
3、 选择固化剂的原则：固化剂对环氧树脂的性能影响较大，一般按下列几点选择。
（1）、从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。
（2）、从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。
（3）、从适用期上选择：所谓适用期，就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。
（4）、从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。
（5）、从成本上选择。
（三）、改性剂的选择
改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有：
（1）、聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。
（2）、聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。
（3）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。
（4）、丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。
（5）、酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。
（6）、聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。
（7）、尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。
（8）、糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。
（9）、乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。
（10）、异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。
（11）、硅树脂：提高耐热性。
聚硫橡胶等的用量可以在50-300%之间，需加固化剂；聚酰胺树脂、酚醛树脂用量一般为50-100%，聚酯树脂用量一般在20-30%，可以不再另外加固化剂，也可以少量加些固化剂促使反应快些。
一般说来改性剂用量越多，柔性就愈大，但树脂制品的热变形温度就相应下降。
为改善树脂的柔性，也常用增韧剂如：邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。
（四）、填料的选择
填料的作用是改善制品的一些性能，并改善树脂固化时的散热条件，用了填料也可以减少环氧树脂的用量，降低成本。因用途不同可选用不同的填料。其大小最好小于100目，用量视用途而定。常用填料简介如下：
填料名称 作用

石棉纤维、玻璃纤维 增加韧性、耐冲击性
石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度
氧化铝、瓷粉 增加粘接力，增加机械强度
石棉粉、硅胶粉、高温水泥 提高耐热性
石棉粉、石英粉、石粉 降低收缩率
铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末 增加导热、导电率
石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及润滑性能
金刚砂及其它磨料 提高抗磨性能
云母粉、瓷粉、石英粉 增加绝缘性能
各种颜料、石墨 具有色彩
另外据资料报导适量（27-35%）P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在树脂中能在高热度、压力下保持粘接性。
（五）、稀释剂的选择
其作用是降低粘度，改善树脂的渗透性。稀释剂可分惰性及活性二大类，用量一般不超过30%。常用稀释剂如下：

活性稀释剂
名称 牌号 用途 备注
二缩水甘油醚 600 ~30% 需多加计算量固化剂
多缩水甘油醚 630 同上 同上
环氧丙烷丁基醚 660 ~15% 同上
环氧丙烷苯基醚 690 同上 同上
二环氧丙烷乙基醚669 同上 同上
三环氧丙烷丙基醚662 同上 同上
惰性稀释剂
名称 用量 备注
二甲苯 ~15% 不需多加固化剂
甲苯 同上 同上
苯 同上 同上
丙酮 同上 同上
在加入固化剂之前，必须对所使用的树脂、固化剂、填料、改性剂、稀释剂等所有材料加以检查，应符合以下几点要求：
（1）、不含水份：含水的材料首先要烘干，含少量水的溶剂应尽量少用。
（2）、纯度：除水份以外的杂质含量最好在1%以下，若杂质在5-25%时虽也可使用权，但须增加配方的百分比。少量使用时用试剂级较好。
（3）、了解各材料是否失效。
在缺少验收条件的厂，使用前最好按配方做个小样试验。