638s树脂与丙烯酸反应

① 丙烯酸涂料用氢氧化钠增稠行吗

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜。其中通以丙烯酸树脂作为成膜物质的涂料，以其高透明度、高韧性、优异的耐溶剂性、光泽度高、保光性好等优异性能，而在汽车、家电、卷材等行业被广泛使用。但是随着对涂料领域的扩大，对耐候性、力学性能、耐酸和耐碱性的要求逐渐增加，故开发更具抗冲击、耐候和耐化学性的丙烯酸涂料是一个重要的发展方向。技术实现要素：为了解决上述问题，本发明第一个方面提供了一种丙烯酸涂料，所述丙烯酸涂料的制备原料按重量份计，包括45～55份羟基丙烯酸树脂、0.3～0.6份固化剂和8～15份溶剂。作为本发明一种优选的技术方案，所述羟基丙烯酸树脂在25℃的动力粘度为850～2500mpa·s。作为本发明一种优选的技术方案，所述羟基丙烯酸树脂的酸值为2～9mgkoh/g。作为本发明一种优选的技术方案，所述固化剂选自多异氰酸酯、氨基树脂、环氧树脂中的一种。作为本发明一种优选的技术方案，所述多异氰酸酯选自阴离子改性多异氰酸酯、非离子改性多异氰酸酯、阳离子改性多异氰酸酯中的一种或多种。作为本发明一种优选的技术方案，所述多异氰酸酯中异氰酸根含量为20～25wt％。作为本发明一种优选的技术方案，所述多异氰酸酯在25℃的布式粘度为2500～4000cps。作为本发明一种优选的技术方案，所述丙烯酸涂料的制备原料还包括促流变剂，所述促流变剂选自气相二氧化硅、有机膨润土、聚酰胺蜡、氢化蓖麻油中的一种或多种。作为本发明一种优选的技术方案，所述有机膨润土的平均粒径为250～300目。本发明第二个方面提供了一种所述的丙烯酸涂料的制备方法，包括以下步骤：将所述丙烯酸涂料的制备原料混合，得到所述丙烯酸涂料。本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明提供了一种丙烯酸涂料，通过羟基丙烯酸树脂和固化剂，如多异氰酸酯作用，可用于多种材料表面，形成交联的膜结构，具有好的附着力，且通过使用阴离子改性多异氰酸酯，更有利于形成分散均匀的涂层，从而获得好的耐冲击和弯曲等力学性能的同时，还可提高耐候性、耐酸、碱、盐雾性能，扩大应用的范围。附图说明图1为实施例3提供的三块实验样板进行500h耐盐雾测试后的图片。具体实施方式参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容

② 【求助】溶液聚合丙烯酸树脂，总是不透明，如何解决

另外想问下你的链转移剂是滴加的，那它的链转移作用还大不大，我看到的一般都是打底的形式的？个人愚见，看对你有没有帮助。sfzjldx(站内联系TA)恩，连转移剂直接滴加了。那我以后试验一下，打底的效果！以前也有人建议过关于竞聚虑的问题，我以为丙烯酸树脂合成已经是很成熟的东西，也没怎么算，我以后计算一下。至于二甲苯溶剂，我以前用过100#，以及与二甲苯的混合溶剂，依旧不透明。感谢你给了这么多建议styrenes(站内联系TA)甲基丙烯酸的组分含量是多少？
至少在一定含量范围内会形成络合物黑月清风(站内联系TA)加点分散剂试一下。或者可以用其他的聚合方法，感觉用乳液聚合似乎比较合适。xubinice(站内联系TA)分子量，竞聚率要算好，我建议混合单体也半连续滴加，还有固含量多少？这个也很关键。yangjianchun(站内联系TA)做个GPC分析分析和商业品比较比较，可能是分子量分布过宽造成的浑浊。gjm_gs(站内联系TA)反应温度太高了吧sfzjldx(站内联系TA)初步确定，可能是分子量分布有点宽把，温度也偏高，至于产物是否完全溶于二甲苯，还不确定呢？以前用过100#或者二甲苯的混合溶剂，仍然不透明。
后来我做MMA的溶液均聚试验，工艺同上，依旧不透明，单体MMA是国外的，二甲苯是分析纯的，引发剂为淑丁基。就这样一个简单的试验都不透明？是什么问题啊？tommyliu(站内联系TA)各位，没注意到吗，人家说的是羟基丙烯酸树脂，我不知道你的羟基含量是多少，如果少的话应该没问题，如果多的话，要是做的分子量高了，在体系里就会出现浑浊现象，这是与溶剂体系造成的不相容现象，你最好调整一下你的羟基功能单体的量，这样估计比较好找原因！其他的单体聚合出来的东西，在你的溶剂体系里溶解应该不成问题的。sfzjldx(站内联系TA)可是，我用MMA均聚，50%固含，按照以上工艺，得到的也是不透明的！
如果说是因为羟基过量的话，这个没有羟基，只是MMA单体聚合，莫非我工艺有问题！单体也是新样品，国外的！dafei0561(站内联系TA)学习了
:Dkaaba(站内联系TA)工艺有问题
丙烯酸树脂一般80度以下吧

③ 聚酯丙烯酸树脂是什么有毒吗

无毒来。丙烯酸自树脂类系由丙烯酸，甲基丙烯酸及其醋类分别搭配相互共聚而成。

聚酯丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构，不同的配方，生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型，不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。

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注意事项：

1、被涂物体的表面要先进行整面的处理先，必须保证被涂物的表面没有锈渍和灰尘等。

2、进行丙烯酸涂料施工，基材的温度必须是在3摄氏度以上，否则过低的温度导致漆膜不固化，影响施工的顺利进行。

3、丙烯酸涂料的施工可以采取喷涂、涂刷、滚涂等多种方式进行。

4、为保证施工的时间过长，导致涂料的沉淀，需要不断地进行搅拌处理。

④ 丙烯酸树脂是什么

丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。丙烯回酸树脂涂料就是以答(甲基) 丙烯酸酯、苯乙烯为主体，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸树脂制得的热塑性或热固性树脂涂料，或丙烯酸辐射涂料。

热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。

热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。

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丙烯酸树脂的危害：

1、皮肤接触可导致皮肤刺激不适和发疹；

2、眼睛接触可导致眼睛刺激不适、流泪或视线模糊；

3、呼入此产品可导致上呼吸道刺激、咳嗽与不适，或不特定不舒服症状，如恶心、头痛或虚弱；

4、食入此产品可导致特定不舒服症状如恶心、头痛或虚弱。患者应立即去医院救治。

参考资料来源：网络-丙烯酸树脂

⑤ 丙烯酸聚氨酯漆和醇酸漆的区别

区别还是挺大的；不是一个等级的油漆；丙烯酸聚氨酯漆在机械性能和防腐性能上面，优于醇酸漆；在底漆的搭配上面，丙烯酸聚氨酯漆通常配套环氧类底漆(富锌底漆，铁红底漆，浅灰底漆、锌黄底漆)等使用，醇酸磁漆常配套醇酸防锈漆使用；用途上的区别：丙烯酸聚氨酯漆可应用工程机械、桥梁储罐、车辆、铁塔等需要防腐耐候保持时间长，并且重涂成本高的领域，也应用机床、设备等对耐溶剂、耐热、耐化学品有特殊要求的涂装领域。
醇酸漆可用于普通民居的大门、护栏等，对颜色及光泽要求不高，重涂容易的领域。所以在选择油漆的时候建议还是咨询清楚；冠牌油漆厂家为您服务！

⑥ 涂料用丙烯酸树脂

一般而言，涂料用热塑性丙烯酸树脂的重均分子量Mw约80000到90000，分子量分回布Mw/Mn约2，1到2，3； 普通的羟基丙答烯酸树脂的数均分子量Mn约10000到20000，分子量分布Mw/Mn约2，3到3，3。

用于高固体分涂料的丙烯酸树脂重均分子量则可以低至2000，水可稀释型丙烯酸树脂（包括用于乳胶漆的丙烯酸乳液等）的分子量与普通羟基丙烯酸树脂分子量差不多。

你可以参考这本书：Organic coatings, third edition.

⑦ 球形硅树脂和丙烯酸树脂有什么不同

丙烯酸树脂类系由丙烯酸、甲基丙烯酸及其醋类分别搭配相互共聚而成.由于构成不同、比例不同、聚合度不同，产品型号、规格就不同，外国产品总称为Eudragit，分别有E u-dragitE， L， S， RL， RS等，我国生产有树脂I.II，Ⅲ号。EudragitE、树脂II是以二甲胺基甲基丙烯酸醋和其他中性甲基丙烯酸酷类共聚而成；EudragitL. S、树脂I.II，Ⅲ是以甲基丙烯酸与不同比例甲基丙烯酸酷类共聚而成；Eudra-gitRL(10％氯化三甲胺甲基丙烯酸)， RS型(含5％氯化三甲胺甲基丙烯酸醋)为含有某些季胺基因的丙烯酸和甲基丙烯酸醋的共聚物。

它们具有连续的碳氢链结构，在胃内很稳定，不受消化酶破坏，在体液中溶胀；但不被吸收、不参与人体生理代谢。口服后以不变的分子形成很快排出，对人体无害。其广泛应用于片剂、丸剂、颗粒剂、中制剂等固体制剂中，是一种优良新辅料。本文就其在这一方面的应用作一概述。
丙烯酸树脂的作用： 热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛

⑧ 报关所需，求教化学达人，丙烯酸树脂(acrylate resins)和丙烯酸聚合物(acrylic polymers)有什么区别

丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。丙烯酸聚合物是含丙烯酸的聚合物

⑨ 环氧树脂、丙烯酸树酯、聚酯、酚醛树酯的区别

分子式就麻烦了,比如双酚A环氧树脂,分子链不同,分子式就不同,通式可以写,这里写也不容易,而且双酚F\S等等好多
它们的区别就是官能团不同,环氧一定有环氧基,酚醛有酚羟基和醛基的缩和键,丙烯酸树脂分热塑与热固两类,环氧为热固性的,与胺\酸酐等开环聚合固化,酚醛也是热固性的,但有时也单独使用,比如说做成酚醛油漆的时候

⑩ 怎样使丙烯酸树脂乳液与有机硅产生接枚反应

如果以下内容对你有帮助我本人感到很快乐. 根据有机硅高分子本身就具备了低表面能、粘度低的特点,只是在制备过程中更能适合实际的应用并加以改性.改性后的有机硅树脂的适用范围更宽更好,从发展趋势上已得到证明. 以上摘自《涂料工艺》（居滋善.化学工业出版社.ISBN7-5025-1434-1/TQ.786）“第三章有机硅涂料”的一部分：如果你能借到这本书也许对你有更大的帮助；制备有机硅树脂,一般多用两种或两种以上的单位进行水解,原料在下面文章给出了.各种单体共水解进,即使配方一样,由于控制的水解条件不同,水解后中间产物的组分和环体生成量常常相差很大.水解时各有关因素的影响： 1、水解介质PH值的影响（1）酸性介质；（2）中性介质；（3）碱性介质； 2、水解介质中水量的影响：水解时采用低于和氯硅烷反应需要量的水量,形成逐步水解及缩聚反应,限制了环体生成.过量水水解,情况相反. 3、在水解介质中加入溶剂的影响 4、水解中设备搅拌快慢的影响 5、水解时温度的影响；水解时温度较高,组分分子运动剧烈,彼此碰撞的机会增多,有利于共缩聚体的生长,温度低,则反之. 配方制定有关因素：根据不同的树脂类型,这个因素有所不同,有：（1）烃基平均取代程度（D.S.）；（2）平均质量%（包括SiOx,苯基,甲基）,经过很多的化学家细致研究的经验,有一个数据范围；改性树脂：具有两种树脂的优点,弥补了有机硅树脂的缺点,使之更适合于涂料应用的需要.一般用有机硅改性的有机树脂有：醇酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂,丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、酚醛树脂等；改性的两种方法：冷拼法（物理法）；化学法；有机硅涂料研究的进展有机硅是第一个获得广泛应用的元素有机高分子化合物,因其独特的化学结构而具有优异的性能,广泛应用于国民经济的各个领域,在涂料工业中亦占有相当重要的地位.有机硅涂料是以有机硅聚合物或有机硅改性聚合物为主要成膜物质的涂料,它具有优良的耐热耐寒、电绝缘、耐电晕、耐辐射、耐潮湿和僧水、耐候、耐沾污及耐化学腐蚀等性能,近年来在产品性能改进及应用方面都得到了迅速发展. 1 硅树脂涂料 以有机硅树脂为成膜物质制成的涂料主要有耐热耐候有机硅防腐涂料、耐搔抓的透明有机硅涂料、脱模和防潮涂料及耐辐射涂料等品种. 涂料用有机硅树脂一般以甲基三氯硅烷（CH3 SiCl3）、二甲基二氯硅烷[（CH3）2SiCl2]、苯基三氯硅烷（C6H5SiCL3）、二苯基二氯硅烷[（C6H5）2SiCl2]及甲基苯基二氯硅烷〔CHO（C6H5） SiCl2」等为原料进行水解缩聚而制得.单体结构、官能团数目与比例对涂层性能的影响很.硅原子上连接的有机基团种类对树脂的性能也有影响,不同的有机基团可使有机硅树脂表现出不同的性能.例如,当有机基团为甲基时,可赋予有机硅树脂热稳定性、脱模性、憎水性、耐电弧性；为苯基时,赋予有机硅树脂氧化稳定性,在一定范围内可破坏高聚物的结晶性； 为乙烯基时,可改善有机硅树脂的固化特性,并带来偶联性；为苯基乙基时,可改善有机硅树脂与有机物的共混性.在硅氧烷主链引入了基,可增加其与醇酸树脂、聚酯树脂等的相容性；引入亚苯基、二苯醚亚基、联苯亚基等芳亚基及硅碳硼高聚物时,耐辐射性强、耐温可达300～500℃；主链结构为Si-N键的有机硅高聚物,其热稳定性在400℃以上.在实际应用中,可根据需要选用不同的有机硅单体,在有机硅树脂中引人不同的有机基团. 晨光化工研究院采用粘度为20～40mPa·s的羟基硅油、（CH3）2SiCl2及甲基三乙氧基硅烷为原料,控制nR／nsi等于1.3～1.4,（CH3）2SiCl2与羟基硅油的质量比为7O:3O,并采用滴加水的方式于50℃共水解1h,得到具有良好硬度和弹性的甲基硅树脂,可用于制备金属膜电阻器的阻燃涂料.中科院化学所以CH3SiCl3为主要原料,以丙酮和二甲苯为溶剂,合成了摩尔质量分布窄的可溶性梯形聚甲基硅树脂,采用该树脂与一定量的铝粉、室温硫化硅橡胶配制成的高温防腐涂料,经250℃老化1000 h,其柔韧性、耐油性和耐腐蚀性等均良好.合肥工业大学用四官能团的硅酸酯与三官能团的烷基硅氧烷,通过严格控制共水解反应,制得兼有硅酸盐和有机硅聚合物特性的基料,该基料与颜填料及其它辅助材料按一定比例配合可制成有机硅耐热涂料. 2 改性有机硅树脂涂料 尽管有机硅树脂具有许多优异性能,但也存在一些问题：一般需高温（150～200℃）固化,固化时间长,大面积施工不方便；对基材的附着力差,耐有机溶剂性差,温度较高时漆膜的机械强度不好,价格较贵等.为克服这些缺点,常用有机硅树脂对有机树脂进行改性.改性有机硅树脂通常兼具两种树脂的优点,可弥补两种树脂在性能上的某些不足,从而提高性能、拓展应用领域.改性方法有物理共混和化学改性两种,化学改性的效果一般比物理共混改性好.化学改性主要是在聚硅氧烷链的末端或侧链上引人活性基团,再与其它高分子反应生成嵌段、接校或互穿网络共聚物,从而获得新的性能.在涂料工业中,用有机硅改性的有机树脂主要有醇酸树脂.丙烯酸树脂、环氧树脂等. 2.1 有机硅改性醇酸树脂涂料 有机硅改性醇酸树脂涂料既保留有醇酸树脂漆室温固化和涂膜物理、机械性能好的优点,又具有有机硅树脂耐热、耐紫外线老化及耐水性好的特点,是一种综合性能优良的涂料.最早的改性方法是将有机硅树脂直接加到反应达到终点的醇酸树脂反应釜中即可；通过这样简单的混合,醇酸树脂的室外耐候性大大改进.另一种改性方法是制备反应性的有机硅低聚物,用以和醇酸树脂上的自由羟基进行反应；也可将有机硅低聚物作为多元醇与醇酸树脂进行共缩聚.通过化学反应改性的醇酸树脂耐候性更好.湖南大学用醇解法制成的羟基封端醇酸预聚体与以水解法或异官能团法制成的有机硅预聚体进行缩聚反应合成出（A一B）n型结构的有机硅－醇酸嵌段共聚物,并以该嵌段共聚物为基料制成清漆；该清漆综合性能优良,既具有醇酸树脂清漆的室温固化、漆膜柔韧性、冲击强度和附着力好的优点,又大大提高了耐热、耐大气老化和抗水介质腐蚀等性能. 2.2 有机硅改性丙烯酸树脂涂料 有机硅改性丙烯酸树脂涂料具有优良的耐候性.保光保色性,不易粉化,光泽好；大量用于金属板材的预涂装、机器设备的涂装及建筑物内外墙的耐候装饰与装修.有机硅改性丙烯酸树脂有溶剂型和乳液型两类,其中硅丙乳胶涂料具有优良的耐候性、耐沾污性、耐化学药品性能,是一种环保型绿色涂料.湖北大学采用水溶性自由基引发剂,以含氢硅油与丙烯酸丁酯为原料,通过乳液聚合方法合成了性能优异的有机硅/丙烯酸酯乳液；该乳液具有很好的耐酸碱.耐高低温及耐电解质稳定性,用其配成的涂料具有很好的耐候性和耐沾污性能.济南化工研究所以丙烯酸酯类单体、D4和乙烯基七甲基环四硅氧烷为原料,通过加人一定量的接枝剂,采用一次投料法合成了稳定的聚丙烯酸酯一聚硅氧烷复合乳液.四川省建材工业科学研究院通过预乳化工艺,采用活性硅油与丙烯酸酯类单体进行乳液共聚,得到有机硅改性丙烯酸乳液,用该乳液配制的涂料涂层耐沾污性好,综合性能优异. 复旦大学采用含乙烯基官能团的有机硅单体与甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、丙烯酸羟基酯等单体通过种子乳液聚合,得到了稳定的性能优异的有机硅改性丙烯酸酯乳液.浙江大学采用有机硅单体对丙烯酸树脂进行改性,制得硅丙乳胶涂料.重庆大学合成了聚有机硅氧烷一聚丙烯酸酯互穿网络涂料,该涂料具有无色透明、硬度高、附着力强、耐酸沉降、耐热老化性及透水性好等优点,可用作摩岩石刻防风化材料. hh上海市建筑科学研究院开发的有机硅丙烯酸树脂适合于配制耐候性达15年以上的高耐候性涂料.合肥工业大学用正硅酸乙酯部分水解缩聚而得的聚硅氧烷与带羟基的丙烯酸树脂反应制得有机硅接枝改性丙烯酸树脂；该树脂在耐酸碱、耐盐、耐溶剂性能及冲击强度等方面较纯聚硅氧烷有明显改善,且在耐高温性方面较丙烯酸树脂明显提高.江苏省建筑材料研究设计院在丙烯酸树脂的合成中引入一定量的有机硅官能团,制得了溶剂型高耐候性有机硅改性丙烯酸树脂涂料.中科院兰州化学物理研究所用羟基封端的聚二甲基硅氧烷,在偶氮二异丁腈的作用下,与甲基丙烯酸（酯）类单体进行溶液共聚,得到硅橡胶改性丙烯酸树脂,该树脂具有很好的耐热性. 2.3 有机硅改性环氧树脂涂料 用有机硅对环氧树脂进行改性,既可降低环氧树脂内应力,又能增加环氧树脂韧性、提高其耐热性.中科院化学所用聚二甲基硅氧烷改性邻甲酚酚醛环氧树脂,使其内应力大幅度降低,抗开裂指数大为提高.武汉材料保护研究所采用环氧树脂与混容性好的反应性有机硅低聚物缩聚,所制得的有机硅改性环氧树脂兼具环氧树脂和有机硅树脂的优点,不仅提高了耐热性,而且具有良好的防腐性.2.4 有机硅改性苯丙乳液涂料 用有机硅乳液对苯丙乳液进行改性,可明显提高其耐候性、保光性、弹性和耐久性等.上海工程技术大学采用接枝共聚反应合成的有机硅改性苯丙乳液兼具有机硅和丙烯酸树脂的优良性能,涂膜弹性好,其断裂伸长率明显高于苯丙乳液涂膜.上海交通科技大学在苯乙烯－丙烯酸乳液聚合过程中加入一定量的有机硅氧烷进行共聚,制得有机硅改性苯丙乳液建筑涂料,该涂料具有较好的耐水性、耐洗刷性和耐久性. 2.5 有机硅改性其它树脂涂料 有机硅改性的聚氨酯涂料广泛用于飞机蒙皮、大型储罐表面、建筑屋面和文物的保护.中科院兰州化学物理研究所用羟基封端的聚二甲基硅氧烷与醇解蓖麻油改性聚氨酯预聚体进行共混改性,共混物的的固化速度得到改进,成膜后的附着力、硬度、耐热性也得到提高.该所还以有机硅改性漆酚树脂为基料,制得具有耐沸水及抗水蒸气渗透性的涂料,可长期用于设备的防腐.上海建筑科学研究院采用环氧树脂、丙烯酸树脂、有机硅树脂共聚时在主链中引人特殊的亲水官能团制成水溶性环氧硅丙树脂,该树脂具有优异的物理机械性能,并有较好的耐老化.抗紫外线及防腐性能；用该树脂制成的涂料基本无毒、施工简便,涂膜综合性能好,并具有较好的装饰效果.晨光化工研究院采用苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯睛与有机硅进行共聚,研制出一种电子器件浸渍料. 3 有机硅增硬耐磨涂料 学有机硅增硬涂料一般以硅溶胶作为Q链节组分,硅官能性磋烷或碳官能性硅烷作为T链 节组分,在水、醇及酸催化剂存在下经水解及部分缩聚反应得到含硅羟基的TQ型硅树脂预聚物溶液.通过调整原料RSi（OR′）3的品种及与硅溶胶的配比、添加剂的品种、溶剂等可以制成各种性能的增硬耐磨涂料.有机硅增硬涂料的粘度通常为4～25 m Pa·s,固含量20％～30％.将其涂布在基材表面后,残存的硅羟基在加热条件下缩合形成网状结构的增硬耐磨层. 有机硅增硬耐磨涂料在耐磨性与耐候性方面均优于紫外线固化丙烯酸树脂类增硬涂料.经有机硅增硬涂料处理的透明塑料已广泛用作眼镜片、汽车车前灯罩、仪表刻度板、光盘及特殊建筑用窗玻璃等. 4 结束语 随着新材料的深入研究、开发和改进,有机硅涂料的性能亦将更加优异,以满足不同行业或领域的不同需求.随着人们生活水平的改善和对居室及建筑物美化要求的提高,有机硅涂料以其优异的耐候性和耐沾污性能在建筑物的装饰装修方面有着广阔的应用前景；并且,随着人们环保意识的增强,有机硅涂料将朝着无污染、绿色环保型方向发展.