环保树脂为什么烧不着

Ⅰ 什么塑料烧不着

热固型塑料，是不能燃烧的

塑料可区分为热固性与热可塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可一再重复生产。塑料高分子的结构基本有两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物；第二种是体型结构 ，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。
希望对你有帮助

Ⅱ 在纸杯中烧水为什么烧不着

这和物体的沸点与燃烧点有关: 当水沸腾时,温度只有100度.而纸的燃烧点却要600多度,物体在没有达到燃烧点的时候,是不会燃烧的!而此时虽然不断加热,这些热量几乎全被水吸收!(因为水能把纸杯浸透,所以水能更多的吸收热量,而不是纸.如果没有被水浸透的纸依然能被烧成碳)用来改变自身的状态,使水从液态变为气态! 因为物体在熔化或者沸腾的过程中,从外界吸收热量,但温度会保持不变!所以纸杯烧水不会着,学物理化学的都会知道的!

Ⅲ 喷上酒精的布为什么烧不着呢

有可能你喷的酒精太少了，或是时间放长了点，等你烧时，酒精已经挥发了，酒精是很易挥发掉的，你要是稍微多喷一点，并且马上去烧，肯定能烧着，不过，可不要玩火呦，若引起火灾，麻烦可就大了。

Ⅳ 哪种水性环氧树脂烧不着

乐峰士的NEH水性杂化树脂达到了A级防火，绿色环保，颜色多样，抑菌防霉等，满足多种功能需求！

Ⅳ 环氧树脂能燃烧吗

环氧来树脂可以燃烧，不自过它的燃点很高，达到530-540℃才能燃烧。

属于难燃型有机树脂，其他的还有聚氯乙烯、过氯乙烯、氯化橡胶、氯丁橡胶乳液、酚醛树脂等。

环氧树脂是一类聚合物的总称，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，主要品种有16种，其共性为：

（1）耐化学品性优良，尤其是耐碱性；

（2）具有较好的耐热性和电绝缘性；

（3）抗水、抗渗漏好、强度高；

（4）粘附力强，对各种物质具有很高的粘附力；

（5）尺寸稳定性和耐久性。

(5)环保树脂为什么烧不着扩展阅读

环氧树脂广泛用于：

（1）涂料及黏合剂；

（2）模铸各种电子器件、集成电路封装材料和电路板；

（3）制造工业零件制品等；

（4）土木建筑结构物补强，可与碳纤维或玻璃纤维搭配使用成为具有极高抗拉强度的补强材料；

（5）用于作为人造石的生产。

我国自1958年开始对环氧树脂进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产。除生产普通的双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂外，也生产各种类型的新型环氧树脂，以满足国防建设及国家经济各部门的急需。

Ⅵ 塑料袋很难被降解，为什么不把它们烧掉

什么都是塑料袋，出门买东西两手空空的出去，回来买的东西全用塑料袋提回来。方便是方便 了，可是别的东西在土里时间长了都会烂掉化掉，唯独塑料，据说要200多年才能腐烂分解。多恐怖啊，想象看，我们每天要用多少塑料袋，看着那一车车的垃圾，大多都是塑料，真的好恐怖。

如果把这些塑料袋烧掉，又会产生很多有毒气体，污染空气。

该研究显示，以聚苯乙烯泡沫塑料作为唯一食源，黄粉虫幼虫可存活1个月以上，最后发育成成虫，其所啮食的聚苯乙烯被完全降解矿化为CO2或同化为虫体脂肪。这种发现为解决全球性的塑料污染问题提供了思路。

Ⅶ 为什么水烧不着

ls此言差矣
无机物大部分虽不可燃，但是还是有可燃的
氧化物也可缓慢氧化
如果还原物处于最高价态，那么就不会再燃烧
H已经是+1价，不会再被氧化，所以不能燃烧
H2O的键角109.28‘，没有足够能量使之断键
水燃烧那个我记得是水+碳=一氧化碳+氢气
因为一氧化碳+氢气+氧气可以燃烧，看起来貌似水燃烧了
水里便有溶解氧，但是跟燃烧没有关系
因为外界可以提供氧气燃烧

Ⅷ 为什么塑料不环保

原因：

1.回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算。

2.塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯，这种物质少量会导致失明，吸入有呕吐等症状，PVC燃烧也会产生氯化氢有毒气体，除了燃烧，就是高温环境，会导致塑料分解出有毒成分，例如苯等。

3.塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。

4.塑料埋在地底下几百年、几千年甚至几万年也不会腐烂。

5.塑料的耐热性能等较差，易于老化。
6.由于塑料的无法自然降解性，它已成为人类的第一号敌人，也已经导致许多动物死亡的悲剧。比如动物园的猴子，鹈鹕，海豚等动物，都会误吞游客随手丢的1号塑料瓶，最后由于不消化而痛苦地死去；望去美丽纯净的海面上，走近了看，其实飘满了各种各样的无法为海洋所容纳的塑料垃圾，在多只死去海鸟样本的肠子里，发现了各种各样的无法被消化的塑料.

Ⅸ 环氧树脂为什么不固化怎么急救

一、环氧树脂不固化或者固化慢主要是固化剂选择不正确或者是配比不合理所致。
二、环氧树脂固化剂主要有以下几个种类：
1、 脂肪族胺类：主要品种有乙二胺、二乙烯（撑）三胺、多乙烯（撑）多胺等。其特点是，室温下固化，固化速度快，黏度耐高温漆低，易于和其他树脂混用，操作方便。涂膜具有较高的耐溶剂性能。但毒性较大，固化时放热量大，使用期限短，固化受温度、湿度条件的限制，在湿度较大的条件下漆膜泛白。产生桔皮、缩孔等弊病，固化后漆膜耐热性、机械强度较差。
2、 芳香族胺类：主要为间苯二胺、间苯二甲胺等。其特点是，需在加热条件下固化，与树脂混合不便，固化物的耐热、耐蚀性能较为突出。其主要用于加热固化工艺，也可用于作改性胺固化剂的原料。
3、 胺改性固化剂：主要有胺加成固化剂（如590、593固化剂）、T31固化剂、酚氨基醇固化剂。这主要针对脂肪族胺和芳香族胺存在的毒性等问题，通过加成反应或缩合反应对原有胺固化剂进行改进，其特点为挥发性大大降低，称为低毒或无毒固化剂，客服了泛白的缺点，不需诱导期。
4、 聚酰胺固化剂：其固化过程是通过聚酰胺末端的伯、仲胺上的氢（不是通过酰胺基上的氢）与环氧基反应，由于两端氨基的分子间距较大，固化后的密度小，因此固化后的涂膜有优良的韧性；而且由于聚酰胺固化剂的用量要求不严格，因此可以根据需要通过聚酰胺的用量来调节韧性。
5、 酸酐固化体系：酸酐与环氧树脂的固化是与羟基进行反应，反应很慢，往往需高温固化，甚至在200℃下进行，若在酸或碱催化剂存在下，反应很快。其涂膜具有较好的机械强度和耐热性，但固化后漆膜含有酯键，易受碱的侵蚀。该体系常用作环氧粉末涂料、卷材涂料的固化剂，并配以咪唑类固化剂。
6、 多异氰酸酯固化剂：多异氰酸酯可同环氧树脂链上的羟基起反应。优于环氧链上的羟基数目随环氧树脂相对分子质量的增大而增多，因此异氰酸酯适合于同相对分子质量高的环氧树脂溶液（约30%的环氧树脂含量）起固化反应，固化物有良好的耐酸性。异氰酸酯同环氧树脂中羟基的反应活性高，可在低温下进行，特别适用于零度以下的固化。

Ⅹ 为什么烧过的东西烧不着

可燃的成分全部烧掉了