水性环氧树脂E一51

⑴ 环氧树脂E-51和828是一个东西吗

E型环复氧树脂是由双制酚A（2,2-双(4-羟基苯基)丙烷）和环氧氯丙烷在碱性介质中缩聚合成的线型聚合物，根据生产过程中原料配比的不同，得到不同分子量等级的环氧树脂，树脂分子量可在380-30000内变化，由于分子量的不同，而广泛用于电子、电工涂料

⑵ 环氧树脂中的型号为E51,E44等材料，其代号是什么意思E 是什么51、44是什么意思

环氧值是鉴别环氧树脂性质的最主要的指标，工业环氧树脂型号就是按环氧值不同来区分的专。环氧值是指属每100g树脂中所含环氧基的物质的量数。E-51为企业牌号，代表平均环氧值(51/100=0.51，环氧值N/100为0．48-0．54 ).
E-44环氧树脂代表平均环氧值为44/100,(0.41-0.47),产品牌号为6101
环氧值高的黏度较低，固化后交联度大，脆性大，可以根据不同的用途选择不同环氧值的树脂。

⑶ E－51环氧树脂的E－51代表什么

E型环氧树脂是抄由双酚A（袭2,2-双(4-羟基苯基)丙烷）和环氧氯丙烷在碱性介质中缩聚合成的线型聚合物，根据生产过程中原料配比的不同，得到不同分子量等级的环氧树脂，树脂分子量可在380-30000内变化，由于分子量的不同，而广泛用于电子、电工涂料、土木建筑、机械加工、绝缘材料等。E-51为企业牌号，代表平均环氧值(51/100=0.51，环氧值N/100为0．48-0．54 )，产品牌号为618。

⑷ 关于水性环氧树脂

普通环氧砂浆原材料材料有：环氧，丙酮，二丁酯，乙二胺，砂，水泥,

其中水泥不用，砂子必须不含水分，

参考配比：环氧（E-51）：乙二胺=12～15：1，加50%丙酮，二丁酯，加3～5倍砂（粗细不同，可加入的倍数不一样），保证能施工的前提下尽可能干稠，同时不能做太厚，否则容易开裂。1立方米成本15000～20000元。

快速固化新型水性环氧砂浆原材料有：汉中水性环氧树脂H123A，汉中水性环氧固化剂H123B，自来水，水泥，砂子，石子（对水分无要求，本身要加水的），

参考配比：汉中水性环氧树脂H123A：汉中水性环氧固化剂H123B=1:1.3，再加1倍的自来水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000～7000元,3天强度达50MPa，7天强度达70MPa；

中固化新型水性环氧砂浆原材料有：汉中水性环氧树脂H223A，汉中水性环氧固化剂H223B，自来水，水泥，砂子，石子（对水分无要求，本身要加水的），

参考配比：汉中水性环氧树脂H223A：汉中水性环氧固化剂H223B=1:1.5，再加1倍的自来水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000～7000元,3天强度达30MPa，7天强度达50MPa；

环氧树脂砂浆性能不断提高、操作性简化、成本降低。

⑸ 环氧树脂E-44,E-51如何进行改性使强度更强，韧性更好且能达到抗拉强度

三）、改性剂的选择 改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有： （1）、聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。 （2）、聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。 （3）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。 （4）、丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。 （5）、酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。 （6）、聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。 （7）、尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。 （8）、糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。 （9）、乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。 （10）、异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。 （11）、硅树脂：提高耐热性。 聚硫橡胶等的用量可以在50-300%之间，需加固化剂；聚酰胺树脂、酚醛树脂用量一般为50-100%，聚酯树脂用量一般在20-30%，可以不再另外加固化剂，也可以少量加些固化剂促使反应快些。 一般说来改性剂用量越多，柔性就愈大，但树脂制品的热变形温度就相应下降。 为改善树脂的柔性，也常用增韧剂如：邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。 （四）、填料的选择 填料的作用是改善制品的一些性能，并改善树脂固化时的散热条件，用了填料也可以减少环氧树脂的用量，降低成本。因用途不同可选用不同的填料。其大小最好小于100目，用量视用途而定。常用填料简介如下： 填料名称 作用 石棉纤维、玻璃纤维 增加韧性、耐冲击性 石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度 氧化铝、瓷粉 增加粘接力，增加机械强度 石棉粉、硅胶粉、高温水泥 提高耐热性 石棉粉、石英粉、石粉 降低收缩率 铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末 增加导热、导电率 石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及润滑性能 金刚砂及其它磨料 提高抗磨性能 云母粉、瓷粉、石英粉 增加绝缘性能 各种颜料、石墨 具有色彩 另外据资料报导适量（27-35%）P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在树脂中能在高热度、压力下保持粘接性。

⑹ 环氧树脂E-51的化学式

两头是缩水甘油基，中间是双酚A和环氧氯丙烷的重复单元，高分子的东西没有固定的化学式

⑺ 基础环氧树脂是什么概念E-51属于基础环氧树脂，E-44是基础环氧树脂么请指教！谢谢

基础环氧树脂包括E51和E44，价格一般没什么区别，区别在于E51的环氧值是0.51，E44的环氧值是0.44

⑻ 环氧树脂E-44,E-51如何进行改性使强度更强，韧性更好且能达到抗拉强度

（三）、改性剂的选择
改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有：
（1）、聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。
（2）、聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。
（3）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。
（4）、丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。
（5）、酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。
（6）、聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。
（7）、尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。
（8）、糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。
（9）、乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。
（10）、异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。
（11）、硅树脂：提高耐热性。
聚硫橡胶等的用量可以在50-300%之间，需加固化剂；聚酰胺树脂、酚醛树脂用量一般为50-100%，聚酯树脂用量一般在20-30%，可以不再另外加固化剂，也可以少量加些固化剂促使反应快些。
一般说来改性剂用量越多，柔性就愈大，但树脂制品的热变形温度就相应下降。
为改善树脂的柔性，也常用增韧剂如：邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。
（四）、填料的选择
填料的作用是改善制品的一些性能，并改善树脂固化时的散热条件，用了填料也可以减少环氧树脂的用量，降低成本。因用途不同可选用不同的填料。其大小最好小于100目，用量视用途而定。常用填料简介如下：
填料名称 作用
石棉纤维、玻璃纤维 增加韧性、耐冲击性
石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度
氧化铝、瓷粉 增加粘接力，增加机械强度
石棉粉、硅胶粉、高温水泥 提高耐热性
石棉粉、石英粉、石粉 降低收缩率
铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末 增加导热、导电率
石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及润滑性能
金刚砂及其它磨料 提高抗磨性能
云母粉、瓷粉、石英粉 增加绝缘性能
各种颜料、石墨 具有色彩
另外据资料报导适量（27-35%）P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在树脂中能在高热度、压力下保持粘接性。

⑼ 环氧树脂E-51和E-44两个型号有什么区别

E-51黏度比E-44低，抄环氧值（平均袭0.51）大于E-44（0.44），根据不同要求选择使用，你用来增韧，此处通过使用高分子量的树脂进行增韧，所以选用E-44比较合适，分子量较大，链比较长，增韧效果好

⑽ 请问环氧树脂E_51和E_44的本质区别在那里来呀

环氧值是鉴别环氧树脂性质的最主要的指标，工业环氧树脂型号就是按环氧值专不同来区分的。环属氧值是指每100g树脂中所含环氧基的物质的量数。E-51为企业牌号，代表平均环氧值(51/100=0.51，环氧值N/100为0．48-0．54 ).
E-44环氧树脂代表平均环氧值为44/100,(0.41-0.47),产品牌号为6101
环氧值高的黏度较低，固化后交联度大，脆性大，可以根据不同的用途选择不同环氧值的树脂。
E-44的黏度稍大于E-51，看你用做什么了，E-44可以加一些活性稀释剂了，黏度是可以降低的！