1. 树脂版冲刷不动是什么原因如何处理
原因： l、树脂版的版材已经超过了保质期，或者在生产、储藏、运输的过程中漏版光，树脂版感光硬化； 2、冲权洗刷版时水温过低； 3、软片暗房处理不佳，底片蔽光性差，密度小。
处理方法： 1、树脂版保存期约为半年，印刷厂家应根据本厂的生产能力和用量购买，不要盲目购买过量，否则会造成超期失效。 2、树脂版是感光材料，最怕生产、储藏、运输环节上出现漏光。保存树脂版时，对暂时不用的版材应放在密封的盒里，用黑色塑料袋封存；树脂版应放置在干燥、防潮、阴凉、远离辐射源处保存。 3、刷版时水湿控制在60－70℃左右。水温过低，会影响未感光树脂的溶解；水温高，溶解则加快。
2. 有什么办法防止树脂胶粘粘
为了防止非粘接表面污染而产生过多余胶,可采用聚乙烯、聚氯乙烯(最好为压敏型胶带)薄膜或玻璃纸等保护工件非涂胶面。
3. 环氧树脂粘不住什么
只要环氧的接触面有脱模剂,就会不沾。我们实验室用的是玻璃模具。一般脱模剂可以用凡士林代替,但是高温固化的环氧,就不可以,高温会把凡士林破坏的。这个时候就用硅脂。
4. 环氧树脂不能粘合的材料
我是做粘接密封技术的，没有特殊处理过的聚四氟乙烯、聚丙烯、PVC等塑料表面环氧树脂都粘不住；还有化工店有卖的脱模剂（防粘剂），不管什么材质喷到表面可以起到隔离作用。如：北京天山731脱模剂。
5. 树脂版的问题
制版工艺感光性树脂凸版，是以感光性树脂为料，通过曝光、冲洗而的光聚合型凸版，它与照相排版、计算机排版技术相结合，既提高了制版速度，又彻底的废弃了铅合金印版，使"冷排"更加完善，为凸版印刷开创了新途径。
感光树脂版，按照树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体研化型两大类。
(一)液体固化型感光树脂版
液体固化型感光树脂版，简称液体树脂版。感光前，树脂为粘稠、透明的液体，感光后交联成固态。
1.液体树脂版的组成
液体树脂版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。
树脂是感光树脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂。
交联剂的作用，是使液体或固体树脂，在紫外线的作用下，发生聚合、交联而变成固体或增加固体的硬度。常用的交联剂有丙烯酸、丙烯酰腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯类，丙烯酸乙二醇酯类等。
光引发剂也叫光敏剂，是光聚合反应中传递光能的媒介物。常用的有安息香及其醚类。
阻聚剂是抑制暗反应发生的物质，常用的有对苯二胺。
2.液体树脂版的制版工艺
液体树脂版的制版工艺过程一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。
(1)铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。
(2)曝光是在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片，先进行正面曝光，后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压水银灯作光源。
(3)冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗(浓度约为3~5%)，冲洗的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解，膜上留下感光硬化的图文部分。
(4)干燥和后曝光是将冲洗后的感光树脂版，放入红外线干燥器中进行干燥。待感光树脂版干燥后，再进行一次后曝光，其目的是增加印版的机械强度，提高耐印力。
液体树脂版，属于即涂型版，价格低廉，尺寸稳定性差，版面伸缩怀受温湿度影响较大，适合于制作幅面较小的线条或文字印版，主要印刷书籍的正文。
6. 树脂时间久了会发粘
大部分是因为老化的原因
7. 为什么我用树脂胶粘鞋总是粘不上！
建议用AB胶，双组份配比使用。粘后放置24小时再穿，这种胶粘接力强一点。
8. 不饱和树脂为什么干了还有点黏黏的，有什么解决的方法
1、不饱和树脂胶，属于厌氧胶类，与空气接触，不易全部固化。所以厂家在树脂里加了一定专比例的属液体蜡，与红白料搅拌后静止固化时，液面覆盖一层薄薄的蜡层，与空气隔绝，于是固化正常。如果你的注件表面裸露，不妨加点液体石蜡以补救。
2、适当增加引发剂和固化剂比例，令其容易生热，或者提高固化环境的温度，都对沾手的毛病有改进。
9. 树脂胶怎么才能粘的牢粘鞋子的，求教
鞋一般都是软质的，环氧树脂胶对于软质的产品是粘不牢的，我就是做环氧树脂胶的，深知这一点，你可以试一下其他胶水！