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树脂提炼的塑料

发布时间:2021-03-19 09:23:04

① 塑料是一种人工材料,从什么中提炼出来的

主要是由树脂加工出来的。

塑料的主要成分是树脂,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%~100%。

塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。

(1)树脂提炼的塑料扩展阅读:

塑料的演变:

塑料技术的发展日新月异,针对全新应用的新材料开发,针对已有材料市场的性能完善,以及针对特殊应用的性能提高可谓新材料开发与应用创新的几个重要方向。

1、新型高热传导率生物塑料

日本电气公司新开发出以植物为原料的生物塑料,其热传导率与不锈钢不相上下。该公司在以玉米为原料的聚乳酸树脂中混入长数毫米、直径0.01mm的碳纤维和特殊的粘合剂,制得新型高热传导率的生物塑料。

如果混入10%的碳纤维,生物塑料的热传导率与不锈钢不相上下;加入30%的碳纤维时,生物塑料的热传导率为不锈钢的2倍,密度只有不锈钢的1/5。

这种生物塑料除导热性能好外,还具有质量轻、易成型、对环境污染小等优点,可用于生产轻薄型的电脑、手机等电子产品的外框。

2、可变色塑料薄膜

英国南安普照敦大学和德国达姆施塔特塑料研究所共同开发出一种可变色塑料薄膜。这种薄膜把天然光学效果和人造光学效果结合在一起,实际上是让物体精确改变颜色的一种新途径。

这种可变色塑料薄膜为塑料蛋白石薄膜,是由在三维空间叠起来的塑料小球组成的,在塑料小球中间还包含微小的碳纳米粒子,从而光不只是在塑料小球和周围物质之间的边缘区反射,而且也在填在这些塑料小球之间的碳纳米粒子表面反射。

这就大大加深了薄膜的颜色。只要控制塑料小球的体积,就能产生只散射某些光谱频率的光物质。

② 塑料从哪提炼出来的

塑料大部分是利用石油等化石原料提炼后的副产品经过聚合作用形成的高分子聚合物。热塑性塑料如聚烯烃系统的合成树脂,是石油化学工业的直接产物。所谓聚烯烃塑料,是各种单体为烯烃的塑料总称。主要品种有聚乙烯、聚丙烯等。聚乙烯塑料,表面光滑,触摸感觉如同石蜡,其成分亦与石蜡相似,耐腐蚀。塑料软包装的材料基本上是以石油提炼后的副产品为原料加工而成的基材。如:BOPP、CPP、CPE、 IPE、LDPE、PET、PP、NY、甲苯、油墨、胶水等这些材料无一不与石油紧密相关。
如果未添加其他的化学制剂,一般而言无毒。聚丙烯虽无毒,但增塑剂、色母料都有一定的毒性。

③ 制作塑料的主要材料是什么

塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules),其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等。

树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。

(3)树脂提炼的塑料扩展阅读:

材料优点:

1、大部分塑料的抗腐蚀能力强,不与酸、碱反应。

2、塑料制造成本低。

3、耐用、防水、质轻。

4、容易被塑制成不同形状。

5、是良好的绝缘体。

6、塑料可以用于制备燃料油和燃料气,这样可以降低原油消耗。

材料缺点:

1、回收利用废弃塑料时,分类十分困难,而且经济上不合算。

2、塑料容易燃烧,燃烧时产生有毒气体。例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯,这种物质少量会导致失明,吸入有呕吐等症状,PVC燃烧也会产生氯化氢有毒气体,除了燃烧,就是高温环境,会导致塑料分解出有毒成分,例如苯等。

3、塑料是由石油炼制的产品制成的,石油资源是有限的。

4、塑料埋在地底下几百年、几千年甚至几万年也不会腐烂。

5、塑料的耐热性能等较差,易于老化。

6、由于塑料的无法自然降解性,它已成为人类的第一号敌人,也已经导致许多动物死亡的悲剧。

④ 树脂材料与塑料的区别

树脂是塑料的原材料之一,塑料是树脂的成品,或者说,未成型的是树脂,成型后为塑版料。塑料,是指以树脂为主要权原料而具有可塑性的材料及其制品。

塑料一般是指成品,如塑料杯、塑料碗等;树脂一般是指原料,如聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚酯树脂等,但一般情况下塑料和树脂两个名词可以通用。所以,可以说,塑料就是树脂,树脂就是塑料。

(4)树脂提炼的塑料扩展阅读

塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules),俗称塑料(plastics)或树脂(resin),可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。

⑤ 塑料原料是从什么中提炼出来 的

主要是由树脂加工出来的。

塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚内合物制成最终塑料制容品的过程。加工方法(通常称为塑料的一次加工)包括压塑(模压成型)、挤塑(挤出成型)、注塑(注射成型)、吹塑(中空成型)、压延等。

普通塑料与工程塑料之间并没有严格的区分,只不过用于工程方面多一点,或用于工程方面少一点而已,通用工程塑料只要达到机械结构的要求,也有用于结构方面的,这种分类只表明,某种材料用于结构方面多一点或少一点。

(5)树脂提炼的塑料扩展阅读

按照塑料的机械性能可分为:

1、综合机械性能较低的材料——通用塑料 PE PP EEA EVA PVC

2、综合机械性能中等的材料——通用工程塑料PS HIPS ABS AAS ACS MBS AS BS PMMA

3、综合机械性能较高的材料——结构工程塑料 PA POM NORYL PC PET PBT

4、耐高温工程塑料 PPO PPS PSF 聚芳酯

5、塑料合金 PC-ABS PC-PBT PC-PMMA6 热塑性弹性体 TPR TPU TPE7 玻璃纤维填充材料

⑥ pp塑料是橡胶树脂提炼出来的吗

聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotactic polypropylene)、无规聚丙烯(atactic polypropylene)和间规聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三种。甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯.

⑦ 塑料是从什么里面提炼的

塑料不是提取或提炼出来的,绝大多数塑料是合成的,也就是几种物质通过化学反应后生成的产物。合成塑料的原料大多数又来自石油化工工业。比如我们日常生活中常见的食品包装袋是聚乙烯塑料,它是石油化工产品乙烯通过聚合反应而得到的。

⑧ 塑料是从石油中提炼出来的吗

是的,塑料的原料属于石油冶炼的副产品

⑨ 塑料是从哪里提炼出来的怎么提炼的什么是聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等等

塑料的来源主要是石油,现在也有煤化工,但是煤化工还太成熟,不能用于食品级塑料生产。主要是石油化工领域提炼出来的高分子化合物。
聚乙烯(polyethylene ,简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100~-70°C),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。
聚氯乙烯,英文简称PVC(Polyvinyl chloride),是氯乙烯单体(vinyl chloride monomer, 简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,相对密度1.4左右,玻璃化温度77~90℃,170℃左右开始分解[1] ,对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
工业生产的PVC分子量一般在5万~11万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。
PVC曾是世界上产量最大的通用塑料,应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。
聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotactic polypropylene)、无规聚丙烯(atactic polypropylene)和间规聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三种。
甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯,若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯,当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中,等规结构含量约为95%,其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体,无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小,是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性予以克服。
共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。
PP的熔体质量流动速率(MFR)通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.6~2.0%。

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