『壹』 我做环氧树脂胶黏剂,环氧树脂和固化剂混合后的固化产物发硬发脆,这是为什么呢,如何解决这个问题,感谢
看你抄固化剂选用的哪一类,如果是脂肪胺类的肯定是比较脆的。可以再固化剂里混入一些聚酰胺类的固化剂,如650等。或者在环氧里添加增韧树脂如端羧基丁腈橡胶等,这个价格可能就比较贵了,前者比较换算,但是耐热性要低。另外还有一类含有硫羟基的物质可以作为环氧的固化剂,其中聚硫橡胶也可以作为环氧的增韧固化剂,价格跟三乙烯四胺等脂肪胺相差不大,但添加量比较大,环氧增韧的话大概就只有这几类了。
『贰』 环氧树脂和固化剂搅拌后,凝固发泡是什么原因
环氧树脂和固化剂搅拌后,凝固发泡是什么原因
两者发生交联反应.形成一种三维网状致密结构,固而变硬凝固.此反应是一个放热过程,固而在反应阶段会有气泡产生.
『叁』 环氧树脂加入固化剂后固化时间有多长
环氧树脂与固化剂的配比一般遵循等当量原则,并不是固化剂越多,固化时间越短的,用量与固化时间没有任何关系。至于说固化时间,主要是受固化剂活性的影响,室温固化剂中,脂肪胺类一般五六个小时能够基本固化完毕,聚酰胺类稍稍慢点,两三天也能取得满意的效果。当然,加入促进剂以后,固化速度还可以再快点,但是固化速度太快的话,胶液缺乏适宜的工艺窗口,夏天温度高,也会有爆聚的风险。
『肆』 关于用环氧树脂浇注做模型的细节
1,环氧树脂加入抄固化剂后才能固化反应。但是固化也是需要时间的,所以刚加入固化剂时,还是液态的,仍然具有流动性。另外,我不知道你说的添加剂是什么,如果不是固化剂,则环氧树脂根本就不发生反应,所以更是液态。
2,需要添加固化剂和促进剂。这些东西种类很多,比如胺类、咪唑类、酚类,酸类、酸酐类等。
3,如果反应速度够,确实只加固化剂就可以。
4,没在淘宝上找过这种东西,不清楚。凭我的经验,那是两个东西。
5,浇注用的环氧肯定是液体环氧树脂,这方面牌号也很多。只要粘度合适,固化后性能达到要求,反应速度够,就可以。你具体可以找几个树脂大厂的网站上去看看。比如南亚、巴陵石化。
6,固化剂也非常多。参看2.浇注用的话,也可以找液体就可以了。
『伍』 环氧树脂和固化剂配好后不干,请高手指点!
三天了还没干还粘手,说明这就不会干了!直接原因就是配比不准确,应该是固化剂少了!导致还有部分树脂没参与反应,出现不干,计算出现了问题!
『陆』 我做环氧树脂胶黏剂,环氧树脂和固化剂混合后的固化产物发硬发脆,这是为什么呢,如何解决这个问题,感谢
看你固化剂选用的哪一类,如果是脂肪胺类的肯定是比较脆的。可以再固化剂里混入一些版聚酰胺类的固化权剂,如650等。或者在环氧里添加增韧树脂如端羧基丁腈橡胶等,这个价格可能就比较贵了,前者比较换算,但是耐热性要低。另外还有一类含有硫羟基的物质可以作为环氧的固化剂,其中聚硫橡胶也可以作为环氧的增韧固化剂,价格跟三乙烯四胺等脂肪胺相差不大,但添加量比较大,环氧增韧的话大概就只有这几类了。
『柒』 环氧树脂和固化剂搅拌后 放段时间后会固化发黄
1、铁锈被搅进去了
2、氧气被搅进去,氧气产生自由基加速固化或者其他什么原因
『捌』 用什么样的环氧树脂和固化剂干了以后和瓷砖一样硬谢谢
不同的硬化剂在固化的过程中需要参考的因素不同。比如温度,有些固化剂的使用后要使产品达到瓷砖的硬度,所需温度只需室温即可,有些则是需要加热才可以。而且温度不同影响也不同。你是要进行生产的吗?
『玖』 环氧树脂加入固化剂后固化时间有多长
在环氧树脂中加入固化剂,根据不同的固化剂种类,不同的外界环境,固化时间版是不一权样的。
环氧树脂与固化剂的配比一般遵循等当量原则,并不是说固化剂越多,固化时间越短的,用量与固化时间没有任何关系。
固化时间,主要是受固化剂活性的影响,室温固化剂中,脂肪胺类一般五六个小时能够基本固化完毕,聚酰胺类稍稍慢点,两三天也能取得满意的效果。当然,加入促进剂以后,固化速度还可以再快点,但是固化速度太快的话,胶液缺乏适宜的工艺,夏天温度高,也会有爆聚的风险。
环氧树脂和固化剂固化的时间还与固化温度有关系,通常来说,在相同固化剂的条件下,温度越高固化时间越短。
为配合不同工业用途,现在市场调配生产的环氧树脂,固化时间有几分钟的,有一两个小时(常温或加温条件下),还有的在常温条件下十几或者几十个小时才能完全固化的,还有某些单组份的紫外光固化胶水,主要成分也是环氧树脂,通过紫外光照射固化,固化时间仅需几十秒至两到三分钟。
『拾』 环氧树脂添加固化剂后固化过快为什么
环氧树脂添加固化剂后固化过快一般是有两种情况造成的:
1、固化剂添加过多专:环氧树属脂和固化剂是化学反应过程,固化剂添加过多自然会缩短固化时间。(添加太多情况除外)
2、环境温度高:同样配比情况下,环境温度高低对固化时间影响较大,正常配比室温24度时完全固化需要48小时以上;“温度增减10度左右固化时间减增一半“。
注意:不同厂家生产的环氧树脂的环氧值不同,最佳配比最好问一下生产厂家。