Ⅰ 196不饱和树脂
不是有专来门的工艺品用自的树脂吗?196不适合。
你联系以下树脂厂他们会给你答案的。
上海天和的应该可以。
用量少也可以让树脂厂发点样品吗?
要不你去大一点的五金店看看也许有!
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Ⅱ 196号树脂是什么性质的树脂
196树脂硬度高,用来做游艇的,也可以做模具或者是玻璃钢产品。
Ⅲ 196树脂最高可耐多少度
你说的是使不饱和聚酯树脂固化的环境温度还是树脂固化时的放热峰的温度?版如果是想降低固权化时的环境温度,可适当多添加促进剂,在冬季还可以添加特种促进剂来达到。如果是想降低固化放热峰的温度以减少制品开裂的危险,少添加一些引发剂和促进剂,并适当降低环境温度,这样就可以降低不饱和聚酯树脂的固化速度,其放热峰就会适当地下降。
Ⅳ 不饱和树脂191与196的性能有什么不同
不饱和树脂191与196的性能的区别是:
196树脂韧性好,191树脂硬度大
191为邻苯型通用不饱和聚酯树脂,具有中等粘度和中等反应活性.制品收缩率小、机械性能好,适用于制作半透明板材和通风管道等各种玻璃钢制品。
196为邻苯通用型不饱和聚酯脂.该产品属于半刚性树脂,具有良好的耐抗冲击性,适于家具涂层、导膜、浇铸制品及模具制造等非强刚性玻璃钢制品的制造。
191聚脂树脂
(一)定义:191聚脂树脂是由丙二醇、顺丁烯二酸酐、
邻苯二甲酸酐经缩聚反应得到的线型聚酯在苯乙烯中的溶液。
(二)技术指标:
液体树脂:
(1)外 观:透明淡黄色液体
(2)酸值(毫克KOH/克):28-36
(3)粘度25℃(泊):2.5-4.5
(4)固体含量(%)61-67
(5)胶凝时间25℃(分):12-25
(6)热稳定性25℃(月):6 80℃(时):24
浇铸树脂:
(1)Barcol硬度:50 (2)吸水率(℃):0.17
(3)热扭变温度(℃):66(4)比重20℃:1.23
(5)折光率nD20:1.560 (6)断裂伸张率20℃(%):1.5
(三)特点及主要用途:
191树脂是一种低粘度光稳定性好聚脂树脂,对于玻璃纤维有良好的浸渍性能,适用于制造玻璃钢半透明瓦以及其它接触成型制品。
196聚脂树脂
(一) 定义:196聚脂树脂是用一缩乙醇改性的的
线型不饱和聚酯在苯乙烯中的溶液。
(二)技术指标:
液体树脂:
(1)外 观:透明淡黄色液体
(2)酸值(毫克KOH/克):17-25
(3)粘度25℃(泊):6.5-11.5
(4)固体含量(%)61-70
(5)胶凝时间25℃(分):8-20
(6)热稳定性25℃(月):6 80℃(时):24
Ⅳ 196树脂怎么用
那就是不够多了
Ⅵ 不饱和树脂“191”与“196”有那些区别
1.191具有中等粘度和中等反应活性.制品收缩率小、机械性能好,适用于制作半透明板材和通风管道回等各种玻璃钢制答品。
2.196该产品属于半刚性树脂,具有良好的耐抗冲击性,适于家具涂层、导膜、浇铸制品及模具制造等非强刚性玻璃钢制品的制造。
Ⅶ 不饱和树脂 191与196有那些区别
1.191具有中等粘度来和中等反应活性自.制品收缩率小、机械性能好,适用于制作半透明板材和通风管道等各种玻璃钢制品。
2.196该产品属于半刚性树脂,具有良好的耐抗冲击性,适于家具涂层、导膜、浇铸制品及模具制造等非强刚性玻璃钢制品的制造。
Ⅷ 196不饱和树脂颜色是怎么来的
由原材料及合成工艺决定。
原料含量多,合成时间长短,会造成颜色不一的。版
树脂通常是权指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料,也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂,该类树脂于长三角及珠三角居多,也是涂料业相对旺盛的地区,如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等,合成树脂在工业生产中,被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化,有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。
Ⅸ 邻苯型树脂是什么
邻苯型式指在苯环中有两个相邻的官能团的树脂。
间苯:官能团是在苯环上相隔的回树脂。
树脂通答常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料,也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂,该类树脂于长三角及珠三角居多,也是涂料业相对旺盛的地区,如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等,合成树脂在工业生产中,被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化,有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。
Ⅹ 196树脂。 促进剂。 固化剂。 怎么配比
白水固化剂:树脂来重量源的2%-4%
蓝水促进剂:树脂重量的1%-2%
不饱和聚酯树脂的固化剂添加比例一般不超过树脂重量的4%(1%~4%之间),促进剂一般为固化剂质量的50%,在生产过程中会根据实际情况对树脂的凝胶时间进行调整,也就是调整固化剂和促进剂的比例,来改变树脂的凝胶时间。