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甲类化学品环氧树脂涂料

发布时间:2021-03-18 11:04:48

❶ 环氧树脂涂料有哪些种类,各有什么特点

种来类众多,各具特点。以固化自方式分类有白干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料;烘烤型单组分、双组分液态环氧涂料;粉末环氧涂料和辐射固化环氧涂料。以涂料状态分类有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料。概括各类特点有:附着力强,耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良,广泛用于建筑、化工、汽车、舰船、电气绝缘等方面。该漆经户外日晒会失光粉化,以用作底漆为宜。

❷ 环氧聚酯粉末涂料 是危险化学品么

环氧聚酯粉末涂料 是危险化学品。因为它们的高分子里都有C、H原子,即使固化了也能燃烧,是危险化学品。

❸ 环氧树脂涂料的组成,各组分的用途和使用方法及原理

环氧树脂涂料的成膜物质主要由环氧树脂和环氧树脂的固化剂所组成,另外,有时候为了改善漆膜的性能和施工性能,常在含环氧树脂的组成中加入欢迎树脂活性稀释剂,这样的稀释剂成分中含一个或者两个以上的环氧基,可直接参与环氧树脂的固化反应,从而成为环氧树脂固化交联网络结构的一部分了。
一般可以分为两个类别;
a缩水甘油类,大多用环氧氯丙烷反应制的,缩水甘油类一般又分为缩水甘油醚,缩水甘油酯,缩水甘油胺三个大类。
b非缩水甘油类,用过醋酸等氯化剂与环烯或者聚丁二烯等碳,碳双键反应制的,产量少,主要用于辐射固化涂料。
绝大多数装饰性环氧树脂粉末涂料都是双酚A型环氧树脂,环氧当量为680~750,所用固化剂有多种,如胺、酰胺、酚、有机酸(酐)、有机酸盐及其加成物。最常用的固化剂是双氰胺(DIC、甲苯基二胍(OTB),加速双酚A,双酚A环氧加成物和有机酸盐(用于低光粉末)。
如果采用EEW超出680~750范围的双酚A环氧树脂,则树脂/固化剂比应当作适当调整。有时采用EEW低于650的双酚A环氧树脂制备低温固化的粉末涂料 (固化温度低于250°F,121℃),但这种树脂的玻璃化温度Tg很低(可能低于100°F,38℃),影响了体系的贮存稳定性(熔结稳定性。
有时采用EEW900~1000和EEWl600~1800)的双酚A环氧树脂制备特殊效果的粉末涂料,如花纹粉末涂料,它们可以单独使用.但更多的是与EEW680~750的双酚A环氧树脂配合使用,EEW越高意味着固化涂膜的交联密度越低,因此涂膜的耐化学品性、尤其是耐溶剂性比较差。双酚A环氧树脂的官能度为2,也就是说在分子链端只有2个反应性环氧基,线性酚醛树脂、甲阶酚醛树脂与双酚F环氧树脂的反应活性要更强一些,这些树脂分子中的反应性基团大于2个,固化时的交联密度更高,因此涂膜的耐化学品性更高。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,通常多官能度环氧树脂要比双酚A环氧树脂贵,因此为了降低成本,有时采用双酚A和线性酚醛环氧树脂配伍,使涂料体系的总体性能良好,同时原材料成本比较合理。双酚A、线性酚醛环氧树脂和双酚F环氧树脂都不耐UV光照射,因此均不能用于配制户外耐久性粉末涂料,当然,氢化双酚A
环氧树脂除外。
希望对你有所帮助。

❹ 环保型环氧树脂涂料的概述

众所周知,传统溶剂型涂料中含有的大量挥发性有机物(Volatile organic ComPOund即VOC),会对大气造成严重污染,在环保意识不断增强的今天,环境友好型涂料日益显示出其重要性。环氧树脂固化物具有优异的物理化学性能,尤其以优良的耐水性、耐化学品性、极佳的黏附性能而广泛应用于涂料领域,是涂料工业中支柱产品之一,因而环保涂料也是涂料界的研究热点之一。实现低VOC的途径主要为大力发展高固体分涂料、水性涂料、粉末涂料和辐射固化涂料等新型涂料。

❺ 环氧树脂漆的涂料功能都是怎样的

环氧树脂漆是一种家装涂料,但是不知道有多少人是了解这种涂料呢?今天我们就一起来看看什么是环氧树脂漆以及环氧树脂漆的用途和作用的体现,看看环氧树脂漆这种涂料与其它涂料都存在着什么样的区别。好了,多的话就不要说了,我们现在就来看看什么是环氧树脂漆以及环氧树脂漆的用途和作用吧。

什么是环氧树脂漆?

环氧树脂漆,是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料,是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

环氧树脂漆用途:

1、用于土建:桥梁防腐涂料,钢结构防腐涂料,水坭制品防渗涂料,地坪涂料,装饰涂料,功能涂料、钢丝网水泥闸门等;

2、用于容器:食品罐内、外壁涂料,贮槽内外壁防腐涂料,压力罐防腐等;

3、用于工厂设备:设备、管道防腐涂料,冰箱、洗衣机外层涂料,电器设备绝缘涂料等;

4、用于汽车:底盘底漆、部件漆,槽车内壁涂料等;

5、用于船舶:底货仓内壁涂料,海上集装箱涂料,钢铁部件防腐涂料等。

环氧树脂漆作用

1、粘结力强:环氧树脂中含有羟基和醚键等极性基团,使得树脂与相邻界面分子作用力强,有的还能形成化学键,因此它的粘结力强;

2、耐化学品好:固化好的环氧树脂含有稳定的苯环,一般具有良好的耐酸、耐碱及耐有机溶剂的性能;

3、收缩力小:环氧树脂与固化剂反应无副产物产生,因此收缩力小;

4、电绝缘性好:固化好的环氧树脂电绝缘性极佳;

5、稳定性好:环氧树脂未加固化剂,不会受热固化,不会变质,稳定性好。

❻ 环氧树脂属于几类危险品,环氧树脂 是不是危险品

目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。

以下是关于环氧树脂的信息,希望能对您有所帮助!

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂因此“有毒”,近年国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“无毒”本色。目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
★ 环氧树脂的性能和特性
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。

❼ 环氧树脂属于危险化学品吗是属于易燃液体吗

目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。

以下是关于环氧树脂的信息,希望能对您有所帮助!

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂因此“有毒”,近年国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“无毒”本色。目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
★ 环氧树脂的性能和特性
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。

❽ 什么是环氧树脂防腐涂料

环氧树脂防腐蚀涂料指的是以环氧树脂为成膜物质,加入一定量的颜料、填料、内助剂、溶剂等配容制而成的涂料。
由于环氧树脂分子结构中含有极性高的羟基和醚键,故涂膜的耐化学性好,耐碱性好,耐热碱性介质更好。又因其结构含有刚性和苯环和头型的烃链交替排列,故涂膜的物理机械性能也相当好。由于极性基团的存在,使涂膜会有一定的亲水性,如果配方选择得当,也能得到耐水性良好的涂膜。环氧树脂防腐蚀涂料的品种很多,应用最广泛的是胺类或其衍生物固化环氧涂料和沥青环氧防腐涂料。近年来无溶剂环氧树脂防腐蚀涂料已有应用,水乳型环氧树脂防腐蚀涂料是很有发展前途。

❾ 环氧树脂胶粘剂是否属危险品

环氧树脂是基本无毒的(在国家危险品标准里边),并不是危险品,甚至一些专环氧树脂的二级加属工产品都可以按照一般化学品运输。无锡化工研究院可以出此类的证明,我见过某公司的这个证明!

环氧树脂所用的固化剂中可能有含有毒性的,但是都不是很大,跟聚酯树脂的不同,聚酯的那个简直就是毒药。

楼上这位朋友所说的溶剂型的环氧树脂加工产品(用于印刷或工艺品表面涂层的环氧树脂胶粘剂)由于生产过程中溶剂的挥发会对操作人员造成呼吸系统的刺激,长期以往肯定对身体不好,但不至于有太大伤害,解决办法是通风,挥发出来的有毒溶剂(苯,甲苯,环己酮,二甲苯等)赶紧让他跑到室外去,这样基本上就对操作人员不会造成太大的身体损害,不用担心太多的!

至于----市场上应用最普遍的一种环氧树脂灌封胶毒性是比较高的----这一说法,我表示不太认同,看厂家了,关键还是价格利润问题,好材料也有,干嘛不用呢,不就是为了追求更大利润吗?呵呵!我觉得我做的产品都是按照环保要求来做的,我也亲自参与生产,有毒的东西咱不碰!

回答不是为了得分!帮助别人才是最快乐的。谢谢!

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