㈠ 聚氨酯用扩链剂固化剂交联剂DMTDA是什么
聚氨酯用扩链剂固化剂交联剂DMTDA:
1、DMTDA常温下是黏度较低的液体,能适用于低温下施工操作,化学使用当量低,主要用于聚氨酯弹性体,RIM(反应注射成型),SPUA(喷涂聚脲弹性体)和胶粘剂上。
2、DMTDA是液体型二胺扩链剂,也可用作环氧树脂固化剂,现已被广泛应用于聚氨酯胶辊、医学、冲压成型等方面,它在汽车、建筑、煤矿、金属矿、纺织、造纸、印刷业都有广泛的应用。DMTDA
的固化速度比
DETDA
要慢很多,可与DETDA
以不同比例混合使用,以调节固化速度来满足不同需求。
3、与传统固化剂MOCA相比,DMTDA具有许多优点,常温下是液体,使用方便,可进行室温固化;固化物力学性能可与MOCA媲美,物理力学性能基本相同,价格更低,可降低制品成本,因此是MOCA的理想代用品。
4、DMTDA是一种新型的聚氨酯弹性体固化交联剂,其中主要有两种异构体的混合物(比例大约为77-80/17-20),常温下是黏度较低的液体,具有能适用于低温下施工操作,化学使用当量低等优点。
㈡ 我想问下福州哪里可以买到环氧树脂EP-400A、EP-400B,做封装材料的那种,小规格的,大概1kg
建材超市应该有的
你可以自己合成,下面仅供参考
合成环氧树脂;
溴化环氧树脂的合成二步法,第一步以双酚A和环氧氯丙烷作原材,在催化剂作用下合成低分子量环氧树脂;第二步以一定比例的低分子量环氧树脂和四溴双酚A作原材,加入催化剂经加热反应、扩链制成溴化环氧树脂。这种传统的“单峰”型环氧树脂相对分子质量较单一,使用上有一定困难。目前趋向于使用“双峰”型的环氧树脂,即将相对分子质量高的和低的两种环氧树脂进行混合,其做法是在制成的高相对分子质量树脂中,趁热加入溶剂(丙酮或丁酮),溶解均匀后添加一定比例的低相对分子质量环氧树脂,配成所谓“双峰”型的环氧树脂。
环氧树脂的生产
1、主要单体和原料
制造环氧树脂的单体和原料来自4个方面。
(1) 能导入环氧基的化合物,主要是环氧氯丙烷、甲基环氧氯丙烷、环氧丙醇。
(2) 能形成环氧基的化合物,主要是过氧化物、过氧化醋酸、过氧化氢。
(3) 含有两个或两个以上活泼氢的化合物或预聚物,包括多元醇、多元酚、多元羧酸、多元胺等。
(4) 含有两个或两个以上不饱和双键的化合物或预聚物,主要是丁二烯、丙烯醛,戊二烯、异戊二烯的预聚物和油脂。
其中双酚A和环氧氯丙烷是环氧树脂最主要的单体。
㈢ 如何提高水性环氧树脂涂料的耐水性
适当增加环氧树脂的用量,有助于提高涂膜的耐水性和耐腐蚀性.
㈣ 环氧树脂扩链聚氨酯是时怎样确定用量
按照说明书上的说明使用即可。 乙二胺由1,2-二氯乙烷与氨作用制取,也可由1,2-二溴乙烷与氨反应制龋乙二胺是重要的化工原料和试剂,广泛用于扩链剂、乳化剂、农药、离子交换树脂等,也是粘合剂环氧树脂的固化剂
㈤ 环氧丙烯酸酯树脂的环氧丙烯酸酯的改性
环氧丙烯酸酯是应用最广的光固化预聚体。从结构上来分,可以分为双酚 A 型环氧丙烯酸酯、酚醛环氧丙烯酸酯、环氧化油类丙烯酸酯以及改性的环氧丙烯酸酯。作为一种主体树脂,环氧丙烯酸酯固化后涂膜具有良好的附着力、耐化学性和强度,但是也存在缺点,如固化膜柔韧性不足,脆性大。因此,为满足不同领域的需求,对环氧丙烯酸酯进行(物理及/或化学)改性已经成为该领域的研究热点之一。
物理改性是在环氧丙烯酸酯中添加纳米粒子来改善固化过程中的性能;化学改性则是利用环氧丙烯酸酯中的环氧基或羟基与其他的改性物质中的官能团反应来制备不同性能的改性产物。 1)多元醇类改性环氧丙烯酸酯
多元醇改性环氧丙烯酸酯的反应过程如图:
其本质是一个扩链的过程,主要是通过和环氧基的反应将醇类的柔性链段接入到环氧树脂的主链中。环氧树脂中由于含有苯环等刚性基团使其硬度高,脆性大。柔性链当中含有能够旋转的-C-C-和-C-O-键,改性后的环氧丙烯酸酯柔韧性会有一定程度的提高,同时黏度也会降低。但是扩链过程也会使产物分子链变长,流动阻力增大,当多元醇的分子量过大时,改性环氧丙烯酸酯的黏度反而会增大。因此,改性用的多元醇的分子量及用量应适中。
2)酸和酸酐改性环氧丙烯酸酯
有机酸改性环氧树脂的过程本质上也是环氧树脂的扩链过程,有机酸的羧基与环氧树脂反应可以使柔性链段引入到环氧树脂主链中,可制得柔韧性较好的环氧丙烯酸酯。
3)聚氨酯改性环氧丙烯酸酯
双酚 A 型环氧丙烯酸酯由于分子链上含有芳环等刚性结构,柔韧性较差,聚氨酯具有粘结性优良、结构易于控制、链段柔韧性优良的特点,向环氧树脂主链上引入柔韧性较强的聚氨酯链段是提高环氧树脂性能的有效手段。
聚氨酯改性环氧丙烯酸酯主要分为两类:(1)聚氨酯或聚氨酯丙烯酸酯通过物理共混添加在环氧丙烯酸酯光固化体系中。(2)先合成一端含有异氰酸根的预聚物,后与环氧丙烯酸酯反应。通过物理混合改性环氧丙烯酸酯,超过一定量会发生相分离。总体来说,改性后的环氧丙烯酸酯固化后膜的柔韧性变好。
4)有机硅改性环氧丙烯酸酯
有机硅聚合物中-Si-O-键能(450 kJ/mol)远大于-C-C-键能(345 kJ/mol)和-C-O-键能(351 kJ/mol),具有热稳定性好、耐氧化、耐候及低温特性好等优点,用它来改性环氧树脂可以降低内应力,又可增加韧性和耐高温性能。 [
(5)磷改性
环氧丙烯酸酯具有可燃性,限制了其在微电子等领域的应用。而对于有机涂料来说,阻燃也很重要,加入含磷化合物可以很好的改善阻燃性能。聚合物表层燃烧时,含磷化合物会膨胀,体积增大,聚合物的内部会免受火焰的继续燃烧,从而提高了阻燃性。
磷改性环氧丙烯酸酯主要特点是:在温度逐渐升高的过程中,含磷基团分解形成C-P 结构增强了其在高温下的热稳定性。固化体系的极限氧指数都有提高,提高了环氧丙烯酸酯的阻燃性。
㈥ 谁有聚乳酸用扩链剂ADR4300,ADR4370s改性的配方,现在做毕业设计急需,万分感谢。
你好
这个应该很难找吧
一般人都不会有
有的人也不会通过这样的方式公开
谢谢
㈦ 环氧树脂改性方式以及有什么样的用途
环氧树脂具有很多优点,如机械强度高、粘结力强、收缩率低、稳定性好、加工性能优良等,被广泛使用于涂料、粘结剂、电气产品、土木建筑、夏合材料等领域。然而由于其性脆、不够强韧、抗冲击性差,成为影响其市场进一步扩大的难题,为比必须对其进行改性。
目前对环氧树脂采用的主要改性方法之一,就是聚氨酯改性环氧树脂,日前国内科研人员通过设计一系列方案,采用红外光谱对聚合物进行结构表征,研究聚氨酯预聚体对环氧树脂改性的过程中可能发生的反应种类及反应机理,对聚氨酯改性环氧树脂的应用研究具有重要的指导意义。
聚氨酯改性环氧树脂,就是在适当的条件下使得2者形成互穿网络结构,从而达到提高环氧树脂韧性,同时不降低其强度、耐热性的目的。
然而在聚氨酯改性环氧树脂时由于原料的多样性,且各种原料所含官能团在一定程度上可发生反应并且相互产生影响,使得聚氨酯改性环氧树脂体系的固化机理复杂化。
研究所用实验原料包括甲苯二异氰酸酯(TDl)、聚醚210、1,4-丁二醇、二月桂酸二丁基锡、l,2-环氧环已烷-4,5-二甲酸二缩水甘油酯(TDE-85)、甲基四氢邻苯二甲、酸酐(MeTHPA)、2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚(DMP-30)等。端异氰酸酯基PU预聚体、IPN产物都在实验中制备。
性能检测则采用AVATAR360型红外分析仪(美国Nicolet公司),对原料TDE—85、聚醚二元醇GM210以及PU预聚体、样品进行红外光谱分析,固体样品采用溴化钾压片法进行检测,液体样品直接测试或经过四氯化碳稀释后检测。
结果表明:首先促进剂DMP-30进攻酸酐生成羧酸盐阴离子;其次羧酸盐阴离子和环氧基反应生成氧阴离子;最后氧阴离子与另一个酸酐进行反应再生成羧酸盐阴离子;此羧酸盐阴离子再与环氧基发生开环聚合反应,这样一步一步地交替进行固化反应。这一课题通过制备聚氨酯改性环氧树脂体系,并经红外光谱分析,研究了异氰酸酯端基的聚氨酯预聚体、扩链剂、环氧树脂及其固化剂之间相互反应的规律。
结果表明聚氨酯、环氧树脂2者之间形成IPN结构过程中,环氧树脂与其固化剂之间发生固化反应;扩链剂1,4-丁二醇对PU预聚体进行扩链;同时TDE-85同PU预聚体之间还发生两相间的化学反应。更多内容请查看(51nianheji)网站。
㈧ 福州哪里有买 环氧树脂
建材超市应该有的
你可以自己合成,下面仅供参考
合成环氧树脂;
溴化环氧树脂的合成二步法,第一步以双酚A和环氧氯丙烷作原材,在催化剂作用下合成低分子量环氧树脂;第二步以一定比例的低分子量环氧树脂和四溴双酚A作原材,加入催化剂经加热反应、扩链制成溴化环氧树脂。这种传统的“单峰”型环氧树脂相对分子质量较单一,使用上有一定困难。目前趋向于使用“双峰”型的环氧树脂,即将相对分子质量高的和低的两种环氧树脂进行混合,其做法是在制成的高相对分子质量树脂中,趁热加入溶剂(丙酮或丁酮),溶解均匀后添加一定比例的低相对分子质量环氧树脂,配成所谓“双峰”型的环氧树脂。
环氧树脂的生产
1、主要单体和原料
制造环氧树脂的单体和原料来自4个方面。
(1) 能导入环氧基的化合物,主要是环氧氯丙烷、甲基环氧氯丙烷、环氧丙醇。
(2) 能形成环氧基的化合物,主要是过氧化物、过氧化醋酸、过氧化氢。
(3) 含有两个或两个以上活泼氢的化合物或预聚物,包括多元醇、多元酚、多元羧酸、多元胺等。
(4) 含有两个或两个以上不饱和双键的化合物或预聚物,主要是丁二烯、丙烯醛,戊二烯、异戊二烯的预聚物和油脂。