㈠ 碳纤维布成型工艺
碳纤维重量比铝轻，强度却高于钢，又有耐腐蚀、耐高温、模量高等优点，被称为“新兴材料之王”。碳纤维的产品在很多领域都有应用，那么这些产品是怎么制造出来的呢？
方法/步骤
1、模压法。这种方法是将早已预浸树脂的的碳纤维材料放入金属模具中，加压后使多余的胶液溢出来，然后高温固化成型，脱膜后成品就出来了，这种方法最适合用来制作汽车零件。
2、手糊压层法。将浸过胶后的碳纤维片剪形叠层，或是以便铺层一边刷上树脂，再热压成型。这个方法可以随便选择纤维的方向、大小和厚度，被广泛使用。注意的是铺层后的形状要小于模具的形状，这样纤维在模具内受压时就不会挠曲。
3、真空袋热压法。在模具山叠层，并覆上耐热薄膜，利用柔软的口袋向叠层施加压力，并在热压灌中固化。
4、缠绕成型法。将碳纤维单丝缠绕在碳纤维轴上，特别适用于制作圆柱体和空心器皿。
5、挤拉成型法。先将碳纤维完全浸润，通过挤拉除去树脂和空气，然后在炉子里固化成型。这种方法简单，适用于制备棒状、管状零件。
㈡ 碳纤维管是怎么加工成型的
碳纤维加工一直是市场需求较大的行业，成型就是将碳纤维按照不同的方向、不同层数铺设 出制品形状，在一定压力和温度下固话成型，对于碳纤维复合材料加工成型工艺，方法不同， 一次会造成市场上一些厂商加工碳纤维价格不同，下面我们简单给大家介绍几种加工方法。 裱糊成型工艺 这是一种传统落后的人工加工方法，它是手工把预浸料裱糊在模具上，然后固化成型，优点 是工艺简单，可以制造出形状复杂的零件，适合小批量制造，但是缺点是生产效率低、劳动 强度大，质量尚可，但是尺寸精度较差。 树脂传递模压工艺 这种工艺是九十年代非常热门的工艺之一。它是通过把碳纤维材料做成预成型件放进封闭模 具中，在真空和压力的条件下，将树脂注入模具中固化成型。优点是工艺简单，节约附加设 备成本，易于实现自动化和计算机控制。 编织成型工艺 这种是通过三维编织，将所有的纤维都沿着同一方向排列，然后每根纤维都沿着自己的方向 便宜一个角度互相交织形成织物的过程。这种工艺具有整体性和力学的合理性这两大特点， 在剪切强度、抗冲击损伤特性等方面都比传统的要好的多。
㈢ 想做一个碳纤维排气管，但我有一点不明白，碳纤维材料凝固需要用胶水/树脂成型，那胶水能耐高温吗
环氧树脂的高温胶分2种，双组份的耐高温在300度以下，自然干或加温固化，单组份的耐温不超过500度，多需要加温固化，这些高温胶耐高温可以，但不能接触明火。
㈣ 碳纤维成型工艺有哪些
碳纤维重量比铝轻，强度却高于钢，又有耐腐蚀、耐高温、模量高等优点，碳纤维成型工艺的产品在很多领域都有应用，下面介绍几种比较常用的工艺：
（1）模压法。这种方法是将早已预浸树脂的的碳纤维材料放入金属模具中，加压后使多余的胶液溢出来，然后高温固化成型，脱膜后成品就出来了
（2）手糊压层法。将浸过胶后的碳纤维片剪形叠层，或是以便铺层一边刷上树脂，再热压成型。这个方法可以随便选择纤维的方向、大小和厚度，被广泛使用。注意的是铺层后的形状要小于模具的形状，这样纤维在模具内受压时就不会挠曲。
（3）真空袋热压法。在模具山叠层，并覆上耐热薄膜，碳纤维热压罐工艺流程，利用柔软的口袋向叠层施加压力，并在热压灌中固化。山东中航泰达热压罐采用上位机和PLC控制系统，达到了使产品优质量成型的效果。中航泰达碳纤维成型工艺能够满足客户在复合材料方面的设备及工艺要求。
（4）缠绕成型法。将碳纤维单丝缠绕在碳纤维轴上，浙江碳纤维热压罐，特别适用于制作圆柱体和空心器皿。
（5）挤拉成型法。先将碳纤维完全浸润，通过挤拉除去树脂和空气，然后在炉子里固化成型。这种方法简单，适用于制备棒状、管状零件。
根据需要我们可以使用不同的碳纤维成型工艺方法方法来制造不同类型的碳纤维制品，这样制造出来的产品更能满足我们的需求。
㈤ 碳纤维管怎么制作
1. 根据管材规格，制作内芯模具。
2. 根据规格要求，设计纤维层叠方式。
3. 将纤维层卷到内芯模具。
4. opp卷制包裹。
5. 烘烤硬化。
6. 去OPP，脱芯。
7. 两段切断不光整部分。
8. 研磨管身达到设计规格。
简单讲，就是这样。
㈥ 请问碳纤维和有碳纤维成份的复合材料是用什么成型方法成型
目前世界上使用最多的成型方法有以下四种。
①手糊法：主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。
②喷射法：主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。
③模压法：主要使用国家有德国等。
④FTM法：主要使用国家有欧美各国、日本。
我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等（见第十一章）。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。近年来，我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备，随着FRP工业的发展，新的工艺方法将会不断出现 。
㈦ 碳纤维的成型制造
碳纤维加工一直是市场需求较大的行业，成型就是将碳纤维按照不同的方向、不同层数铺设出制品形状，在一定压力和温度下固话成型，对于碳纤维复合材料加工成型工艺，方法不同，一次会造成市场上一些厂商加工碳纤维价格不同，下面介绍几种加工方法。
裱糊成型工艺，这是一种传统落后的人工加工方法，它是手工把预浸料裱糊在模具上，然后固化成型，优点是工艺简单，可以制造出形状复杂的零件，适合小批量制造，但是缺点是生产效率低、劳动强度大，质量尚可，但是尺寸精度较差。
树脂传递模压工艺，这种工艺是九十年代非常热门的工艺之一。它是通过把碳纤维材料做成预成型件放进封闭模具中，在真空和压力的条件下，将树脂注入模具中固化成型。优点是工艺简单，节约附加设备成本，易于实现自动化和计算机控制。
编织成型工艺，这种是通过三维编织，将所有的纤维都沿着同一方向排列，然后每根纤维都沿着自己的方向便宜一个角度互相交织形成织物的过程。这种工艺具有整体性和力学的合理性这两大特点，在剪切强度、抗冲击损伤特性等方面都比传统的要好的多。
㈧ 热塑性碳纤维怎么成型
制造工艺主要取决您的产品类别产品结构，碳纤维复合材料有模压工艺、抽真空成型工艺、袋压成型工艺等等。
可以细说吗？
㈨ 碳纤维环氧树脂
演讲的方向要看你所要演讲的对象来却别对待，演讲的对象关注什么，就着重讲解那方便的，如果要看碳纤维环氧树脂的实物，可以向悍马加固材料索取碳纤维浸渍胶小样。