树脂镜片加工程序

Ⅰ 纸镜的镜片工艺有多少道工序

一般的超轻超薄的镜片工艺在磨割过程中，镜片磨割的越薄其镜片的折射率也会越高，同时会产生颜色不正视物不清晰的现象，因此要想维持其颜色不偏离数值，色散系数与折射率又能达到平衡就需要对镜片加工有着极高的技术水平。而paperglass纸镜采用光学树脂镜片，并由经验丰富的技师通过高温冲压技术把镜片注塑成型后再经过铣磨、抛光、充填、一次固化、离型、磨边、镀膜、清洗、二次固化、复检等18道工序才能最终打造成具有双非球面设计的单焦点阅读型镜片。这种双非球面也是日本先进的镜片加工技术，它打造的镜片不但超轻还确保了清晰不变形的视野，从而达到一种自然的视觉效果，佩戴者眼睛舒适也不易疲劳，同时镜片镀有防反射的多涂层，与防划伤的硬涂层以及UV360°的高品质保护膜来有效减少反射光以及全方位切断紫外线对眼睛的伤害。

Ⅱ 眼镜镜片是如何加工出来的

有个模子，把镜片和模子放一起，有个机器能磨出来。。。。如果有偏差，就还需要手动调整下，你网络自动磨边机即可

Ⅲ 汽车后视镜镜片生产线的加工流程

一般加工流程步骤：切割、清洗、加热烘曲成型、冷却、镀膜涮保护漆、磨边、包装。

汽车后视镜位于汽车头部的左右两侧，已及汽车内部的前方。汽车后视镜反映汽车后方、侧方和下方的情况，使驾驶者可以间接看清楚这些位置的情况。

(3)树脂镜片加工程序扩展阅读：

汽车的日常保养：

1、定期给车子更换机油，过滤器等等。定期花点小钱可以省大钱，在驾驶时，更有安全保障。

2、自备轮胎气压表，定期检查轮胎防止老化。

3、检查你的备胎，如果平时不注意，一旦发现问题，到时候备胎不足了后悔莫及。

4、如果轮胎坏大口了，建议不要补胎，直接换新轮胎。

5、每行驶5000公里建议更换机油，机油滤清器。

6、空气滤清器每10000公里更换一次，否则空气，燃油和机油中的杂质会造成零件损坏和堵塞油路，影响发动机正常运行。

Ⅳ 眼镜的生产工艺或者工艺流程图

眼镜镜片材料的发展
前言：生活中没有一成不变的事，唯一永恒的是变化。恰是提高、革新的激励推动着社会车轮的前进。眼镜镜片材料的发展史正是如此。目前，在西方国家，作为医疗手段，眼镜的使用率仅次于阿斯匹林；在我国，需要配戴眼镜者约为4亿多。眼镜镜片材料主要分为天然介质、光学玻璃、树脂等。天然介质早已被光学玻璃所取代。本文只就光学玻璃、树脂的发展史、分类、特性及发展前景加以简述。
一．光学玻璃
（一）光学玻璃的发展史
大约在十三世纪末期，由于缺乏高质量的均质性光学玻璃，眼镜被发明仅限于矫正老视。直到1608年，Calileo发明望远镜，对光学玻璃的质量提出了极高的要求，从而推动了镜片材料制造工艺的突破性发展。十七世纪，Fraunhofer研究了玻璃对太阳光谱的折射、色散及望远镜镜片对色散的矫正。1757年，Dolland用冕牌玻璃、燧石玻璃制成了无色差镜片。1880年，Abbe介绍了一种高折射率的光学玻璃，色散并无明显相应增加。此后，德国Carl Zeiss公司制造出这种玻璃的透镜。进入二十世纪，光学玻璃大量生产，品种繁多，作为眼镜镜片的材料，其质量要求以具备良好的光学性能为主，如折射率、色散等。
（二）光学玻璃的品种
光学玻璃最重要的特性是折射率n、色散（以阿贝数V的倒数来表示）和比重SG。
nd=真空中氦光的速度/光学媒质中氦光的速度。
Vd=(nd-1)/(nf-nc)
式中c、f两谱线为红蓝两色，波长为486nm、656nm。V值高，则色散低。
SG是等体积物体与水的重量之比值。目前，阿贝数>50的光学玻璃通常称为冕牌玻璃，而阿贝数<50的光学玻璃称为燧石玻璃，但并非所有的光学玻璃都按此分类，最常用的是采用6位数标志法，前3位数表示折射率的小数部分，后3位数表示阿贝数，如眼镜冕牌玻璃标志为523590。
市场上广泛应用的光学玻璃主要是眼镜冕牌玻璃、燧石玻璃和冕号玻璃三种材料。冕牌玻璃，其折射率为1.523，阿贝数为59，主要用于单光镜、双光镜及多焦点镜的视远区。燧石玻璃，折射率较高（约为1.580~1.690），色散大（阿贝数小，约30~40），主要用于制作融合双光镜的子片、高度数镜片（高折射率可使镜片厚度变薄，尽管其重量增加）。冕号玻璃，折射率1.541~1.616，阿贝数55~59，主要用于制作融合双光镜的子片。近年来，一些高折射率的光学玻璃和吸收透镜相继进入市场，前者的n为1.60、1.70、1.80，能减少高度数镜片的厚度；后者则在原光学玻璃材料中加入金属氧化物，可吸收紫外线。
（三）光学玻璃的特性与缺陷
光学玻璃应具有以下特性：
1．均一性（化学组成成分与物理状态的均一性） 若镜片材料存在裂隙、气泡、杂质、混浊、变形等，则将严重 影响光学性能。
2．合适的折射率与色散值 折射率随波长下降而增加，折射率越高通常色散也逐渐增加。如，光学玻璃折射率为1.80，阿贝数为32～35.4，患者常抱怨戴镜时的视觉受彩色条纹的干扰。折射率增加通常比重也增加，因此高折射率镜片厚度较薄，但重量却较重。
3．高透明度 光学玻璃的透光率为92%，高折射率光学玻璃因反射量增加而导致透光率下降，此外，镜片越厚，因光吸收作用，透光率也会降低。
4．化学物理稳定性 光学玻璃应能有效、持久地抵抗天气的影响，且不着色、不褪色。对双光镜而言，子片与主片应具有相同的膨胀率。
（四）光学玻璃的硬度
光学玻璃理论上的抗张强度非常高，超过400万磅/平方英寸，但事实上却在2000～10000磅/平方英寸时即发生破裂，且光学玻璃无韧性，脆性高。光学玻璃的抗冲击力取决于其表面和边缘的质量。美国FDA对镜片强度标准作出了严格的规定，以尽量减少或避免镜片破碎时造成严重的眼外伤。
（五）光学玻璃逐渐被树脂取代
随着科学技术的日益发展，眼科学、光学、制造工艺学等知识日益完善、深入，眼球作为接受光信息的感受器所经受的光损伤机制日益被认识，紫外光虽只占日光辐射能量的5%，但对眼的危害最大。眼的屈光介质能吸收大部分紫外光，但仍有少部分紫外光到达视网膜，导致慢性的视网膜光损伤。因此，眼镜作为矫正屈光不正、老视等医疗工具，理想的镜片不仅要具有完美的光学性能，重量轻，厚度薄，且必须具有吸收紫外光，足够的抗冲击力等特点。光学玻璃作为眼镜镜片材料，有其不可克服的许多缺点，因此，目前市场占有率逐年下降，树脂镜片则应运而生。
二．树脂镜片
（一）发展史
与光学玻璃相比，树脂镜片的发展史非常短暂。正如第一次世界大战推动了美国光学玻璃工业的发展，第二次世界大战推动了美国树脂工业的发展。1947年，哥伦比亚树脂（Columbia Resin 39,CR-39）已开始作为眼镜镜片材料应用；1978年，聚碳酸酯树脂（Polycarbonate Resin）问世。由于美国FDA对镜片的抗冲击力的检测要求、大镜片的流行以及能有效进行时尚染色，树脂镜片的需求量日增，市场占有率逐年扩大。
（二）光学与物理特性
1．哥伦比亚树脂CR-39 折射率为1.498，阿贝数为58，比重为1.32。它具有下列优点：①重量轻（比重低），其重量约为等规格冕牌玻璃的一半；②具有较强的抗冲击力，即使破裂，碎片刃口较钝；③化学性能惰性；④因热传导系数低，具有较好的抗雾性能；⑤镜片设计多样化；⑥抗凹陷，因其表面弹性大，对高速粒子的冲击可予以反弹，不易损伤表面。然而，CR-39也有一些缺点：①镜片表面易磨损，须通过镀膜来改善；②因折射率相对较低，镜片相对较厚，镜片越大，边缘厚度越厚，配戴者常抱怨不美观；③折射率受温度影响。80年代，CR-39在美国的市场占有率约为90%。
2．聚碳酸酯树脂（Polycarbonate Resin） 折射率为1.586，比重为1.20，重量较轻，厚度较薄。由于聚碳酸酯树脂镜片表面较软且易磨损，故镜片表面须镀抗摩擦膜。该材料镜片能吸收紫外线，有助于防止眼球的光损伤。该材料镜片折射率高，故反射率也高，故须镀抗反射膜。其最大的优点是具有非常好的抗冲击力。其缺点主要是阿贝系低，色散高，故易导致周边色差。尽管消费者很少抱怨色差，但仍应该告诉消费者色差问题和周边视力下降的可能性。进入90年代，在美国市场，聚碳酸酯树脂正逐步取代CR-39的主导地位，已广泛应用于单光镜、多焦点镜及渐变多焦点镜，它具有更好的安全性。
三．眼镜镜片材料的发展前景
当前，聚碳酸酯树脂是较为理想的镜片材料。然而变化是永恒的，社会在不断进步，眼镜镜片材料发展必将不断趋向理想化。目前，由于聚碳酸酯树脂镜片的特性优于其它镜片材料，因此，具有较好的市场前景，尤其适用于屈光不正高于+5.00D、单眼屈光不正儿童以及从事危险职业的配戴者。

Ⅳ 树脂镜片怎么做的

树脂是一种来自多种植物，特别是松柏类植物的烃(碳氢化合物)类的分泌物。因为它特殊的化学结构和可以作这乳胶漆和胶剂使用而被重视。它是多种高分子化合物的混合物，所以有不同的熔点。树脂可分为天然树脂和合成树脂两种。树脂种类有非常非常的多，广泛应用于人们的轻工业和重工业当中，在日常的生活当中也经常可以看到，比如塑料、树脂眼镜，涂料等。树脂镜片就是用树脂为原材料化学加工合成打磨后的镜片。
优点
树脂镜片是一种以树脂为材料的光学镜片。其材料有很多 树脂镜片
种，与玻璃镜片相比，有其独特的优点： 1、轻。一般树脂镜片是0．83-1．5，而光学玻璃2．27~5．95。 2、抗冲击力强。树脂镜片的抗冲击力一般是8～10kg／cm2，是玻璃的好几倍，故而不易破碎，安全耐用。 3、透光性好。在可见光区，树脂镜片透光率与玻璃相似；红外光区，比玻 璃稍高；紫外区，以0．4um开始随着波长的减小透光率降低，波长小于0．3um的光几乎全部吸收。 4、成本低。注射成型的镜片，只需制造一个精密的模子后，就可大量生产，节省了加工费用和时间。 5、能满足特殊需要。如非球面镜片的制作已不困难，而玻璃镜片则很难办到。
缺点
缺点有：表面耐磨力，抗化学能力比玻璃差，表面易划痕，吸水性比玻璃大，这些缺点可通过镀膜方法改善。致命缺点是热膨胀系数高，导热性差，软化温度低，容易变形而影响光学性能。

Ⅵ 树脂镜片生产一般需要多少时间，具体的加工过程

前天在论坛里正好看见一个医学实习生参观明月光学写的帖子。。。镜片从原材料到出厂，一批次应该是一周的时间。
过程。。。选择模具并清洗装配、加入树脂原材料、固化后取出镜片修边、检验、加硬处理、检验、镀膜、成品检验~大概就是这些了吧。

Ⅶ 眼镜加工管理流程

不知道你问的是什么方面的
眼镜分镜框和镜片 而镜片为处方 现在国内配镜还是比较方便的 不需要处方单
一般是用机器测度数 然后用实际镜片来精确使用读书
之后安上框就搞定了
眼镜加工时极其廉价的工序 只需要预先对机器的投资 大概加起来也就5000左右 后面就一直可以用 一般小作坊没有眼镜加工 所以如果楼主要做这个生意 可以承揽这这些小作坊内所有的眼镜加工。

Ⅷ 关于树脂镜片有哪些工艺

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区，如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。
工艺品:
树脂：树脂环保烫钻主要的产品系列有： 树脂环保烫钻,树脂,树脂烫钻，树脂环保烫钻，仿奥地利切面钻中东切面钻,仿奥钻,异形钻,光面钻,水滴,心形,马眼,桃心钻,圆形等等各种树脂烫钻。
各种可烫树脂钻及仿奥地利切面钻 中东切面钻，采用进口技术生产，种类齐全、品质一流。可生产切面树脂钻、光面树脂和异形树脂钻等等各种形状；产品具有精度高，亮度好，棱角清，不易磨损，不易刮伤，颜色丰富，形状效果多样，环保自然等优点。

Ⅸ PC镜片清洗加硬的朋友有吗能提供点工艺流程吗生产应注意些什么

一、PC镜片 - 加工设备：PC镜片的加工与树脂镜片有所不同，需要合适的设备。如今，国内市场上能磨削PC镜片的磨边机制造商不下20家。应该说PC磨边技术在国内的一些半自动或自动磨边机上已经非常成熟，磨PC镜片可以简单到只需一片专用砂轮。尤其值得一提的是国内众多的专业设备生产商都提供可以加工PC的相关设备，可以大大降低装配PC镜片所需的资金投入。从设备的角度来说，加工PC镜片只额外需要一片可以磨削PC的磨边砂轮（Edging Wheel）和一片可以在PC镜片上开槽的开槽轮（Grooving Wheel）。其它的诸如细磨、抛光、倒边、钻孔等皆可用传统的树脂镜片加工设备来完成。
二、PC镜片 - 车房加工：
1、打吸盘
在PC镜片上打吸盘准备磨边的过程与其它材料的镜片一样。避免吸盘在镜片上超过一小时，因为吸盘与镜片表面膜层接触时间过长会对膜层有所损害。一般习惯把小吸盘打在镜片的光学中心。当所要加工的PC镜片的宽度（A值）比高度（B值）大许多，例如长方形或扁椭圆形，而瞳距又要求移光心时，建议将吸盘打在镜片的几何中心。这样可以避免因过度不对称而导致磨边过程中镜片变形，给装镜带来麻烦。

2、磨边
如果磨边轮（或刀）保持锋利的话，大多数典型的磨边设备都可以切出满意的PC镜片。在粗磨阶段要干磨，避免用冷却液（水），而在精磨或抛光阶段可以湿磨，因为产生的热量最小，刀式干切法比较适合PC镜片的磨边。但市面上的大部分磨边机是轮式的。这种轮式磨边机配上为PC镜片设计的粗磨轮也完全满足要求，只是湿磨阶段的磨削速度一定不能过快。磨边腔室要保持干净。若发现钻石轮上有残屑，可用玻璃片或竹筷子清除。磨片过程中若镜片周围有较大块之残屑，可以手辅助取下以方便磨片进行，避免对镜片造成伤害。此外，磨边机需定期清洗，保持清洁。

磨片时，PC镜片不会像树脂镜片那样产生大量粉尘。 如果在磨片机下水管末端加装一般能粗滤网或蚊帐布以过滤磨片时所产生的粉屑，可采用循环水的方式，可以节约水费。如果采用的是无PC镜片工艺设定的手动或半自动磨边机，则要在粗磨阶段人工断水，进行干磨。但在细磨进行至最后1至2转可开启水源加水细磨，这样可使镜片边缘较光亮。
尽可能用现代的全自动磨边机，因为这些磨边系统都带有专为PC镜片及AR或超防水膜镜片设计的磨边程序。现在有些高档的全自动磨边机配有 CR-39/Poly 皆可使用之钻石轮。建议在AR尤其是超防水膜镜片上吸盘磨边前使用表面保护胶纸。它可以起到防刮花的预防措施，还有助于防止镜片在磨边时滑动，减少在磨边时吸盘给减反膜镜片带来过多的压力。如果吸盘的压力过高，镜片会在磨边时弯曲，从而引起镜片的膜层龟裂。在贴保护胶纸之前，要确定镜片的表面是干净的。

3、倒角
磨边后，建议在镜片的两边各倒一个45度约0.05mm大小的轻度斜角。这样除了可以去除尖边外，也同时减轻了因磨边带来的内应力。如果采用干法倒角，则倒角废屑可以很容易地去掉，也可以用带直边的塑料铲甚至指甲刮掉，或者在一个抛光轮上轻轻磨掉。但不可以用刀片刮除，以免刮伤镜片。市面上的一般细砂轮机都可用来倒角。

4、开槽
某些自动磨边机带开槽、倒边。这些一体化的功能用于普通树脂镜片加工没有问题，但不建议用来做相应的PC镜片加工。如果想要利用这些现代的自动磨边机所带来的便利，那在加工过程中要多加注意。有些全自动磨边机在PC镜片上开槽时，会重复两次以便槽开得更干净。第一次开槽后进行抛光再做第二次开槽。为避免第一次开槽留下的碎屑在抛光时被压在镜片边缘而影响美观，建议在第一次开槽时，用带直边的塑料铲或废镜片将易清除的碎屑刮掉。若开槽后，沟槽中仍然残留有碎屑，可使用金属针伸入沟槽内清除。市面上也有一种专门用来清理PC镜片开槽的小工具刀（开槽修边器），由活动螺丝刀把装上特殊形状的刀片组成，使用很方便。

建议用独立的自动开槽机做PC镜片的开槽。这种开槽机使用方便，槽位灵活。所有国产自动开槽机都可以胜任，只是需要配一片高质量的开槽砂轮。用于PC镜片开槽的砂轮要比一般的粗糙些。也有人建议用带缺口的开槽砂轮。同磨边一样，PC镜片开槽也不能有水。在开槽之前按照加工无框架的方法加工，在开槽时先不加水开一圈，再加水开一圈，这样减少开槽时镜片留下的白色残留物。

5、抛光
自动磨边机都带有抛光功能，其抛光效果完全可以满足要求。值得注意的是，在抛光前或抛光过程中，为避免前一工序留下的碎屑在抛光时被压在镜片边缘而影响美观，用带直边的塑料铲或废镜片将易清除的碎屑刮掉。如用半自动磨边机，则需要用独立的自动抛光机，建议采用慢速度小压力的干抛光。与一般 CR-39 抛光方式相同，但请使用较软、较细的抛光布料，建议使用油性绿色抛光土。额外增加的热度能减少镜片的尺寸和随着时间变化而引起边缘破裂。使用比 CR-39慢的速度及较小的用力进行抛光，避免过热会切除有用的镜片。禁止在PC镜片上用化学抛光方法，因为一般来说化学制剂会溶解PC，最终会损坏镜片。 任何国产自动抛光机都可以做PC镜片的抛光。抛光前，可以先用细砂纸（如1500号）先把难抛之处打光。

6、钻孔
热量与应力是镜片钻孔工艺的困扰因素。尽管PC镜片对于普通树脂镜片而言，更加不易产生裂纹甚至断裂，更加适合配装无框眼镜，但在钻孔过程产生过多的热量会使任何镜片材料变形、烧焦、熔化等。只要正确使用工具、操作得当，PC镜片上钻孔会是干净、光滑、无变形、无裂纹、无碎片的。 无论是用自动的还是手动的钻孔机，为了避免过热，首先要选择一个锋利的钻头，PC镜片的钻孔在设备上没特殊要求，国产质量高的碳化钻头完全可以满足要求。
最好是碳化钻头。钻头如果过钝会产生过多的热量，破坏镜片（如熔融），使钻孔比钻头大许多。其次，钻孔过程中避免重压钻头以减少热量。最好不要试图一次钻透，而应分几次钻。如果采用的钻头异常锋利，转速则可高达14.500 RPM。否则转速应较低，例如160～180RPM。 决定了钻孔位置后，用镜框再次检查孔位是否正确。标位用的镜片笔要软而尖以便标定及测量准确。对大多数无框镜架来说，正确的钻孔方法是让钻头与镜片前表面垂直。任何一款自动的钻孔机都可自动调整，有的手动机也带有可调整角度的钻孔台。不能调整的，建议用几片双面贴在钻台上帮助固定镜片的水平角度。市面上有一种简单的小工具—钻孔修边器，由活动螺丝刀把装上锥形砂轮组成。尽管PC镜片材料较一般树脂片材料强度高，不易断裂、崩边，PC镜片钻孔后也最好用修边器将孔和槽边缘修成圆角，防止镜片在配制或使用中出现裂片现象。

7、 装配
装配镜片时，要考虑将内应力降到最小，。过大的内应力会导致镜片膜层龟裂。镜片与镜框大小不合的时候就容易引入内应力。如果镜片的尺寸太大的话，应在精磨轮上做修正。把装有镜片的镜框放置在应力仪（两片偏光片之间）下可以清楚地观察到镜片中应力集中的地方。通常压力较大的部份会较亮节呈现紫色或黄色，此时可将镜片的边磨小一点或将螺丝放松一些，直到压力消失。为了便于在磨边机上修正镜片，请把小吸盘留在镜片上，确定镜片装配合适后再取下。

装金属全框镜时，螺丝松紧要适中。装板材全框镜时，尤其要注意镜片的大小。必要时，先模拟整个装镜过程，以免失误。遵守装配板材框的规则(如预热镜框)，避免造成镜片中心部位的过大变形，否则有发生AR膜龟裂的可能。千万不要直接加热镜片或把镜片浸在盐浴盘中。装无框镜时，锁螺丝处如果可能建议加上垫片。螺丝不要拧得太紧，从而减少镜片的内应力。

Ⅹ 树脂镜片的制作方法

树脂镜是药水材料加温-合膜-浇注-开模-切边-滚圆-清洗-烘干-检验-包装。。。差不多十项左右制成镜片
希望你能明白