⑴ 丙烯酸系压敏胶的增粘剂怎么选择
松香的颜色要偏黄一点,萜烯颜色偏浅,萜烯的耐热性,稳定性要比松香强
⑵ 增粘剂的增粘剂性质
增粘剂分为水性的和油性的,水性的有水性增粘乳液、水性增粘树脂、水性增粘粉;油性的有增粘松香树脂,改性松香树脂。
增粘剂作为胶黏剂中主要是提高产品的初粘力合持粘力;用在涂料中主要提高与基体的附着力增加!
⑶ 热熔胶增粘剂除了松香、萜烯、石油树脂外还有哪些比较好的
建议拿化工材料手册查阅表面活化助剂。添加一些也许会有改善。
⑷ 松香与酚醛树脂的比较
以富含松脂的松树为原料,通过不同的加工方式得到的非挥发性的天然树脂内称为松香容。松香是一种浅黄色到红棕色,透明,具有热塑性的玻璃体物质。
松香是一种具有多种成分的混合物,其成分因松树种类不同而略有差异,主要由树脂酸组成,另有少量脂肪酸和中性物质。据分析,在一般的松香中,树脂酸的含量为85.6~88.7%,脂肪酸含量为2.5~5.4%,中性物质的含量为5.2~7.6%,作为热熔胶的增粘剂粘结力强,可以与多种聚合物相容,因为松香脂含低聚物的成分太多,性质活泼,易于空气中的氧气发生反应,容易变色和析出。
酚醛树脂有松香改性酚醛.采用对-叔丁基苯酚与固体多聚甲醛在碱性催化剂存在下缩合生成可溶性酚醛树脂,再与松香加成反应后经多元醇酯化,经真空处理后制得不规则红棕色的透明固体树脂。易溶于酯,植物油,松节油和焦油。 一般用于油墨制造较多,软化点高,与EVA的相容性不是很好,用于EVA热熔胶可以大幅提高热熔胶的软化点和固化时间。
具体的用途决定用哪种增粘树脂,所以也没有绝对的说哪个好那个坏。
⑸ 松香树脂的用途
松香 从松树分泌的黏稠液体中精制而得。是一种透明脆性的固体物质,颜色由微黄至棕红色。从其采集方法可分为脂松香和木松香。脂松香又称胶松香。从松香树干上直接割口收集流出的黏稠汁液,称为毛松香;蒸出松节油后,精制便得到成品脂松香,其特点是颜色浅、酸值高、软化点高。木松香是从残留的松香桩或树根,经溶剂萃取、蒸馏分离挥发性油后而制得,质量不如脂松香好。松香的质量由颜色、酸值、软化点等的不同而分级。松香中90%以上为各种同分异构的松香酸,其余是这些酸的酯类和一些不皂化物。松香酸是一种弱酸,可以进行酯化、皂化等反应;对氧的作用很敏感,氧化后使松香颜色变深,也能聚合成二聚体;在250~260C能受热分解。松香主要用于肥皂、造纸等工业,制成各种加工产品如松香皂、松香酯等用于涂料工业。松香在中国产量很大,主要产于西南、华南地区。
开割松树树体后流出来的含油树脂。是树木生理活动的产物,主要由萜类化合物组成。刚流出的松脂是无色透明的油状液体,暴露在空气中,随着萜烃化合物逐渐挥发而变稠,最后成为白色或黄色的固态物质——毛松香。松脂是生产松香和松节油的原料。
如果松脂长期暴露在空气中,松节油逐渐挥发、氧化,并将部分氧转给树脂酸,松脂颜色变黄而干涸,这种松脂通常称为“毛松香”。毛松香加工时得到的松香、松节油产量和等级都要降低。因此,采得的松脂应及时加工,以保证松香、松节油的品质。
行业不同,用途就不同,但是松香的用途是比较丰富的。
常见的,在电子行业,手工焊接时都是用松香作为助焊亮剂的,也可以用无水酒精泡成松香水,都是起到助焊作用。
在乐器里,拉弦乐很多都需要松香来增加摩擦力,比如小提琴的琴弓、二胡的琴身与琴弓摩擦的地方等等。
在造船厂,新造的船体下水前,就在下边铺好了松香和牛油,船下水的时候,就会碾碎松香,借助牛油的润滑滑向水中。这时的松香是为了防止船体直接摩擦支架的,它就像滚珠一样,但是在流动的时候被碾碎,所以可以确保船体不受损。
松香的作用:要根据分类来分析其作用
按原料来源和加工方法的不同,松香可分为:脂松香、木松香、浮油松香。松节油可分为:脂松节油、木松节油、硫酸盐松节油。 (1)脂松香
使用采割的形式收集松脂再加工提炼而成的松香叫脂松香。其特点是对松树能连续采割,有利于资源的充分利用。中国松脂资源丰富,是脂松香产量最大的国家,脂松香产量在相当长时间内仍会保持35万吨以上。所以,估计今后20-30年内,世界脂松香年产量仍可保持在65-70万吨。
(2)木松香
是将松根或树干切碎,用溶剂浸提出树脂,经加工提炼出来的松香。主要产于美国,原料依赖于该国东南部的原始松林,现在由于森林资源减少,导致木松香原料短缺,产量由1950年31.6万吨,降至目前2万吨。前苏联也生产木松香,由于资源减少,产量也急剧下降。估计世界现木松香产量只占松香总量5%以下。
(3)浮油松香
来自木材制浆造纸工业,从硫酸盐制浆中回的黑液经加工而得,原来在性能上不如脂松香,后来由于质量不断提高,如今性能己与脂松香相近。由于造纸所用松木比例减少,降低了浮油分馏所得松香产率(从27%降至21%)。所以近年来虽然粗浮油分馏能力增加,但是浮油松香产量仍只保持相对稳定,约占松香总量30%-35%。
松香是重要的化工原料,广泛应用于各工业部门,主要用途如下:
1、肥皂工业 松香与纯碱或烧碱一起蒸煮,形成松香皂。松香皂具有很大的去污力,易溶于水,能溶解油脂,易起泡沫。松香具有粘性,可使肥皂不易开裂和酸败变质。
2、造纸工业 松香在造纸工业上用作抄纸胶料。松香与苛性钠制成松香钠皂,即胶料,胶料与纸浆混合并加入明矾,使松香成为不溶于水的游离树脂酸微粒附着在小纤维上,当纸浆在干燥圆筒上滚压加热时,松香软化填充在纤维之间,这种作用叫“上胶”或“施胶”。纸张“上胶”后,可增强抗水性,防止墨水渗透,改善强度和平滑度,减少伸缩度。
3、油漆涂料工业 松香易溶于各种有机溶剂,而且易成膜,有光泽,是油漆涂料的基本原料之一。松香在油漆中的作用是使油漆色泽光亮,干燥快,漆膜光滑不易脱落。
4、油墨工业 松香在印刷油墨中主要用作载色体,并增强油墨对纸张的附着力。油墨中若不用松香,印制成的墨迹就会色调呆滞,模糊不清。
5、粘合剂工业 以松香酯和氢化松香酯为基本原料的粘合剂,常用作热熔性粘合剂、压敏粘合剂和橡胶增粘剂。
6、橡胶工业 松香在橡胶工业上用作软化剂,可增加其弹性。歧化松香钾皂可作合成
7 食品工业 氢化松香甘油酯与天然糖胶树胶、蜡、醋酸乙烯等一起加热溶融,然后加香料、砂糖及色素等调匀,可制成口香糖。 在屠宰场中宰杀猪、牛、羊时,经过用脱毛机械操作之后,遗留在动物体和头部的毛可用由88-94%的熔融松香和6-12%的棉籽油所组成的脱毛剂来除去。
8、电气工业 用松香35%与光亮油65%配制成绝缘油在电缆上用作保护膜,起绝缘及耐热作用。松香和电木以及其他人造树脂相混合用作绝缘清漆
9、建筑材料工业 松香在建筑材料工业上主要用做混凝土起泡剂和地板花砖粘结剂。 松香也用作氯乙烯石棉瓷砖的粘结剂。 松香和亚麻油、碳 酸钙、木炭、颜料等在一起混合可制造地毡瓷砖。
另外, 在电子电器行业松香作为助焊剂可以防止焊锡与金属的氧化而且无腐蚀作用,是代替盐酸类焊剂的最佳材料,在耐火材料行业松香作为结合剂也已经开始由实验进入批量使用阶段。
⑹ 液体松香树脂溶于水吗哪种水性增粘剂最能提高胶合强度
液体松香树脂溶于乙醇、丙酮、醋酸乙酯、甲苯、二氯甲烷、溶剂汽油等。与丙烯酸酯、PVC、CR等树脂和橡胶有良好的相容性
⑺ 在胶粘行业能发挥松香的产品
松香在胶粘涂料行业的应用
胶粘涂料也对松香行业影响是最大的,正常情况下,松香类胶粘涂料树脂的产量可以达到25万吨以上(2012年),但随着近年来松香结构的再度上涨,这一类别的树脂与石油树脂产品相比,价格竞争力明显下降,低端的道路标线漆所占份额已基本上被石油树脂锁替代,替代率应在80%以上。在高端产品方面,加氢的C5树脂的产量也在逐步增加,一部分加氢的C9石油树脂及C5与C9的共聚产品也在替代一部分松香树脂的份额,技术的改进及低廉的成本优势,使得我们松香树脂类深加工企业倍感压力,国内大的松香树脂生产企业如科茂、日成等也在上半年出现了需求下降的局面,一些中小的松香树脂企业降幅更大,企业生存困难。有业内人士估计,胶粘涂料类松香树脂的需求估计在今年的降幅至少在30%以上,行业未来形势不容乐观。如果松香原料的成本能回调到12000元/吨左右,国内的胶粘类松香树脂行业需求才有可能出现一定程度的恢复。
松香马林酸树脂可用于水性或油性的水性木工胶、热融胶,松香萜烯酚树脂也是一种胶粘剂的增粘剂。
⑻ 改性松香为什么能增加环氧胶的初粘力
增粘剂加入改性沥青中,通过表面扩散或内部扩散湿润粘接表面,使改性沥青与被粘物料之间粘接强度提高。
根据在ABA型嵌段共聚物热塑性弹性体两相中溶解度的不同,将常用的增粘剂分为三类。第一类溶解度参数一般都比较低,只能与非极性的橡胶相、石油沥青相容,族和脂环族石油树脂、松香和氢化松香树脂、萜烯树脂都属于这一类,它们能够降低自粘改性沥青的弹性和模量和内聚强度,并赋予自粘改性沥青以初粘力和剥离强度。
增粘剂性质
增粘剂分为水性的和油性的,水性的有水性增粘乳液、水性增粘树脂、水性增粘粉;油性的有增粘松香树脂,改性松香树脂。
增粘剂作为胶黏剂中主要是提高产品的初粘力合持粘力;用在涂料中主要提高与基体的附着力增加!
概念
尽管天然橡胶具有粘性,但对于许多应用单独由橡胶产生的胶粘剂粘接强度仍不足。大多数商品合成弹性体则缺乏粘性,无论是对其自身或其他表面。因此,为增大它们的粘性,要添加树脂增粘剂。大量胶乳及溶剂体系,尤其是用作接触胶时,都要使用特定种类的增粘树脂。
作用
常见增粘剂的相对分子质量为200~1500,一般有大且刚性的结构。它们是热塑性的,且在室温下通常为无定形玻璃体。它们呈宽广的软化点,从室温为液体到熔点高达90℃的脆硬固体。它们一般相当易溶于烃、芳香烃及许多典型有机溶剂。1976年-2001年有关美国专利文献参见本章后面的相应调研表。从粘性、拉伸强度、保色性及耐氧化变脆的观点来看,选择的增粘树脂会影响胶粘剂的质量。未改性树胶和木松香可转化为酯类,起初有一定的粘性,但在完成涂胶后,耐陈化性差。通过加氢或聚合稳定的松香酯类耐氧侵蚀,用于胶粘剂时具有最好的综合性能。例子有,Staybe1ite Ester l0或Fora 185(加氢松香甘油酯),Penta1yn H或Fora1 l05(加氢松香的季戊四醇酯)。
较低软化点树脂
较低软化点树脂的增粘极限效果较大,但这种效果只能在高浓度下获得。拉伸强度会随着增粘剂浓度的增大而降低,不同增粘剂的降低率也不同。
丁苯橡胶体系
丁苯橡胶体系本身粘性差,当添加足够量的Penta1yn H增粘剂后才产生粘性,并且在胶膜中,出现第二相。增粘剂浓度为60%~65%时,粘性达最大。但是,对于几种不同的耐结晶型软氯丁胶,上述增粘剂之软化点与粘性间的关系并不一定成立。像天然胶一样,高粘性合成橡胶胶膜在93℃连续受热时,会失去粘性和两相特征。
⑼ 水性增粘剂有那几种
增粘剂加入改性沥青中,通过表面扩散或内部扩散湿润粘接表面,使改性沥青与被粘物料之间粘接强度提高。
根据在ABA型嵌段共聚物热塑性弹性体两相中溶解度的不同,将常用的增粘剂分为三类。第一类溶解度参数一般都比较低,只能与非极性的橡胶相、石油沥青相容,脂肪族和脂环族石油树脂、松香和氢化松香树脂、萜烯树脂都属于这一类,它们能够降低自粘改性沥青的弹性和模量和内聚强度,并赋予自粘改性沥青以初粘力和剥离强度。
增粘剂性质
增粘剂分为水性的和油性的,水性的有水性增粘乳液、水性增粘树脂、水性增粘粉;油性的有增粘松香树脂,改性松香树脂。
增粘剂作为胶黏剂中主要是提高产品的初粘力合持粘力;用在涂料中主要提高与基体的附着力增加!
概念
尽管天然橡胶具有粘性,但对于许多应用单独由橡胶产生的胶粘剂粘接强度仍不足。大多数商品合成弹性体则缺乏粘性,无论是对其自身或其他表面。因此,为增大它们的粘性,要添加树脂增粘剂。大量胶乳及溶剂体系,尤其是用作接触胶时,都要使用特定种类的增粘树脂。
作用
常见增粘剂的相对分子质量为200~1500,一般有大且刚性的结构。它们是热塑性的,且在室温下通常为无定形玻璃体。它们呈宽广的软化点,从室温为液体到熔点高达90℃的脆硬固体。它们一般相当易溶于脂肪烃、芳香烃及许多典型有机溶剂。1976年-2001年有关美国专利文献参见本章后面的相应调研表。从粘性、拉伸强度、保色性及耐氧化变脆的观点来看,选择的增粘树脂会影响胶粘剂的质量。未改性树胶和木松香可转化为酯类,起初有一定的粘性,但在完成涂胶后,耐陈化性差。通过加氢或聚合稳定的松香酯类耐氧侵蚀,用于胶粘剂时具有最好的综合性能。例子有,Staybe1ite Ester l0或Fora 185(加氢松香甘油酯),Penta1yn H或Fora1 l05(加氢松香的季戊四醇酯)。
较低软化点树脂
较低软化点树脂的增粘极限效果较大,但这种效果只能在高浓度下获得。拉伸强度会随着增粘剂浓度的增大而降低,不同增粘剂的降低率也不同。
丁苯橡胶体系
丁苯橡胶体系本身粘性差,当添加足够量的Penta1yn H增粘剂后才产生粘性,并且在胶膜中,出现第二相。增粘剂浓度为60%~65%时,粘性达最大。但是,对于几种不同的耐结晶型软氯丁胶,上述增粘剂之软化点与粘性间的关系并不一定成立。像天然胶一样,高粘性合成橡胶胶膜在93℃连续受热时,会失去粘性和两相特征。
⑽ 哪些工艺中会用到松香树脂松香萜烯树脂石油树脂作为增粘剂使用呢
这些树脂都可以做增粘剂使用
一般都在胶粘剂方面,像热熔胶,压敏胶,万能胶,日常用的封箱胶带,贴膜等,
油漆,油墨,粘鼠胶,粘蝇胶等,
还可以用于马路标线漆方面。
工艺可以参照那粘剂剂生产工艺。