呋喃树脂如何热处理

㈠ 呋喃树脂和固化剂是危险品吗

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向版，常温下是权固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区，如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。 固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。
固化剂属于危险品，而树脂不是。

㈡ 呋喃树脂的固化

呋喃树脂的固化过程十分复杂。目前认为，呋喃树脂的固化是由于呋喃环中的共轭双键打开而交联形成体型结构所致。此外，呋喃树脂的侧链中的其它活性基团在固化过程中可能也参与交联反应。
实际上，呋喃树脂的固化剂都是酸性物质。一般酚醛树脂的固化剂也可作呋喃树脂的固化剂，例如：苯磺酰氯、对甲苯磺酰氯、硫酸乙酯、磷酸和对甲苯磺酸等。与酚醛树脂不同的是呋喃树脂对固化剂的酸度要求更高，例如呋喃树脂适用的硫酸乙酯的配比是：98%的硫酸：无水乙醇=2：1。上述化合物作为呋喃树脂的固化剂的一个严重的缺点是树脂与固化剂反应的放热量大，配制后的适用期短，操作不便，且固化反应激烈，放出较多水分易形成气泡，使固化后的制品抗渗性变差、脆性增大，因此要采用玻璃纤维增强就有困难。
目前，已开发了新型的呋喃树脂固化剂，基本上解决了上述问题。这不但使呋喃树脂能与环氧树脂和不饱和聚酯树脂一样。可用来制作玻璃钢，而且又改善了呋喃树脂制品的力学性能。一般这些固化剂均和各厂生产的呋喃树脂配套使用，或与填料混合在一起出售。
尽管新型固化剂改善了呋喃树脂的固化工艺性能，但与环氧树脂和不饱和聚酯树脂相比，呋喃树脂的固化工艺仍是比较差的，如凝胶时间较长，完全固化所需的时间更长，这给要在室温下较快速固化带来了困难。有时，为保证制品质量，不得不使制品在低于100°C。

㈢ 谁告诉我呋喃树脂的具体配方谢谢！

HF9200为一种反应性的环氧呋喃树脂，产品为双组分，HF9200A为树脂组份，HF9200B为固化剂组份。HF9200树脂是在常用的环氧/呋喃树脂（70/30）基础上加以改进，它不是将环氧和呋喃树脂作简单的物理混合，固化剂也经过优选特殊加工而成。当A、B两组分混合时，多种组成均能参与交联反应。A、B两组份的使用配比为100：20。

技术指标

HF9200A（树脂组份）

外观： 红棕色粘稠液

相对密度（20℃）： 1.10~1.12

粘度(mPa.s,25℃): 2000~5000

HF9200B（固化剂组份）

外观: 淡黄或红棕色液

相对密度（20℃）： 1.05~1.06

胺值(mgKOH/g): 500~600

粘度(mPa.s,25℃): 500~1500

特点与用途

HF9200树脂综合了环氧树脂和呋喃树脂的一些优点,如优异的耐酸、碱性；耐温性比环氧树脂高；改善了环氧和呋喃的脆性；产品粘度低，渗透性强，较常用自配料的固化速度快，且改善了潮湿面的固化性；产品工厂化生产，双组份供货，简化配料，使用方便，有利于保证工程质量。
HF9200树脂可用来制作涂料，用于设备内壁或混凝土表面的防腐蚀；也可制作树脂胶泥和砂浆用于耐蚀地坪及砖、板衬砌等，可用于酸碱交替的场合。
HF9200树脂可在常温下固化使用，如有条件加热处理（80℃－120℃）效果更好。HF9200环氧呋喃树脂最高使用温度为120℃。

物理力学性能

HF9200环氧呋喃树脂胶泥的物理力学性能如下：

抗压强度（Mpa）： ≥50 抗拉强度（Mpa）： ≥6

与花岗石粘结强度（Mpa）：≥4

收缩率（％）: ≤0.15

常温下的耐化学药品性 介 质 浓 度 耐蚀性 介质 浓度 耐蚀性
硫 酸 ≤70% 耐 氢氧化钠 ≤30% 耐
盐 酸 任意浓度 耐 碳酸钠 耐
硝 酸 ≤20% 耐 氯化铵 耐
醋 酸 ≤10% 耐 氨 水 耐
铬 酸 ≤10% 尚耐 丙 酮 不耐
氢氟酸 不耐 乙 醇 耐
硝酸铵 耐 苯 不耐
尿 素 耐 酸碱交替 5%硫
酸5%氢氧化钠
耐

使用配合比及注意事项

树脂胶泥配合比:

HF9200A 100份/ HF9200B 20份/石英粉或铸石粉 200~300份

树脂砂浆配合比:

HF9200A 100份/HF9200B 20份/石英粉或铸石粉 200份/石英砂100~300份。

请用户注意：HF9200树脂必须用本厂A、B组份配套使用。HF9200树脂不得另加稀释剂。

贮存与包装

HF9200A、B贮存期均为二年，超过二年粘度无太大的变化仍可使用。 贮存在阴凉处，不得接触明火。

HF9200A为20Kg铁桶装，HF9200B为10Kg、25Kg塑料桶装。

HF9200配方及固化试验

HF9200B：苯酚10/丙酮20/乙二胺10/T31，60

在T31粘度分别为3360、2600、2200、3460cp时测得HF9200B粘度分别为1040、888、800、986、1160cp

HF9200A：

E-44，56/ YJ，36（18’）粘度854 cp

E-44，56/ YJ，36（48’）粘度3020cp

试验表明粘度范围为：（25℃）

HF9200A 800-3000 cp

HF9200B 600-1200 cp

固化试验： 样品总量
配 方(g)
表面固化
完全固化

60 g
E-44，50/ HF9200B,10

30min爆聚

24 g
E-44，56/ YJ，36（60’）/ HF9200B,18.2
5h
9h

24 g
E-44，56/ YJ36（60’）/501,16/ HF9200B,22
9h
15h

24 g
E-44，56/ YJ36（60’）/690,16/ HF9200B,22
9h
16h

24 g
E-44，56/ YJ36（60’）/丙酮8/ HF9200B,20
6h
10h

60 g
E-44，56/ YJ，36（38’）/ HF9200B,18.2
1.5h
2h

60 g
E-44，56/ YJ36（38’）/丙酮8/ HF9200B,22
3.5h
4.5h

60 g
E-44，56/ YJ，30（38’）/ HF9200B,22
4.5h
5.5h

60 g
E-44，56/ YJ，20（38’）/ HF9200B,20
3.2h
4.2h

HF9200A配方变化过程：

1992.6 E-44 45/ 呋喃树脂30/糠醛15/丙酮8

2000.6 前 E-44 56/ 呋喃树脂24/糠醛12/丙酮8

2000.6 后 E-44 70/ YJ30

㈣ 呋喃树脂在不添加固化剂的情况下可否固化，加热至50-60℃可否固化

呋喃树脂需要有酸性物质催化剂才会固化，一般铸造用的呋喃树脂都有配套的固化剂，而固化剂的作用就是使得呋喃树脂硬化，所以没有固化剂的情况下，呋喃树脂是不会因为加热而固化的

㈤ 生产出来的呋喃树脂甲醛气味太大,应该怎么处理需要添加什么助剂,怎么减少游离甲醛含量.期待你的回答!!!!

必须把呋喃树脂游离甲醛含量控制在0.3%以下，要不铸造环境会很差！提高树脂品质我们都有责任！一起努力。
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诸城永创铸造材料有限公司

㈥ 呋喃树脂加热到100度是固体还是液体

山梨酸钾水溶液，加热到100度不会分解，还会有防腐的作用。
山梨酸钾对热稳定性较好，分版解温度高达权270℃。有很强的抑制腐败菌和霉菌作用，并因毒性远比其他防腐剂为低，故已成为世界上最主要的防腐剂。在酸性条件下能充分发挥防腐作用，中性时作用甚低。
山梨酸（钾）在密封状态下稳定，暴露在潮湿的空气中易吸水，氧化而变色。
山梨酸钾为白色至浅黄色鳞片状结晶、晶体颗粒或晶体粉末，无臭或微有臭味，长期暴露在空气中易吸潮、被氧化分解而变色。山梨酸钾易溶于水，67.6g/100ml(20 ℃)；5%食盐水，47.5g/100ml(室温）；25%糖水，51g/100ml(室温）。溶于丙二醇，5.8g/100ml；乙醇，0.3g/100ml。1%山梨酸钾水溶液的PH7～8。

㈦ 呋喃树脂的概述

糠醇树脂是呋喃树脂系列产品中的一种。呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，其在强酸作用下固化为不溶和不熔的固形物，种类有糠醇树脂、糠醛树脂、糠酮树脂、糠酮—甲醛树脂等。糠醇树脂是由糠醇为主体与甲醛缩聚而成的(改性产品又添加了尿素)，外观为深褐色至黑色的液体或固体，耐热性和耐水性都很好，耐化学腐蚀性极强，对酸、碱、盐和有机溶液都有优良的抵抗力，是优良的防腐剂。糠醇树脂强度高，是木材、橡胶、金属和陶瓷等优良的粘结剂，也可用于生产涂料。糖醇树脂的一个重要用途是在机械工业的铸造工艺中作砂芯粘结剂，特别适用于大规模的、大批量的机械制造，如汽车军工、内燃机、柴油机、缝纫机等的生产。用于铸造砂芯的粘结剂时，糠醇树脂具有以下特点：固化速度快、常温强度低、分解温度高；根据不同铸件的含碳量，可选择不同含氮量的树脂；发气小、高温强度高、热膨胀性适中、脆性大、气孔倾向小、吸湿性大。在加入尿素改性后，可根据不同要求生产不同含氮量的糠醇树脂，以满足铸钢、铸铁和其他有色金属铸造工艺的要求。
我国糠醇树脂的生产始于1960年代，有关单位对树脂的原材料、生产工艺、固化剂、制芯工艺、生产设备等都进行了广泛、细致的研究，取得了丰富的一手资料。国内广州、南通、辽阳等地最先建厂生产糠醇树脂，由于生产工艺和设备简单，易操作糖醇树脂的生产发展很快，现有厂家 50多个，大多产量不大(大约在300～500 t/a左右)，但也有具有一定规模，管理完善的企业，如山东圣泉集团就是糠醛、糠醇、糠醇树脂一条龙生产。改革开放以后，随着糠醛工业和糠醇工业的发展，很多乡镇和个体糠醛厂以产品深加工的形式开始了糠醇树脂的生产，总产量大约在15 kt左右。随着机械工业的发展，我国对糠醇树脂的需求量应在20 kt/a以上，目前并有少量出口，若以糠醇树脂出口代替糠醛和糠醇出口(我国每年出口糠醛和糠醇量约50 kt～60 kt，而这些出口的糠醛和糠醇绝大部分是用来生产糠醇树脂)，糠醇树脂生产的前景更为广阔。不断改进产品质量，增加产品品种，优化产品性能，扩大产品性能，扩大出口量，将会有力地促进我国呋喃树脂工业的发展。

㈧ 呋喃树脂合成的传统方法及优缺点

糠醇树脂是呋喃树脂系列产品中的一种。呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，其在强酸作用下固化为不溶和不熔的固形物，种类有糠醇树脂、糠醛树脂、糠酮树脂、糠酮—甲醛树脂等。糠醇树脂是由糠醇为主体与甲醛缩聚而成的(改性产品又添加了尿素)，外观为深褐色至黑色的液体或固体，耐热性和耐水性都很好，耐化学腐蚀性极强，对酸、碱、盐和有机溶液都有优良的抵抗力，是优良的防腐剂。糠醇树脂强度高，是木材、橡胶、金属和陶瓷等优良的粘结剂，也可用于生产涂料。糖醇树脂的一个重要用途是在机械工业的铸造工艺中作砂芯粘结剂，特别适用于大规模的、大批量的机械制造，如汽车军工、内燃机、柴油机、缝纫机等的生产。用于铸造砂芯的粘结剂时，糠醇树脂具有以下特点：固化速度快、常温强度低、分解温度高；根据不同铸件的含碳量，可选择不同含氮量的树脂；发气小、高温强度高、热膨胀性适中、脆性大、气孔倾向小、吸湿性大。在加入尿素改性后，可根据不同要求生产不同含氮量的糠醇树脂，以满足铸钢、铸铁和其他有色金属铸造工艺的要求。
我国糠醇树脂的生产始于1960年代，有关单位对树脂的原材料、生产工艺、固化剂、制芯工艺、生产设备等都进行了广泛、细致的研究，取得了丰富的一手资料。国内广州、南通、辽阳等地最先建厂生产糠醇树脂，由于生产工艺和设备简单，易操作糖醇树脂的生产发展很快，现有厂家 50多个，大多产量不大(大约在300～500 t/a左右)，但也有具有一定规模，管理完善的企业，如山东圣泉集团就是糠醛、糠醇、糠醇树脂一条龙生产。改革开放以后，随着糠醛工业和糠醇工业的发展，很多乡镇和个体糠醛厂以产品深加工的形式开始了糠醇树脂的生产，总产量大约在15 kt左右。随着机械工业的发展，我国对糠醇树脂的需求量应在20 kt/a以上，目前并有少量出口，若以糠醇树脂出口代替糠醛和糠醇出口(我国每年出口糠醛和糠醇量约50 kt～60 kt，而这些出口的糠醛和糠醇绝大部分是用来生产糠醇树脂)，糠醇树脂生产的前景更为广阔。不断改进产品质量，增加产品品种，优化产品性能，扩大产品性能，扩大出口量，将会有力地促进我国呋喃树脂工业的发展。
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发展现状

呋喃树脂是以糠醛为基本原料制成的一类聚合物的总称。在呋喃树脂的大分子中都含有呋喃环。
由于呋喃树脂具有突出的耐蚀性、耐热性以及其原料来源广泛、生产工艺简单等优点，早已引起了人们的重视。但是，长期以来由于呋喃树脂的脆性大、粘结性差以及施工工艺差等缺点，在很大程度上限制了它在防腐领域中的应用，而且其应用范围仅局限于胶泥、地坪和浸渍石墨等领域。到了70年代中期以后，由于合成技术和催化剂应用技术的突破，基本上克服了呋喃树脂的以上缺点后，它才在防腐领域中得到较大的发展，且开始用于耐蚀玻璃钢的制造。目前，国外呋喃树脂在防腐领域中的应用量已超过了传统使用的酚醛树脂的量，特别是在一些温度高、腐蚀性强的环境下，它发挥了很大的作用。
糠醛是制造呋喃树脂的最基本的原料，它来源于农副产品，如棉籽壳、稻壳、玉米芯和玉米杆等。我国有着极其丰富的农副产品资源，目前糠醛的生产量也很大，呋喃树脂又有许多优点，所以加强呋喃树脂的生产和应用研究，使它更广泛地应用于防腐工程中是很有意义的

㈨ 谁能告诉我有什么方法清洗干的呋喃树脂能给详细操作的最好!

呋喃树脂在固化之后好像就不要打算洗掉了...
有机溶剂可能会使它变软吧，具体没试过

㈩ 呋喃树脂用什么药水清洗干净

现在用的是酒精，但是一般凝固后，用酒精泡也很难消除
比如那种树脂一般沾到衣服上，假如10分钟内用酒精洗，容易洗掉
但是过了几个小时，树脂在衣服上干了，那用酒精就洗不掉了