pvb树脂耐黄变性能改进

㈠ 环氧树脂黄变对其性能有何影响

影响非常大。
环氧涂料应用原理就是环氧树脂中的环氧基与固化剂中的活波基团（氨回基、酸酐基等）进行交联答反应，待反应充分后，树脂形成三维交联的网状结构，这时候，涂层才完全形成，涂层才具有相应的性能（比如力学性能、化学性能等）。固化剂的改变会从根本上改变这个三维网络结构的形状和大小，从而改变涂层的性能。
比如：固化剂加入量少，固化后的涂层将会降低交联密度，使得涂层变软，降低涂层的强度、涂层将不耐划、不耐热、不耐酸等。改变固化剂类型也是一样的后果。

㈡ 怎样提高UV涂料的耐黄变性

要想提高UV涂料的耐黄抄变性主要还是要从几方面下手的：
其一：更换耐黄变性能高的UV树脂，现在市面上国产跟进口都有一些符合这方面要求的UV树脂的，可以用心去找一下。
其二：使用耐黄变性能高的光引发剂，光引发剂有易黄变和耐黄变的。汽巴有几款产品耐黄变性挺不错的。
其三：适当添加涂料用的紫外线吸收剂，这个对光固化过程中跟光固化后的抗黄变性都有很大的提高。只是有些紫外线吸收剂会影响光固化速度，产生不好影响。市面上现在也有可减少对光固化速度影响的紫外线吸收剂，例如台湾永光的进口紫外线吸收剂。

㈢ 如何增加pvb树脂的韧性 耐寒

pvc胶粒是五大通用合成塑料之一，是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种。pvc塑料胶粒具有良好的物理及机械性能，可用于生产建筑材料、包装材料、电子材料、日用消费品等，广泛应用于工业、农业、建筑、交通运输、电力电讯和包装等各领域。由于其耐寒性和低温抗冲击性能较差，硬PVC的使用温度下限一般为-15?C，限制了pvc胶粒在某些方面的应用。

通过对PVC树脂和助剂的调整，可以有效地提高PVC胶粒的耐寒性，满足低温需要。本文着重从配方角度论述了提高PVC胶粒耐寒性的一些方法，供大家参考。

1 PVC树脂

PVC树脂是一种非结晶、极性的高分子聚合物，其玻璃化温度依分子量大小为75~105?C，相对分子质量越大，粘数越高，PVC大分子链间范德华引力或缠绕程度相应增加，PVC链段增长，材料的耐低温性愈好。

在常规PVC配方中，如只需应付北方冬季寒冷气候，可采用选取粘数稍高，即平均分子量稍大的PVC树脂，可以是同一牌号中粘数值偏高的PVC或更低牌号树脂。

另外，在一些特殊要求的制品中，如可耐-30?C的血袋等制品中，可选用高聚合度聚氯乙烯树脂（平均聚合度大于2000），这是因为高聚合度PVC有着比常规PVC树脂大的结晶度和类交联结构，使大分子间滑动困难，弹性增加，同时分子量增大，分子间范德华力和分子内化学键合力增加而获得优良的耐寒性。

2 增塑剂

增塑剂作为PVC软制品的重要配方组分，对软制品的性能影响很大，如要求制品在低温下使用，必须选择好增塑剂的类型。目前作为耐寒性增塑剂使用的主要有脂肪酸二元酸酯、直链醇的邻苯二甲酸酯、二元醇的脂肪酸酯以及环氧脂肪酸单酯等。据报道，N,N-二取代脂肪酸酰胺、环烷二羧酸酯，以及氯甲氧基脂肪酸酯等，也是低温性能优良的耐寒增塑剂。

提高PVC软制品的耐寒性，一般可通过增加耐寒增塑剂的用量来获得。DOA（己二酸二辛酯）、DIDA（己二酸二异癸酯）、DOZ（壬二酸二辛酯）、DOS（癸二酸二辛酯）是作为耐寒增塑剂使用的代表性品种，由于一般耐寒增塑剂与PVC的相容性都不十分好，实际上只能作为改善耐寒性的辅助增塑剂使用，其用量通常为主增塑剂的5~20%。

另外，2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯（TXIB）、硬脂酸丁酯、LHAT酸一二甘醇一二一2一乙基酸酯等产品也具有耐寒增塑剂的作用。

蒋佩芬研究指出，以改善薄膜耐寒韧性及低温伸长为目的时，使耐寒增塑剂与六甲基磷酰三胺并用为佳。因为六甲基磷酰三胺虽本身不是耐寒增塑剂，但它可以有效地降低各种增塑剂的凝固点，达到强化薄膜耐寒效果的目的。

3 改性剂

改进PVC低温耐冲击强度性能差的有效办法是加入玻璃化温度较低，在室温下显示高弹性的高聚物，统称为改性剂。其中所添加的高聚物应与PVC胶粒有相近的溶解度参数，有一定互溶能力，能形成两项结构的共混物，从而改善制品的低温冲击强度。

4 热塑性弹性体

热塑性弹性体（TPE）是一类在常温下显示橡胶弹性，在高温下又能塑化成型的合成材料，因此，这类聚合物兼有橡胶和热塑性塑料的特点，它既可以作为复合材料的增韧剂，又可以作为复合材料的基体材料，这类材料主要包括聚氨酯类、苯乙烯类、聚烯烃类、聚脂类、间规1，2-聚丁二烯类和聚酰胺类等产品。目前比较多用作复合材料增韧剂的是苯乙烯类和聚烯烃类。

PVC-TPE制品的耐寒性至少不低于软质PVC，采用耐寒增塑剂和耐寒配方时，PVC-TPE在-45下仍保持良好的弹性。在耐寒、耐海水制品方面诸如船舶密封件、集装箱密封件、船用软管等，PVC-TPE也受欢迎。如H4040、H3303等牌号的TPE与PVC有好的相容性，添加后能明显改善PVC胶粒的低温柔顺性，显着提高其耐曲绕能力，降低脆化点。

总之，通过选/换用耐寒性更优的助剂，引入一些具有抗寒功能的聚合物等一系列配方调整办法，可使PVC胶粒的耐寒性能得以提升，达到低温使用要求。同时，我们也应注意到加工温度、冷却温度、牵引速率、结构设计等诸多方面，也会对PVC制品的耐寒性产生一定影响。因此，在设计PVC配方时，一定要将应用条件、制品结构、加工设备、工艺条件等各方面因素，同配方一起综合考虑，并通过试验进行相应调整，最终获得具有优良耐寒性能的PVC配方。

㈣ pvb树脂的酸值是什么意思

中和1克化学物质所需的氢氧化钾（KOH）的毫克数。。。酸值越大，你的PVB树脂加工以后越不耐老化，不耐黄变等等问题。。。

㈤ 803L 树脂变黄速度问题

晚上好，803L是苯酚改性的一种不饱和萜烯结构树脂，它的耐氧化和耐酸性能较差，回如果配置溶剂型答SBS胶粘剂做增粘最好在溶剂中添加少量的油性抗氧化剂比如常见的BHT来改善黄变现象，也可以辅助部分光稳定剂和塑胶抗氧化的1010来防黄请参考。803L虽然初粘力和内聚力较大但是不如C5C9效果好特别是在意色号的氢化C5（803L禁配碱性溶剂比如DMF和NMP会加速黄变）。

㈥ PVC管材后期容易泛黄，怎么提高抗黄变性能呢

主要原因是稳定剂的 用量不够 或者 品级不好，应该还会有发红的现象。有可能用了质量特版别差的稳定剂.
但大多数权情况是润滑不平衡所带来的问题,润滑过少,特别是外滑过少,过塑化引起管材变色,发脆...
可以加点钛白粉，看看能否盖得住，没有的话就试加稳定剂或换掉，如果是钙锌稳定剂则更要注重滑剂的调整。
另外，润滑剂影响塑化，碳酸钙被加了增白剂等等，还有就是PVC树脂，其它条件相同的情况下，用不好的PVC也会变得更黄，需要更多的稳定剂。

㈦ pvb增塑剂跟树脂粉共混加热变黄，怎么解决

PVB中间膜是半透明的薄膜,由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂塑化挤压成型的一种高分子材料。外观为半透明薄膜,无杂质,表面平整,有一定的粗糙度和良好的柔软..

㈧ 羟基丙烯酸树脂的耐黄变性能怎么样

羟基丙烯酸体系户外曝晒耐久性强，耐紫外光照射，不易分或变黄，能长期保光保色，比醇酸、及环氧体系要优异得多，当然比氟碳要差。

㈨ 聚乙烯醇缩丁醛与酚醛树脂改性后亲水性,耐热性,光亮度贮存时间比不加pvb有什么变化

更加光鲜亮丽

㈩ 劲华树脂AB胶耐黄变吗

楼主说的劲华AB胶是深圳的一个公司吧？据我所知，这家公司生产环氧AB胶已经也有版好几年了，其权实力还不错，在很多用胶行业里，劲华的名声还比较响亮。他们的树脂AB胶耐黄变肯定是有的，现在能有厂家做到这个样子已经很不错了，我之前也在他们公司拿过一些贴纸滴胶来卖，客户都说用得还挺好。胶水耐黄时间可以达到1年半左右。