A. 树脂发光字怎么制作，有技术卖吗
你在淘宝里都可以买到光盘的，都是比较简单的介绍，看了你也学不专会的，这个技术有许多的细节需属要注意。建议你到专门做树脂发光字兼培训学员的厂家学习，一定不要到专门搞培训的地方，他们给你讲的很多都不实用，主要是挣你的培训费。我们在重庆专业做树脂发光字的，中低端的不饱和树脂发光字、高端的精工环氧树脂发光字都在做，有机会可以交流一下，账号即QQ。
B. 树脂发光字树脂的材料配方谢谢
透明水晶树脂适量，加入10%导光粉，搅匀；
加入色浆，以合适为宜，不要加入太多；搅匀；
加入1-2%的促进剂；搅匀；
再加入1-2%固化剂，搅匀；
C. 树脂发光字怎么做谁能简单说个步骤,谢谢
高档树脂发光字胶水/高端品牌LOGO树脂发光字胶 有任何不明白联系哦树脂发光字胶水(中国第一品牌！3年不变黄！性能好！透明度佳！硬度强！广告行业专用！）
树脂发光字专用色膏，色浆
树脂发光字扩散剂（导光剂，匀光剂）
树脂发光字胶水，色浆，匀光剂及成套材料应用说明/树脂发光字制作方法说明
水晶胶，水晶滴胶，LED发光字胶，树脂发光字胶水，树脂发光字胶，外露广告牌专用水晶胶
树脂发光字胶水分为软质和硬质。可添加匀光剂和色膏，格瑞斯水晶胶专家都可提供和免费技术支持！
高档树脂发光字胶水/高端树脂发光字胶水/树脂发光字专用树脂，固化后通体透明光亮晶莹，并且可以随意添加颜色以调整固化物的颜色，耐热可高至70摄氏度不变形，具有优良的强韧性和硬度，耐候性能抗黄变性极佳。
适用于高档浇筑型树脂发光字等需要透明的场合的密封，浇注，装饰表面涂层上光。
特别适用于高档树脂发光字的制作和高端品牌广告LOGO制作！
一、概述：
● 本品为硬质环氧树脂水晶滴胶，粘度低、流平性好、消泡性能好；
● 可常温或中温固化，固化速度适中； ● 固化物透明度佳、硬度高，表面平整、光亮，无气泡，附着力强； ● 固化物具有良好的耐溶剂性、抗创性及 耐黄变性能。
二、详细说明：
硬质树脂发光字胶
环氧树脂A剂 GS-802A
固 化 剂B剂 GS-802B
【产品特点】
● 本品为硬质环氧树脂水晶滴胶，粘度低、流平性好、消泡性能好；
● 可常温或中温固化，固化速度适中；
● 固化物透明度佳、硬度高，表面平整、光亮，无气泡，附着力强；
● 固化物具有良好的耐溶剂性、抗创性及 耐黄变性能。
【适用范围】
● 适用于各种硬灯条、发光字、品牌LOGO、金属标牌、徽章、证章、钮扣、工艺品等产品的表面披覆、滴胶、浇铸；
● 其它硬质产品的表面封装；
● 不适用于有弹性或软质产品的表面滴胶。
外观及物性 型号 802A 802B 颜色 透明液体 透明液体 比重25℃ 1.07g/cm3 0.93g/cm3 粘度25℃ 3800-4300cps 20-32cps 保存期限25℃ 6个月 6个月 固化后特征 硬度 Shore D 75～85 弯曲强度 kg/mm2 14～15 抗拉强度 kg/mm2 12～13 抗压强度 kg/mm2 20～22 吸水率25℃ %24小时 <0.1
【使用方法】
配 比： A：B = 2：1（重量比）
可使用时间： 25℃×40-60分钟
固化 条件： 60℃×1-1.5小时
● 要滴胶的产品表面需要保持干燥、清洁；
● 按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；
● 搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；
● 固化过程中，请保持产品水平摆放，以免固化过程中胶液溢出。
【注意事项】
● 本品在混合后可静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时破除；
● 滴好胶的产品可静置一段时间再进入烤箱，如发现表面仍有气泡，可使用火焰消泡的方法除泡；
● 混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短；
● 可使用时间：是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的 时间，并非可操作时间之后, 胶液绝对不能使用；
● 有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净；
● 在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。
【储存与包装】
● 本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存，保质期六个月，过期经试验合格，可继续使用；
● 包装规格为每组15kg，其中包含主剂10kg/桶、固化剂5kg/桶。
注：以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据，仅供客户使用时参考，并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时，以实测数据为准。
其主要优点是：
1、 粘度低，流动性好，成形方便。
2、 接强度好，工艺性好，可常温固化或加温固化，操作方便。
3、 无色、无毒、无溶剂。
4、 配比： A组份：B组份 =100：50
5、 操作工艺：按配比（重量比）准确称量A,B组分，充分搅拌均匀后静置5－10分钟，即可进行封装。
6、 固化条件： 常温固化10-12个小时（可根据客户要求加快固化，冬季固化速度一般20小时，因环境气候而定）
7、注意事项：
（1）A、B组份均需放在通风，干燥且阴凉处。
（2）B组份易吸湿，故启封使用后应及时密封。
（3）保存期限为半年（如保存好一年以上仍可使用）。
8.包装：5KG/壶（如图所示）
A 5公斤塑料壶 最小订购15KG
B 5公斤塑料壶 最小订购5KG
15公斤起订
配比：A:B=100：50（重量比）注：必须按照重量比才精准，有些朋友喜欢B剂多加2-3克，绝对不可！
以上是主体材料部分。
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色浆 颜料的添加到A剂1%-5%（树脂字专用色浆，自行调试最佳色度，添加量越多颜色越浓）
1公斤起订
包装规格（如图所示）：1公斤/罐
以上是辅助材料部分！
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匀光剂 添加到A剂3%-10%
1公斤起订
包装规格（如图所示）：1公斤/罐
以上是辅助材料部分！
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注意：
1.以上所有产品已经成熟应用于此领域中，也可提供免费样品试用和上门技术指导！
2.此产品是经过大量试验落定之配方体系，不能在其中添加任何材料，如需添加，则需要咨询确认，否则出现问题我方概不负责。
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LED树脂发光字专用树脂（浇铸型）使用方法（浇铸型树脂发光字制作方法）
1.做好字模，布置好线路。
注意：线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密封，以免树脂泄露。
2.浇铸配好的树脂材料。即2份A+1份B 注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。
3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，A+B+匀光剂+色浆 即 2份A+1份B+（A的5-10%）匀光剂+（A的3-10%）色浆 为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。
4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。
5.修理不妥当的地方。
6.注意：1.字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。
2.需要控制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。
7.此类树脂之特性：温度搞则固化速度快，温度低则固化速度慢。温度过高，容易产生爆聚，固化物作废。温度低的话，保证了不会有气泡出现，这样出来的效果好，但是效率变低了。
操作时需要注意的一些技巧
1.冬日，天气较冷，A剂需要预热到50-60度后才可配比，这是为了保证容易操作和达到最佳效果。
2.混合ab两种料的时候注意是重量比（非体积比），且配比要准确，否则出来的可能就是废物了。这种材料不能重复使用的。
3.搅拌器具，称量器具，混合容器等需干燥洁净。
4.搅拌的时候需要一个方向搅拌（不要正反两个方向都搅），尽量缓慢，不要剧烈动作，这样是为了避免产生过多的气泡。
5.搅拌均匀后静置4-5分钟后进行浇铸。
6.浇铸时候最好沿着一个边角缓慢让树脂混合物流入，不可猛灌，这样也是为了防止气泡的出现
树脂发光字胶水(中国第一品牌！3年不变黄！性能好！广告行业专用！）
树脂发光字专用色膏，色浆
树脂发光字扩散剂（导光剂，匀光剂）
D. 树脂LED发光字制作方法
亚克力围边字来（又称围帮字、有机字源）实际上与吸塑工艺无关，它是一种较为传统的作 字工艺。它的制作方法是先用雕刻机将亚克力板雕刻出字形，同时裁切出尺寸统一的亚克力 边条，然后用亚克力边条沿雕刻好的亚克力板字形外轮廓边缘垂直粘贴，最后沿粘贴好的立 帮裁切出字的底面，将二者组合。如需放置光源，则立帮需在10CM以上。希望能帮到你朋友~~
E. 请问树脂发光字的底部的具体做法怎么做，请教大家了谢谢！！
这要看你是做哪种树脂发光字了，比如一般的树脂发光字是用不锈钢字壳或者是铁皮烤漆内的精工字壳做成容的，而在底部是用白色PVC装LED模组灯，或者是导光板焊单颗灯珠。这个比较费人工。然后一般字壳的厚度为2.5cm以上，在上层装上一层透明的亚克力，当然字壳内侧要上白漆的，增加反光亮度。装好透明亚克力之后，灌入树脂。
一般底部都要留出线孔位及侧边留出气孔。
F. 树脂发光字的制作工艺是怎样的
树脂发光字常用的工艺有两种，下面，美诺心就在这为大家分享下：
一、金属焊接字壳树脂字
金属焊接字壳是常规的树脂字做法，考虑到字壳表面需要承受一层厚重树脂的重力，为了保证字壳不变形，树脂字字壳通常会采用底足1.0mm，边带0.6-0.8mm的材料焊接。该种工艺主要通过变换边带材料与树脂颜色制作不同样式的树脂字。
金属焊接字壳树脂字有一个弊端，就是一旦内部灯源出现问题，就必须得撬开树脂才能维护，那样整个字体基本得重做了，不过只要选择优质的灯源就基本不会出现问题，不然也不会还有那么多客户选择树脂发光字招牌了。
二、铝边树脂字
铝边树脂字表面树脂层以透明树脂为主，透明树脂层可以使得铝边树脂字制作复杂的图文效果，我们可以在树脂字透光板上粘贴喷绘背胶、灯箱纸、丝印等图文效果，再在其表面倒一层透明树脂层，有图文效果的树脂字是有色树脂字无法做到的。这种效果主要由透明树脂层所决定，金属焊接字壳的树脂字采用透明树脂层也可以制作这种效果。
同时，铝边树脂字采用的是pvc/铝朔板底板，用玻璃胶密封，较比金属焊接字壳树脂字，铝边树脂字内部灯源出现故障时，可通过撬开底板惊醒维护，对表面的树脂层不造成影响，同时铝边材料散热效果更强，为内部提供适宜的工作温度，延长树脂字的使用寿命。
通过以上两种树脂字工艺的分析对比，可能更多的朋友会倾向于铝边树脂字，其实每种做法都有其存在的意义。金属焊接字壳树脂字所用的纯色树脂层拥有特殊的匀光层，打光更为高亮饱满，铝边树脂字表面的透明树脂层更多的是塑造一种树脂字外观形状和保护发光字导光板上的一些图文效果。该如何选择，就看客户的需求了。
G. 树脂发光字的制作方法，以及树脂发光字制作经验分享，谢谢
问：为什么树脂发光字不是一般的生产厂家能做得好的？
答：现在深圳广告市场上做树脂发光字的厂家鱼龙混杂，有些厂家就是几十平方的作坊加几张工作台，还有一部分就是原来做发光字的临时多了一个做树脂字的项目，生产出来的产品质量可想而知。树脂字是一个对产品工艺，制作经验，材料特性，制作程序，制作环境等都有严格要求的广告产品，仅能生产和能生产出高质量的产品绝对是两个概念。所以，找树脂字厂家一定得找那些有丰富制作经验的专业专一制作的厂家，就像我们新荣鑫公司多年来从事标识行业的开发和推广，一直引领着发光字标识领域潮流，在业内外独享口啤，已成为众多广告标识厂家的风向标。
问：树脂字和一般发光字区别在哪里？
答：一，亮度是一般发光字如有机片发光字，吸塑发光字的3倍；二，能够让超细笔画发光；三，颜色可根据客户要求任意调配；四，可以做到文字立体厚度最小为25mm；五，可以无论远近，都可以表现出细腻美观，醒目逼真的效果；六，高强度防水，虽然质保一年，但实际使用4-5年都不会有什么问题。
问：为什么树脂发光字比其它发光字的制作周期要多1-2天？
答：树脂发光字是广告标识行业的高端产品，所有构成元素的质量要求都比较严格，正所谓慢工出细活。另外，液态树脂的完全固化时间为24小时左右，如果是特殊颜色如黑发白，白光发其它颜色等，都需要经过二次或三次浇注，这样一来，制作周期相对就长了点。
问：为什么说树脂发光字体现了当前广告标识行业的最高水平？
答：首先它对五金部分的要求很高，金属底盒必须精致美观，不能有不平整和变形，如果底盒做不好，后面的工序也就无法进行，光源也必须是质量好且高亮的LED，如果选择了质量差的光源而导致光衰快或死灯的问题，轻则返修麻烦，严重的会导致批量产品重做，给生产厂家客户带来很大的损失。树脂本来是液态材料，必须经过一定的化学配比才能固化成形，达到高透光和艳丽色彩的效果，所有的这些工艺，都是对传统发光字工艺的挑战，它代表了发光字标识行业的最高水平。
问：为什么说树脂发光字是未来广告标识的最佳解决方案？
答：树脂发光标识是迄今为止唯一不受机器限制的发光体，它大可做到几米，小可做到十几公分甚至几公分，由于做工要求严格，所以无论远近它都给人以精致细腻的美感，这些都是其它发光体所无法做到的，即便是有周边原材料的技术限制，（如LED不可避免产生光衰，白色树脂出现黄变等），但随着这些材料的品质不断提升和技术升级，一些存在的问题便可一一解决。龙祥广告有限公司作为国内为数不多的专业树脂广告产品的生产厂家，将践行对行业的忠诚，对产品的热爱，对客户负责的理念，为广大新老客户奉献上最完美的产品。打造树脂发光字领导品牌，做发光字标识行业的持续领跑者，任重道远。有理由相信，选神话就是选放心！
H. 树脂发光字的制作过程
树脂发光字制作过程：
1、首先做好字模，然后再布置好线路；
2、然后浇铸配好的树脂材料；
3、等导光层固化完毕后，浇铸第二层；
4、加温固化使匀光层固化；
5、然后修理不合理的地方；
6、树脂发光字制作完成，北京凯世辉广告。
I. 树脂发光字的制作工艺
树脂发光字来制作方法：源
第一步：按照字体尺寸只做树脂发光字的外壳，通常选用金属外壳，铁壳、或不锈钢壳。也有连锁品牌如果量大可选择定做塑料外壳。通常字壳更具字的尺寸制作厚度在3---18cm之间。
第二步 喷漆：根具客户需求在自可表面喷漆，字壳内可喷涂或刷涂特白反光漆以便有效使光反射出去，推荐使用氟碳漆。
第三步：安装led模组（1）清洁字壳表面 （2）安装led贴片灯。（3）均匀排布，接好连线。
第四步：粘贴亚克力支撑片。
第五步：扣亚克力面板，并打胶。在亚克力面板周边部位用热熔胶封严，防止树脂漏入字壳。
第六步：浇筑树脂。
材料明细：1、进口脂环族环氧树脂 2、光扩散粉 3、进口LR色浆 4、精密电子称